关于纺织品的涂层工艺
织物的阻燃涂层整理
织物的阻燃涂层整理1．前言据美、英、日等国家对火灾起因的统计，近年来纺织品引起的火灾呈上升趋势，已占据火灾总数的一半，造成了生命和财产的巨大损失，世界各国纷纷出台了纺织品阻燃的有关标准，对室内装饰、工业用布、服装用纺织品等做了严格的规定。
绝大部分的纺织材料是可燃的，需要经过阻燃处理来降低燃烧速度或使其离开火源后能够迅速停止燃烧。
纺织品的阻燃整理有两种方式：1、添加型，将阻燃材料与纺丝原液混和，或将阻燃剂加到聚合物中再纺丝，从而使纺出的丝具有阻燃效果。
2、后整理型，在染整加工过程中，将阻燃材料通过浸渍、浸轧或涂层等方法整理到织物上。
本文主要介绍织物的阻燃涂层整理。
阻燃涂层胶是功能性涂层胶的一种，是把阻燃材料通过一定的方式添加到涂层胶中去，整理后不仅具良好的涂层风格，同时赋予织物优异的阻燃效果。
涂层阻燃整理与传统的浸渍或浸轧阻燃整理相比，具有耐洗性好，强力不下降，不需要污水处理等优点，因此，在室内家纺、工业用布等领域应用广泛。
2. 阻燃涂层胶中涂层基胶的类型和性能特点印染行业应用的涂层胶主要有聚丙烯酸酯（PA）、聚氨酯（PU）和PUA。
PA的价格较低，合成和聚合技术较易掌握，能满足一般涂层要求，但目前市场上的产品质量参差不齐。
与PA相对，PU在性能上有独特之处，主要为耐磨、耐溶剂、耐低温（一30℃以下），防水透湿性好，具有优异弹性和皮膜感。
PUA是将PU与PA进行接枝，它结合了PU与PA的优点，但技术难度较高。
PA、PU和PUA都可以作为阻燃涂层胶的基胶。
从涂层胶使用的溶剂来分，可分为溶剂型涂层胶和水系型涂层胶。
溶剂型涂层胶使用最普通的溶剂有二甲基甲酰胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、异丙醇（IPA）、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、丁醇、醋酸乙酯等，毒性较大，且易燃易爆。
与溶剂型涂层胶相比，水系型涂层胶具有环保、不燃、加工过程安全等优点，但与织物的粘着力，成膜性能、耐水压等性能相对略差。
目前，水系型涂层胶正通过产品改进或加入合适的交关剂来解决上述的缺点，加工工艺日趋成熟，将逐渐取代溶剂型涂层胶。
纺织面料涂层的工艺流程
纺织面料涂层的工艺流程
1. 前处理工序
- 面料预处理:去除油渍、浮毛等污染物
- 络丝处理:对面料进行静电消除、化学处理等,提高与涂层的结合力
2. 涂料配制
- 确定涂层材料:如PVC、PU、丙烯酸等
- 添加助剂:如增塑剂、填料、着色剂等,优化涂层性能
- 研磨分散:将涂料研磨至细腻状态,确保均匀性
3. 涂布工序
- 挤出涂布:将涂料通过挤出机头均匀涂布于面料表面
- 刮涂涂布:利用刮刀将涂料均匀涂覆面料
- 转移涂布:先将涂料转移到胶片,再转移到面料上
4. 干燥固化
- 热风干燥:利用热风将溶剂或水分去除,使涂层产生化学反应固化 - 辐射固化:采用紫外线或电子束照射,引发涂层交联固化反应
5. 后道加工
- 分条、卷取:按要求将面料分条或卷曲
- 印花、压花:对面料进行印花或压花加工,增强装饰性
- 检验包装:对成品进行质量检验,合格后包装入库
执行以上工艺流程,即可在纺织面料表面形成一层具有特殊功能或装饰效果的涂层。
纺织行业高品质面料印染与整理方案
纺织行业高品质面料印染与整理方案第一章高品质面料印染概述 (2)1.1 印染技术简介 (2)1.2 印染工艺流程 (3)第二章面料前处理工艺 (3)2.1 面料预处理方法 (4)2.2 预处理工艺参数 (4)2.3 预处理效果评价 (4)第三章染料选择与应用 (5)3.1 染料种类及特性 (5)3.1.1 染料种类 (5)3.1.2 染料特性 (5)3.2 染料选用原则 (5)3.2.1 根据面料材质选用染料 (5)3.2.2 根据染色要求选用染料 (5)3.2.3 考虑环保要求 (5)3.3 染料应用技术 (6)3.3.1 染料溶解与分散 (6)3.3.2 染料浓度控制 (6)3.3.3 染色工艺参数优化 (6)3.3.4 染料废水处理 (6)第四章印染工艺流程 (6)4.1 浸染工艺 (6)4.2 涂层印染工艺 (6)4.3 数字喷墨印染工艺 (7)第五章印染设备与操作 (7)5.1 印染设备选型 (7)5.2 设备操作与维护 (7)5.3 常见故障处理 (8)第六章印染质量控制 (8)6.1 色彩管理 (8)6.1.1 色彩标准制定 (8)6.1.2 色彩配方设计 (8)6.1.3 色彩传递与沟通 (8)6.2 印染质量检测 (8)6.2.1 检测设备配置 (9)6.2.2 检测流程制定 (9)6.2.3 检测数据分析 (9)6.3 质量改进措施 (9)6.3.1 技术培训与提升 (9)6.3.2 设备优化与更新 (9)6.3.3 工艺参数调整 (9)6.3.4 原材料质量控制 (9)6.3.5 环境与生产管理 (9)第七章面料后整理技术 (9)7.1 面料整理方法 (9)7.2 整理工艺参数 (10)7.3 整理效果评价 (10)第八章面料功能整理 (11)8.1 防水防污整理 (11)8.1.1 概述 (11)8.1.2 防水整理方法 (11)8.1.3 防污整理方法 (11)8.2 抗菌防螨整理 (11)8.2.1 概述 (12)8.2.2 抗菌整理方法 (12)8.2.3 防螨整理方法 (12)8.3 舒适性整理 (12)8.3.1 概述 (12)8.3.2 柔软整理方法 (12)8.3.3 吸湿排汗整理方法 (12)8.3.4 抗静电整理方法 (13)第九章环保与安全生产 (13)9.1 环保生产技术 (13)9.1.1 概述 (13)9.1.2 印染废水处理技术 (13)9.1.3 废气处理技术 (13)9.2 安全生产措施 (13)9.2.1 概述 (13)9.2.2 设备安全 (13)9.2.3 人员安全 (14)9.3 节能减排策略 (14)9.3.1 概述 (14)9.3.2 节能措施 (14)9.3.3 减排措施 (14)第十章印染行业发展趋势与展望 (14)10.1 印染行业现状分析 (14)10.2 发展趋势预测 (14)10.3 行业展望与建议 (15)第一章高品质面料印染概述1.1 印染技术简介印染技术是纺织行业中的重要组成部分，它通过物理和化学的方法，将染料或颜料施加于纤维或面料上，赋予其色彩、图案和特定的功能。
织物涂层
织物涂层织物涂层概述织物涂层，顾名思义，就是在织物表面涂一层别类材料。
这也说明，织物涂层有两个加工对象－－基布、涂层材料，以及把这两者结合起来的技术－－涂层技术。
广义的涂层技术，也包括层压，即在基布上施加一层粘合剂，覆上一层薄膜或其他材料，加热加压，形成一个复合织物；或者薄膜本身即是粘合材料，把基布与其他材料粘合在一起。
从狭义来讲是将涂层材料涂刮到织物表面的加工过程。
织物涂层的涂布方式则要根据产品要求、所用涂层剂的特性来选择。
一般分为直接涂布法和间接涂布法两类。
直接涂布法是将涂层剂用物理机械方法直接均匀地涂布到织物表面；间接涂布法又称转移涂层，是先将涂层剂用刮刀方法涂布于特制的防粘转移纸（又称离型纸）上。
再与织物压合，使涂层物与织物粘接起来，再将转移纸与织物分离。
一、涂层整理方法及涂层加工设备织物涂层整理，从狭义来讲是将涂层材料涂刮到织物表面的加工过程。
织物涂层的涂布方式则要根据产品要求、所用涂层剂的特性来选择。
一般分为直接涂布法和间接涂布法两类。
直接涂布法是将涂层剂用物理机械方法直接均匀地涂布到织物表面；间接涂布法又称转移涂层，是先将涂层剂用刮刀方法涂布于特制的防粘转移纸（又称离型纸）上。
再与织物压合，使涂层物与织物粘接起来，再将转移纸与织物分离。
涂层加工设备有很多类型，国外常用的一些设备有浮动刮刀涂布机、刀辊涂布机、逆辊涂布机、刮辊涂布机、圆网涂布机、间接涂布机(又称转移涂层机)。
二、涂层剂的发展涂层整理用涂层剂的种类也很多。
常用的有乳胶、聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚乙烯等高分子聚合物。
而在这些涂层剂中，近几年发展特别显著的是聚丙烯酸酯类和聚氨酯类树酯。
聚丙烯酸酯是将不同的丙烯酸酯单体共聚而成，它可因其中所用原料单体不同而具有不同的物理机械性能；聚氨酯是以含双异氰酸酯基的化合物与多元醇或其它含活泼氢的化合物进行加聚而成，反应中没有副产物。
前几年，国内织物涂层加工所使用的涂层剂大多数都是*进口，近二年，国内已有几个化工厂和科研单位试制生产出高层次的涂层剂，这就为发展我国的织物涂层技术创造了有利的条件。
纺织涂层生产工艺流程
纺织涂层生产工艺流程
《纺织涂层生产工艺流程》
纺织涂层是一种将化学原料涂覆在纺织品表面的工艺，它可以使纺织品获得防水、防污、耐磨、防紫外线等功能，从而提高纺织品的使用性能。
以下是纺织涂层的生产工艺流程。
步骤一：准备工作
在进行涂层生产之前，首先需要准备好原料和设备。
