箱包加工作业指导书

箱包加工作业指导书

编制：审核：批准：日期：日期：日期：

工艺流程图：做纸板—下刀模—下料—印花—车缝—检验—包装—装箱—入库

加工作业流程具体如下：

1纸格：根据客人需求。尺寸要精确，圆角处要圆，不能有直角出现缝位定位按0.75CM要求所有接口处要有压位刀口，手挽处都要有定位。

2刀模：刀模尺寸形状要按照纸格来做。

3下料：要根据纸格上的要求来区分横纹直纹不能有次品，要保持面料里布的清洁度。

4印花：印花形状图片或字母要清晰，印的位置不能歪，要严格根据样板纸格的准确位置来做，同时要保证面料的清洁度。

5平车（折边）：针踞一公分3针或3针半，具体要根据客人要求）

6同步车（上拉链）：拉链要直，针踞同上，边距0.2cm，

（拉骨）：要求（要直，转角要留0.2的面料出来，不能有破的现象

7双针车（车手挽）要求（针踞同上，不能有毛边，边距要齐）

8高车（合成品）要齐（针踞2.5针/cm，包不能有歪的现象，不能破，边距0.8cm，转角不能有褶皱现象）

11杂工（翻包，剪线）：翻包不能破，角要翻出来，翻好要平放，剪线要干净。

10检验：依据检验规范要求进行检验。

11包装：包要叠整齐，根据客人要求装入OPP/PE袋

12装箱：按照客人要求准确入箱并且编好流水箱号）

工艺流程图：做纸板—下刀模—下料—裁剪—车缝—打扣—翻包、检线—检验—包装—装箱—入库

加工作业流程具体如下：

1纸格：根据客人需求。尺寸要精确，圆角处要圆，不能有直角出现缝位定位按0.75CM要求所有接口处要有压位刀口，手挽处都要有定位。

2刀模：刀模尺寸形状要按照纸格来做。

3下料：要根据纸格上的要求来区分横纹直纹不能有次品，要保持面料里布的清洁度。

4印花：印花形状图片或字母要清晰，印的位置不能歪，要严格根据样板纸格的准确位置来做，同时要保证面料的清洁度。

5平车（运假线）：边距不能超过0.5cm面料与布要对齐，不能有车不到的现象，针距一公分3针或3针半，具体要根据客人要求。

6同步车（包边）：袋盖要平整，包边不能漏，不能打折，针距3针/1cm,边距0.2cm.

7双针车(车肩带）：针距在3针/1cm,边距在0.2cm,线路要平净、均匀、肩带队折边要对齐。8电脑车（车布拉链，开拉窗）：布要平，要对齐，吊里不能漏，针距3针/1cm,边距0。1 9.高车（埋底、车袋口）：埋底对中心压位要对号，不能打折，不能歪，针距2.5针/1cm,袋口，线路要直到边距0.1-0.3CM之间，针距在3针/1cm,袋口不能皱，要平整，起针位，重线要到后幅左上角起针。

10.打扣机（袋口打扣）：扣的位置要对准，扣不能打破掉，扣不能松要打紧，前后幅对折起来，扣眼能对上。

11杂工（翻包，剪线）：翻包不能破，角要翻出来，翻好要平放，剪线要干净。

10检验：依据检验规范要求进行检验。

11包装：包要叠整齐，根据客人要求装入OPP/PE袋

12装箱：按照客人要求准确入箱并且编好流水箱号）

工艺流程图：做纸板—下刀模—下料—裁剪—车缝—翻包、剪线—检验—包装—装箱—入库加工作业流程具体如下：

1纸格：根据客人需求。尺寸要精确，圆角处要圆，不能有直角出现缝位定位按0.75CM要求所有接口处要有压位刀口，手挽处都要有定位。

2刀模：刀模尺寸形状要按照纸格来做。

3下料：要根据纸格上的要求来区分横纹直纹不能有次品，要保持面料里布的清洁度。

4印花：印花形状图片或字母要清晰，印的位置不能歪，要严格根据样板纸格的准确位置来做，同时要保证面料的清洁度。

5平车（运边线）：边距0.2-0.3cm不能超过0.5cm面料与布要对齐，不能有车不到的现象，针距一公分3针或3针半，具体要根据客人要求。

6同步车（车拉链）：拉链要直，里布要平，暗线要求距离拉链齿在0.1-0.2之间，针距3针/1cm.

9.高车（合成品）：包边带不能漏要埋到位，包边带不能空，埋出来前后幅要正，两边围条要距离均匀，针距在2针/1cm.

11杂工（翻包，剪线）：翻包不能破，角要翻出来，翻好要平放，剪线要干净。

10检验：依据检验规范要求进行检验。

11包装：包要叠整齐，根据客人要求装入OPP/PE袋

12装箱：按照客人要求准确入箱并且编好流水箱号）