原料包括涂层剂、溶剂、固化剂等，而设备则包括涂层机、干燥机、固化机等。
步骤二：预处理
在进行涂层之前，需要对纺织品进行预处理。
这包括除尘、除油、预浸、预烘等工序，以确保纺织品表面干净、均匀。
步骤三：涂层
将预处理好的纺织品送入涂层机，通过滚筒或喷涂的方式涂覆涂层剂。
这一步需要控制涂层的厚度和均匀度，确保涂层质量。
步骤四：干燥
涂层完毕的纺织品需要进行干燥，通常是通过烘干机和热风循环系统来进行。
干燥的时间和温度需要根据涂层剂的特性来进行控制。
步骤五：固化
干燥完毕的纺织品进入固化机进行固化处理，通过高温或紫外
线辐射等方式使涂层剂固化，达到所需的性能指标。
步骤六：检验
固化完毕的纺织品需进行检验，包括外观检查、功能性能测试等，确保涂层质量符合要求。
以上就是纺织涂层的生产工艺流程，通过严格控制每个步骤，可以生产出质量优良的涂层纺织品。
纺织涂层生产工艺流程
纺织涂层生产工艺流程纺织涂层生产工艺流程是指将涂料涂覆在纺织物表面，以增加纺织物的功能性和美观性。
下面是一个纺织涂层生产工艺流程的简要介绍。
1. 原料准备：准备涂料和纺织物两个主要原料。
涂料一般是由树脂、填料、添加剂和溶剂组成，而纺织物可以是棉、麻、丝、纱等。
2. 纺织物预处理：首先需要将纺织物进行预处理，例如洗涤、漂白、染色等。
这可以提高涂层的附着力并去除表面的污垢。
3. 涂布：将准备好的涂料通过涂布机涂覆在纺织物的表面。
涂布机通常采用刮刀式、刮刀辊或压延式等不同的涂布方式。
4. 干燥：涂布完成后，需要将纺织物进行干燥，通常采用烘干箱或热风循环系统。
干燥的目的是去除涂料中的溶剂，使涂料固化。
5. 固化：干燥后的涂层需要进行固化，以提高涂料的耐久性和抗洗涤性能。
固化的方法可以是热固化、光固化或化学固化。
6. 后处理：固化后的涂层需要进行后处理，例如刮毛、印花、压纹等。
这可以为纺织物增添更多的装饰效果。
7. 检验与包装：最后，对涂层进行质量检验，以确保其符合规定的标准。
合格的涂层将被包装，准备出货。
纺织涂层生产工艺流程需要注意以下几点：- 对原料的选择和处理要严谨，以确保涂层的质量和性能。
- 涂布时要保证涂层的均匀性和厚度的一致性，以避免涂层的不均匀现象。
- 干燥和固化的温度、时间和环境要适宜，以确保涂料能够充分固化和硬化。
- 后处理时要注意工艺和步骤，以确保纺织物的外观效果和性能满足要求。
- 在整个生产过程中，应严格控制质量，避免因操作不当或设备问题而导致涂层的质量问题。
总之，纺织涂层生产工艺流程是一个复杂的过程，需要严格控制各个环节的质量和参数，以获得高质量的涂层产品。
纺织品涂层的工艺流程
纺织品涂层的工艺流程一、概述纺织品涂层是在织物表面涂覆一层特定材料，以改变其外观、性能和功能的一种加工方法。
涂层可以具有防水、防污、防紫外线、阻燃等特殊功能，广泛应用于纺织品的各个领域。
本文将介绍纺织品涂层的工艺流程。
二、准备工作1. 选择涂层材料：根据纺织品的用途和要求，选择适合的涂层材料，如聚氨酯、丙烯酸、硅橡胶等。
2. 准备织物：对织物进行清洗、烘干等预处理，确保其表面干净、平整。
三、涂层过程1. 涂料配制：按照一定比例将涂料和溶剂混合，搅拌均匀，以获得适合的涂料浓度和流动性。
2. 涂料涂布：采用刷涂、滚涂、喷涂等方式将涂料均匀地涂布在织物表面。
涂布过程中要注意控制涂布量和均匀性，避免出现涂料浓度不均匀或流痕现象。
3. 干燥处理：将涂布后的织物送入干燥室，通过热风或红外线加热等方式将织物表面的溶剂挥发掉，使涂层干燥固化。
干燥温度和时间要根据涂料的性质和厚度进行合理控制，以确保涂层的质量和性能。
4. 辅助处理：根据需要，可对涂层进行辅助处理，如压花、印花、压光等，以增加纺织品的质感和美观性。
5. 二次涂布（可选）：某些情况下，需要进行二次涂布。
在第一次涂布干燥固化后，再次涂布一层涂料，并进行相应的干燥处理。
四、后处理1. 检验：对涂层后的纺织品进行质量检验，包括涂层的附着力、耐摩擦性、防水性等指标的测试。
2. 整理：对涂层后的纺织品进行整理，如剪边、裁剪、熨烫等，使其达到最终的形态和尺寸要求。
3. 包装：将涂层后的纺织品进行包装，以便储存和运输。
五、应用领域纺织品涂层广泛应用于服装、家居、汽车、医疗等领域。
在服装方面，涂层可以增加织物的防水性、防污性，提高穿着的舒适度和耐用性。
在家居方面，涂层可以使织物具备阻燃、防褪色等功能，增加家居用品的安全性和寿命。
在汽车和医疗方面，涂层可以提供防紫外线、防菌等特殊功能，增加产品的附加值。
六、总结纺织品涂层是一种重要的纺织品加工方法，通过涂布特定材料，可以改变织物的外观、性能和功能，满足不同领域对纺织品的需求。
牛仔布涂层
1涂层整理简介1.1涂层的目的纺织面料的涂层主要以防水功能为主，而早期面料透气性、透湿性差的问题也得到了很大的改善。
牛仔面料是一种服装面料，在性能上要求穿着舒适，涂层牛仔布必须具有良好的透气性和透湿性。
1.2牛仔布涂层及特点近年来牛仔面料的不断创新是新产品开发的重点，新兴的涂层牛仔也日益发展成为时尚的代名词，牛仔与涂层技术的结合在产业中掀起了狂潮。
在众多涂层整理工艺中，牛仔布运用最多的是直接涂层、转移涂层和粘合涂层三种工艺，其中直接涂层又占主要部分。
它是在牛仔织物的表面均匀地涂上一层或多层膜状物质，改善牛仔织物的手感、层次感，还具有掩盖布面细小瑕疵的作用，牛仔织物本身的特性仍然保持。
目前牛仔涂层上主要使用的是PA(聚丙烯酸酯类)和PU(聚氨酯类)。
2牛仔布涂层的工艺流程及要点分析在实际生产中，牛仔布的涂层要求轻薄，涂层主要以刮色来完成。
加工工艺概况如下：首先根据各种不同规格品种要求配制各种环保型浆料，调试涂层厚度、手感（软、硬），然后将成布、丝光布或退浆坯布（根据客户要求）进行缝头，用2—3mm浮动刮刀刮涂，进烘箱温度180—190℃进行烘干，车速随品种调节一般为30米/分，然后进行整纬防缩。
如要做皮膜型涂层要先以PA打底，再压光、再涂PU结膜，最后再进行防缩。
2.1工艺流程随着涂层牛仔布逐渐被客户认可和接受，生产量也逐步变大，为得到良好的涂层效果和质量指标，在涂层整理前还要做其它准备工序，如退浆、丝光等。
经过涂层最终能达到什么效果，由客户产品性能要求而制定，进而决定合理的工艺流程。
实际生产过程中，根据不同种类，牛仔产品涂层布分为退浆涂层、不退浆涂层、丝光涂层三种方法。
具体如下：2.1.1退浆涂层纯棉布工艺流程为：坯布→退浆→卷筒→加工涂层→预缩→开剪成件弹力布根据弹力大小工艺流程如下：a、弹力小的品种工艺流程为：坯布→退浆→卷筒→加工涂层→预缩→开剪成件b、弹性大的品种工艺流程为：坯布→定型→退浆→卷筒→加工涂层→预缩→开剪成件对于弹力布是否要定型由客户的要求来定。
纺织品防水功能
纺织品防水功能
纺织品防水功能指的是通过特殊的工艺处理，使纺织品表面具有防水、防潮、防污等功能的技术。
纺织品防水功能可以应用于服装、鞋帽、背包、帐篷、遮阳篷等领域，能够有效地防止水、雨、油污等液体渗进纺织品内部，保持纺织品的干爽、清洁和舒适度。
目前，常见的纺织品防水处理方法包括PU涂层、TPU膜复合、涂层+复合等。
其中，PU涂层是最常见的方法，通过将聚氨酯涂层涂在纺织品表面，形成一层防水膜，防止液体渗透。
TPU膜复合则是将TPU薄膜与纺织品复合在一起，形成防水、防潮、透气的复合材料。
涂层+复合则是将涂层和TPU膜复合两种方法结合起来，以提高防水效果和耐久性。
纺织品防水功能的好处在于提高了纺织品的使用寿命和舒适度，使其能够在多样化的环境下使用，增加了纺织品的实用性和经济性。
此外，纺织品防水功能的应用也有利于环保，减少了纺织品洗涤的次数和使用的水量，降低了水资源的消耗和污染。
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涂层织物生产方法与发展趋势
涂层织物生产方法与发展趋势Production Method and Development Trend of Coating Fabric文 | 王 忍 杜文琴开发功能性纺织品是21世纪纺织领域重要的研究方向之一，涂层整理是研制功能纺织品的重要手段。
织物经过涂层不仅可以改变其外观、手感等，还可以使织物具有特殊的功能，例如，拒水拒油、阻燃、抗菌、防辐射、防静电等。
本文主要介绍涂层织物的生产方法、涂层剂和基布的种类、涂层方法和涂层织物的应用等情况，并对涂层织物的发展趋势进行了分析。
Developing functional textiles is one of the important research directions in textile fi eld in 21st century, and coating fi nish is an important method for the functional textiles. The method can not only improve its outward and feeling, but also change the function of fabric, such as water and oil repellent, fl ame retardant, antibacterial, radiation protection and anti-static. The coating production technology, coating agent, base clothes have been introducted and the development trend of coating fabric have been analyzed in this article.作者简介：王 忍，男，1983年生，硕士，主要研究方向为功能纺织品。
面料滴塑工艺
面料滴塑工艺面料滴塑工艺是一种将液态聚氨酯材料滴在纺织面料上的加工技术。
这种技术可以让面料具有防水、防污、防油等功能，同时还能增强面料的耐磨性和耐用性。
下面将详细介绍面料滴塑工艺的原理、特点、应用范围和操作流程。
一、原理面料滴塑工艺是通过将聚氨酯材料加热到一定温度，使其变成液态，然后利用滴管将液态聚氨酯材料滴在纺织面料上，经过烘干和固化处理后形成一层薄膜覆盖在面料表面。
这层薄膜可以起到防水、防污、防油等作用，并且不会影响原有的手感和透气性能。
二、特点1. 防水性能好：由于涂层是由聚氨酯材料构成的，因此可以有效地提高纺织品的防水性能。
2. 耐磨性好：涂层可以增强纺织品表面的硬度和耐磨性能，从而提高纺织品的使用寿命。
3. 色彩鲜艳：涂层可以让面料表面呈现出鲜艳的颜色，同时还能保持长时间的色彩稳定性。
4. 环保健康：聚氨酯材料是一种环保材料，不含有害物质，对人体无害。
5. 透气性好：涂层不会影响原有的透气性能，使得纺织品在防水、防污、防油的同时还能保持良好的透气性能。
三、应用范围面料滴塑工艺广泛应用于户外运动服装、雨衣、帐篷、手套等各种纺织品中。
这些产品需要具备一定的防水、防污和耐磨性能，而滴塑工艺可以很好地满足这些需求。
此外，滴塑工艺还可以应用于汽车内饰、沙发布艺等领域。
四、操作流程1. 准备工作：准备好聚氨酯材料和需要进行涂层处理的纺织品。
2. 加热聚氨酯材料：将聚氨酯材料加热到一定温度，使其变成液态。
3. 滴塑：利用滴管将液态聚氨酯材料滴在纺织品上，形成一层薄膜。
4. 烘干：将涂层的纺织品放在烘干机中进行烘干处理，使其固化。
5. 检验：对固化后的涂层进行检验，确保其质量符合要求。
6. 包装：对合格的产品进行包装，以便运输和销售。
总之，面料滴塑工艺是一种非常实用和环保的加工技术。
它可以为纺织品赋予更多的功能和价值，并且具有广泛的应用前景。
通过不断地改进和创新，相信这种技术会越来越受到人们的关注和重视。
织物涂层整理的特点和方法
织物涂层整理的特点和方法涂层整理就是将一层或者多层能形成薄膜的高分子化合物均匀的涂覆在紡织物的表面,以达到织物的两面能有不同功能的织物表面整理技术。
涂层既能改变织物的外观风格,也能增加织物的功能性,使织物的附加值得到提高。
标准集团为您介绍织物涂层整理的特点:1.节省原料与以往传统浸轧的后整理方式不同,新的工艺只是在织物表面涂覆,涂层整理剂不渗入到织物的内部。
2.绿色环保采用的是乳光-涂布-烘干-烘焙等一系列的工艺,可不水洗,节约了大量的水和能源,从而就减少污水的排放,减小了对环境的污染。
3.涂层在织物表面既可以单面涂又可以两面都涂,因而能获得两边功能不同的功能型织物。
4.涂层剂种类繁多,加之涂层剂所需的添加剂的品种也很多,且其可调控性很强,不同的种类组合亦或是不同的配比量都可使得织物的表面具有不同的风格和功能。
5.对涂覆基布的要求低,只要纺织品能达到一定数量的经纬密度,无论是天然的纤维、合成纤维还是他们混紡的紡织品都能进行涂覆,很多粗糙廉价的纺织品经涂覆后可以制得高档高价产品,附加值得到很大的提高。
涂层整理的常用方法有以下几种:1.干法涂层将涂层剂用稀释后,在添加所需助剂调配成可用漿料,均匀的涂敷在织物上,之后对涂过的织物进行加热,待溶剂或水蒸发后涂层剂即可在织物表面形成一层薄而坚籾的膜。
2.转移成膜法此法是先将浆料涂覆于有机硅或者其他树脂处理过的转移纸、橡胶带等转移介质上,再将涂过浆料的转移介质与织物叠合,经轧压使得浆料转移至织物上,再经烘干、冷却等工艺处理后,纸与织物涂层分离即可得到涂层织物。
这种成膜工艺较适用于整理经不起张力的轻薄织物。
3.热熔成膜法将热塑性的聚氨酯加热至熔融的状态,涂敷在织物上面,经冷却,在织物表面形成一层薄膜。
4.黏合方法这种方法主要用于室内装饰织物等较厚织物制品的整理上。
其制作工艺是将2. 5mm到4隱厚度的薄膜用粘合剂黏在织物表面,经过轧压使之牢牢的与织物黏在一起成为一体。
PU涂层是什么技术？
PU涂层是什么技术？PU指的是聚氨酯，PU涂层可以防水透气。
详见：PU: 聚氨酯涂层胶（Polyurethane 简称PU）聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物，该单元由异氰酸基和羟基反应而成，反应式如下：—N=C=O + HOˉ → —NH-COOˉ 20世纪70年代，德国Otto Bayer 首先合成了PU。
在1950年前后，PU作为纺织整理剂在欧洲出现，但大多为溶剂型产品用于干式涂层整理。
20世纪60年代，由于人们环保意识的增强和政府环保法规的出台，水系PU涂层应运而生。
70年代以后，水系PU涂层迅速发展，PU涂层织物已广泛应用。
80年代以来，PU的研究和应用技术出现了突破性进展。
与国外相比，国内关于PU纺织品整理剂的研究较晚。
聚氨酯涂层剂是当今发展的主要种类，它的优势在于：涂层柔软并有弹性；涂层强度好，可用于很薄的涂层；涂层多孔性，具有透湿和通气性能；耐磨，耐湿，耐干洗。
其不足在于：成本较高；耐气候性差；遇水、热、碱要水解。
PU涂层剂按组成分类有：聚酯系聚氨酯；聚醚系聚氨酯；芳香族异氰酸酯系聚氨酯；脂肪族异氰酸酯系聚氨酯。
按使用上采用的介质分为溶剂类和水系类。
溶剂型PU 涂层胶溶剂类PU具有良好的强伸度和耐水性，但毒性大，易燃烧。
从组分上来说，它还分为双组分类和单组分类。
双组分产品由预聚物和交联剂组成，预聚物是将异氰酸酯与低聚多元醇反应生成的末端为羟基的预聚物。
交联剂则是含有多个（三个以上）异氰酸酯基的化合物。
在涂层整理时，预聚物与交联剂反应，形成热固性网状薄膜，赋予纺织品优良的性能。
此类产品有大日本油墨公司的Crisvon7367 SL。
单组分产品为线状结构，有无定形区也有结晶区，是热塑性的。
单组分产品由端异氰酸酯基（—NCO）的预聚体经扩链而成。
产品如国内的AR-1401，国外的有大日本油墨公司的Crisvon2016 EL，2116EL。
Bayer公司的Impranil系列。
织物的水性聚氨酯涂层整理技术
Related织物的水性聚氨酯涂层整理技术即在基布上施加一层粘合剂，覆上一层薄膜或其他材料，加热加压，形成一个复合织物；或者薄膜本身即是粘合材料，把基布与其他材料粘合在一起。
新型纺织品向人们提供各种优异的服用功能，防水透气织物就是其中之一。
防水透气织物也叫防水透湿织物，国外又称“可呼吸织物”。
有人曾对人在运动时的大致出汗量作了研究，服装透气性低于人体出汗量时，人就有闷热感。
因此，透气性大小是衡量织物服用舒适性的重要指标，特别是运动服。
聚氨酯涂层织物具有防水透湿功能，其主要特点是消费者穿在身上的外衣，既能防雨防风又能将人体形成的汗液、汗气蒸发，避免在衣服内凝结，保持干爽、舒适。
水性聚氨酯在轻纺、皮革、胶粘剂、印染等行业中的应用已相当广泛，若用于织物后整理，可明显提高服装或饰品的华丽庄重感和穿着舒适感，因此，有些品种已经开始受到时装界的青睐。
棉织物的抗皱免烫整理是改善织物服用性能、提高其附加值的重要加工工序之一。
水性聚氨酯具有无臭味、不含有机溶剂、无污染、不燃等特点，作为环保绿色纺织助剂使用，而水性聚氨酯抗皱整理剂具有不含甲醛、不泛黄、强力损失小等优点。
防水透气织物首先被开发用在军服、防护服的生产，现在已广泛用于运动服、旅行包、帐篷等的制聚氨酯(PU)是分子结构中含有“-NHCOO-”单元的高分子化合物，在纺织品上PU广泛应用于氨纶丝和涂层整理。
纺织品的聚氨酯涂层整理是后整理工艺新发展的一种加工技术。
织物的聚氨酯涂层整理是聚氨酯树脂在织物上应用的一个主要方面。
织物经聚氨酯涂层整理后，外观得到明显改善：手感好、耐磨抗擦、透气透湿、防水性能好等。
采用聚氨酯材料(PU)制成的涂层或薄膜的研究异常活跃，新工艺、新品种不断面世，引起世界各国的广泛关注。
水性聚氨酯织物涂层整理逐成趋势织物涂层顾名思义，就是在织物表面涂一层别类材料。
这也说明，织物涂层有两个加工对象——基布、涂层材料，以及把这两者结合起来的技术——涂层技术。
布料涂层工艺解析
布料涂层工艺解析布料涂层工艺解析1. 简介布料涂层是一种将涂层材料施加在织物表面的工艺，以增强织物的功能性能和外观。
涂层可以改变织物的透气性、防水性、阻燃性等特性，使其具有更广泛的应用领域。
本文将深入探讨布料涂层的工艺解析，包括涂层材料的选择与特性、涂层工艺的步骤与要点，以及布料涂层的应用领域和未来发展趋势。
2. 涂层材料的选择与特性在布料涂层过程中，涂层材料的选择至关重要。
常见的涂层材料包括聚氨酯、聚酯、丙烯酸酯等。
不同的材料具有不同的特性，如强度、耐磨性、耐高温性等。
选择合适的涂层材料应综合考虑织物的用途、功能需求以及材料的成本与可行性。
3. 涂层工艺的步骤与要点布料涂层的工艺通常包括以下几个步骤：预处理、涂层施加、固化和后处理。
预处理阶段主要包括织物的清洗、除尘和处理表面缺陷等工作。
涂层施加阶段采用不同的方法，如滚涂、刷涂、喷涂等，根据织物和涂层材料的特性选择合适的方法。
固化阶段通过烘干或化学反应等方式将涂层材料固定在织物上。
后处理阶段主要包括检验、修整和包装等工作。
4. 布料涂层的应用领域布料涂层广泛应用于各个行业，如汽车制造、建筑工程、航空航天等。
在汽车制造领域，涂层工艺可以增强织物的耐磨性和耐高温性，用于制作汽车座椅、内饰等部件。
在建筑工程领域，涂层可以提高织物的防水性和防火性能，用于屋面防水、墙体隔热等方面。
在航空航天领域，涂层可以增强织物的抗氧化性和耐腐蚀性，用于制作飞机绝缘材料、宇航服等。
5. 未来发展趋势随着科技的不断进步和人们对功能性织物需求的增加，布料涂层工艺将继续发展壮大。
未来，涂层材料将更加环保、可持续，以减少对环境的影响。
涂层工艺将更加自动化、智能化，以提高生产效率和产品质量。
涂层工艺将更加多样化，满足不同织物和应用领域的需求。
总结与回顾：本文对布料涂层工艺进行了深入解析。
涂层材料的选择与特性是布料涂层工艺的关键，需要综合考虑织物的用途和功能需求。
涂层工艺的步骤与要点包括预处理、涂层施加、固化和后处理，每个步骤都有其重要性和注意事项。
纺织品涂层应注意的几点
纺织品涂层时应注意的几点一、配通时要注意每个头子上一定要写清缸号，这样可以在涂好检验时根据缸号来分开堆放，也能使服装厂在开裁时根据缸号来分开裁，这样就避免了，不同缸号的布做在同一件衣服上而造成色差。
二、缝头时要注意两个头子要撕齐然后才能缝起来，如果撕得不齐就缝起来就会造成纬斜。
三、上机涂层时要注意几个问题：1、涨力的调整：涂层时要根据不同的布调整不同的涨力，涨力不均匀就会造成涂层的不均匀，有的地方厚有的地方薄，并且手感也会不均匀，有的地方硬有的地方软。
2、涂刀的调整：涂层时要根据不同的涂层要求调整不同的涂刀，一是刀的厚度，根据不同要求的涂层要选择不同厚度的刀，选错了刀也就不能保证涂层的质量，达不到最佳涂层效果。
另一个就是调整刀口的间隙，涂头两边刀口间隙要一样，不能一边大一边小。
否则会造成涂层的不均匀，甚至有的产品会造成布面的左右色差，例如涂白或涂色。
3、布面的清洁：实际就是涂层时布面的清洁，因为在涂层时如果涂层面上有线头或细小的沙子，那这些细小的东西就会卡在涂刀口，就会造成涂层面有条子产生，造成次品。
所以在涂刀前面，一般要对布面进行清理。
一般的解决方法是在涂刀前面装上毛刷，将布面上的线头和细小的沙子刷调，同时在地上撒上些水，保持空气湿度，使地上的灰尘不会飞起来，和减小静电的吸附。
如果在刀口卡住了产生条子了，那操作工就要以最快的速度把它刮掉。
4、烘房的温度控制：不同要求的涂层，固化温度也是不一样的。
所以要控制好涂层的温度。
温度太高，会造成手感硬，容易起泡。
温度太低，会造成发粘，牢度差，容易脱落。
严格来讲烘房的温度要从低到高，一般是三段式烘房由低到高。
第一段温度不能太高要正好控制在胶液中溶剂的沸点稍高一点，这样使胶液中的溶剂完全挥发，太高了会造成溶剂还没有挥发完胶就开始固化，那在经过第二段烘房时剩余的溶剂会破坏表面的膜，产生起泡，也会造成涂层的质量下降。
例如要水压的涂层，破坏表面的涂层膜就会破坏水压。
纺织品的防污性能提升技术
纺织品的防污性能提升技术在日常生活中，纺织品无处不在，从我们身上穿着的衣物到家居中的窗帘、沙发套，再到汽车内饰等。
然而，纺织品在使用过程中容易受到各种污渍的侵袭，这不仅影响美观，还可能缩短其使用寿命。
因此，提升纺织品的防污性能成为了纺织行业关注的重要课题。
一、纺织品易染污的原因要提升纺织品的防污性能，首先需要了解其容易沾染污渍的原因。
纺织品的纤维结构和表面特性是导致其易染污的主要因素之一。
天然纤维如棉、麻等，其纤维表面具有较多的亲水基团，容易吸附水分和污渍；而合成纤维如聚酯纤维等，虽然具有较好的疏水性，但表面能较低，容易积累静电，从而吸附灰尘和微小颗粒。
此外，纺织品的使用环境和接触的物质也会影响其染污程度。
例如，在厨房中使用的纺织品容易接触到油污，而在户外使用的纺织品则容易受到灰尘、泥土和雨水的污染。
二、常见的纺织品防污技术1、表面涂层技术表面涂层是一种常见的纺织品防污处理方法。
通过在纺织品表面涂覆一层特殊的涂层，可以改变其表面性能，使其具有防水、防油和防污的功能。
常见的涂层材料包括氟碳化合物、有机硅和聚氨酯等。
这些涂层可以形成一层保护膜，阻止污渍的渗透和吸附。
然而，表面涂层技术也存在一些局限性。
例如，涂层可能会影响纺织品的透气性和手感，而且在长期使用和洗涤过程中，涂层可能会逐渐磨损或脱落，导致防污性能下降。
2、纤维改性技术纤维改性是从根本上提升纺织品防污性能的方法之一。
通过对纤维进行化学或物理改性，可以改变其表面性能和内部结构，从而提高其防污能力。
化学改性方法包括对纤维进行接枝共聚、表面处理等，引入疏水或亲水基团，改变纤维的表面能。
物理改性方法则包括等离子体处理、紫外线辐照等，这些方法可以改变纤维的表面粗糙度和微观结构，提高其防污性能。
纤维改性技术虽然效果较为持久，但工艺相对复杂，成本较高，而且可能会对纤维的力学性能产生一定的影响。
3、纳米技术的应用纳米技术在纺织品防污领域也展现出了巨大的潜力。
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成本较高；耐气候性
PU涂层
即指防羽绒涂层，涂后能防 止羽绒跑绒，适合做羽绒服 防绒涂层 面料。但现在涂层中凡有水 压要求的PA涂层也叫防绒涂 即在织物表面涂一层白色的 丙烯酸树脂，能增加布面的 PA白胶涂层 遮盖率，不透色，并使布面 颜色更鲜艳。 即在织物表面涂一层白色聚 氨酯树脂，作用基本同PA白 PU白胶涂层 胶，但是PU白胶涂后手感更 丰满，织物更有弹性，牢度 即在织物表面涂一层银白色 胶，使织物具有遮光，防辐 PA银胶涂层 射的功能，一般多用于窗帘 、帐篷、服装。 基本功能同PA银胶涂层。但 PU涂银织物具有更好的弹性 PU银胶涂层 、更好的牢度，对于帐篷等 要求高水压的面料，PU涂银 相对PA涂银更好。 通过对织物表面珠光涂层， 使织物表面具有珍珠般光 泽，有银白色和彩色的。做 成服装非常漂亮。也有PA珠 珠光涂层 光和PU珠光之分，PU珠光比 PA珠光更加平整光亮，膜感 更好，更有“珍珠皮膜”的 涂后表面光滑油亮，一般适 油光涂层 用做台布桌布。 又叫纸感涂层。对于薄型棉 布很适合做衬衣面料，手感 有机硅高弹涂 丰满，很脆又富有弹性，具 层 有很强的回弹性，抗皱。对 于厚型的面料，弹性好，牢
涂层的种类：
定义 又叫AC胶涂层，即丙烯酸涂 层，是目前最普通最常见的 一种涂层，涂后可增加手 感，防风，有垂感。 即聚氨酯涂层，涂后织物手 感丰满，有弹性，表面有膜 感。
优点
缺点
PA涂层
耐日光和气候牢度好，不 弹性差，易折皱；表面 易泛黄；透明度和共容性 好，有利于生产有色涂层 光洁度差；手感难以调 节适度。 产品；耐洗性好；粘着力 强；成本较低 涂层柔软并有弹性；强度 好，可用于很薄的涂层； 多孔性，具有透湿和通气 差；遇水、热、碱要水 解。 性能；耐磨，耐湿，耐干 洗
涂层面料的工艺原理： 就是利用溶剂（现在的面料厂一般是用甲苯或丁酮）将所需要的涂层胶粒（有PU胶,A/C胶,PVC,PE 胶）等溶解成流涎状（关系到胶料与溶胶的配比，粘度等）再以一种刮刀的方式均匀的涂在布料上 （有棉，涤纶，锦纶等基材），然后再经过烘箱内温度的固着，使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶 料，从而达到防水，防风，透汽等功能
通过对织物表面进行压光和 涂层，使织物表面形成皮 膜，完全改变织物的风格。 一般皮膜面做成服装的正 皮膜涂层 面，有皮衣的风格。有亚光 和有光两种，并可在涂层中 添加各种颜色做成彩色皮 通过对织物浸轧或涂层处 理，使织物具有阻燃效果。 阻燃涂层 并可在织物表面涂成颜色或 银色。一般用做窗帘、帐篷 通过对织物用杜邦特富龙处 特富龙三防处 理，使织物具有防水、防油 理 和防污的功能。 通过对织物进行抗紫外线处 理，使织物具有抗紫外线的 抗紫外线涂层 功能，即阻止紫外线穿透的 能力。一般浅色较难做，深 色比较容易达标。 还有专门针对棉布的涂层，如：棉布刮色涂层、纸感涂层、洗旧涂层、隐纹涂层、油感腊感涂层、彩 色皮膜涂层等等。