NJP-2000B型全自动硬胶囊充填机标准操作规程
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NJP-2000B型全自动硬胶囊充填机标准操作规程
1.目的:建立NJP-2000B型全自动硬胶囊充填机标准操作程序,正确使用及维护保养。
2.范围:NJP-2000B型全自动硬胶囊充填机的操作及维护保养。
3.职责:设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施,班组长、车间主任和QA承
担监督检查责任。
4.内容:
4.1.主要用途:向硬空心胶囊内自动充填药粉。
4.2.工作原理:本设备由主机、辅机、电器控制箱、胶囊料斗和药粉料斗等组成。采用
精密槽轮间歇运动和多工位孔塞计量方式,自动完成硬胶囊的调头、分囊、充填、剔废、合囊、成品推出等胶囊充填工作。
4.3.开机前
=0.4MPa,4.3.1.检查水、电、气、真空、润滑和紧固件是否正常,无异常方可使用。(P
水P
=-0.08~0.05MPa)
真空
4.3.2.安装并调整好模具。当改变胶囊规格时,必须更换计量盘、上下模块、顺序叉、
拨叉、导槽、充填杆,并对机器作适当的调整。
4.3.2.1.更换上下模块
a.松开上下模块的紧固螺钉取下上、下模块。
b.下模块由两个圆柱销定位,安装完后不需调整。
c.装上模块时两个螺钉先不拧紧,在第八工位上把两个模块调试杆分别插入到两
个外侧胶囊孔中使上下模块对准,然后把螺钉上紧,定好位后两个模块调试杆
应能灵活转动,如有其它模孔不能灵活转动,应把调试杆在不灵活孔调试。
d.更换模块时用手扳动主电机手轮旋转转盘,注意旋转时必须取出模块调试杆。
4.3.2.2.更换胶囊分送部件
a.拧下两个紧固螺钉取下胶囊料斗。
b.用手扳动主电机手轮使顺序叉运行到最高位。
c.拧下2个固定顺序叉部件的螺钉,将顺序叉部件拨离两个定位销,慢慢取下。
d.拧下固定胶囊导槽的2个紧固螺钉,取下胶囊导槽部件。
e.拧下拨叉上的1个紧固螺钉,取下拨叉。
f.将更换的胶囊分送部件按相反顺序装上。
4.3.2.3.更换计量盘及充填杆
a.提起药粉料斗并将其转向外侧。
b.取下药粉传感器。
c.转动主电机手轮使上模架升到最高位置。
d.拧下压板螺钉,将压板、夹持器体和充填杆向上提起拿下。
e.将夹持器体下面带长槽的压板螺钉拧下,拿下压板并取出充填杆,把更换的充
填杆装上后,压上压板拧紧螺钉即可。
f.拧下固定药粉输送器盖板的四个螺钉并取下药粉输送器,松开盛粉环的三个紧
固螺钉,将盛粉环慢慢提离计量盘并从侧面取下。
g.用专用扳手拧下固定计量盘的六个螺栓将计量盘取下。
h.装上更换的计量盘,六个螺栓拧入而不要拧紧。
j.把计量盘调试杆分别插入多个不同位置的孔中,插入计量盘的孔时要小心,适量转动计量盘,使调试杆顺利插入,轮换地拧紧螺栓,然后再用调试杆检查是
否能顺利通过,要在上模架运行至最低点时才能调试。
k.将盛粉环盖板安装到位,拧紧三个固定螺钉。
l.转动调节螺栓使刮粉器底部与计量盘上表面之间的间隙为0.05mm~0.10mm。
m.将充填杆夹持器、压板分别装在各自的位置上固紧。
4.3.3.安装好吸尘机。将吸尘机软管接到所需粉尘集中处集尘口即可。
4.3.4.手动盘车3-4个循环,观察机器,各运动部件应运转灵活,无卡滞。
4.4.开机运行
4.4.1.点动运行
4.4.1.1.接通电源,开真空泵、冷却水、吸尘机。
4.4.1.2.按“真空上料”键上料。
4.4.1.3.按点动键,机器开始运转,松按键,机器停转。
4.4.2.连动运行
4.4.2.1.将胶囊料斗和药粉料斗加入足够的空心胶囊和药粉。
4.4.2.2.接通电源,开冷却水、吸尘机。
4.4.2.3.将“加料选择”键切换至自动状态。
4.4.2.4.按“真空泵关”按键,打开真空泵。
4.4.2.
5.按“运行”键,机器开始自动运行。
4.4.2.6.根据装量差异,可停机及时调整料位传感器及充填杆进入计量盘的深度后再开
机。
4.4.2.7.可根据需要停机调节键盘上频率调整按键,以满足产量要求。
4.5.停机
4.5.1.按“停止”键,机器停止运转。
4.5.2.关真空泵,切断电源,停水,停气。
4.6.劳动保护及安全
4.6.1.操作工作业前必须穿戴好指定的工作服。
4.6.2.生产操作时,必须穿戴洁净手套。
4.6.3.设备运行过程中,严禁在运转机器内伸手刮料。
4.6.4.设备自动运行时,必须关好安全门。
4.6.
5.需要调整充填杆及刮粉器等时,必须停机操作。
4.7.异常情况处理:操作过程中出现异常时,应停止操作,向QA及车间相关人员报告,
车间管理人员与QA共同检查确认后作出处理。
4.8.维护与保养注意事项
4.8.1.“加料选择”进行手动和自动切换时,只有在主机和真空泵处于停止状态下才能
切换。
4.8.2.自动运行时如不先开启真空泵,主电机则不能启动。
4.8.3.机器运行时,禁止调节键盘上频率调整按键。除频率调整按键外,禁止调整机器
已设定参数。
4.8.4.每月检查一次传动链条的松紧度,酌情调整并涂锂基润滑脂润滑。
4.8.
5.清洗台面上的零部件不允许用汽油、煤油、乙醚、丙酮等溶剂清洗,可用细布、
脱脂棉蘸95%乙醇擦洗。
4.8.6.机器下部的传动部件要经常将油污擦净。
4.8.7.真空系统的过滤器每两个月清洗一次堵塞的污物,以保持所需要的真空度。
4.8.8.主传动减速器和供料减速器每月检查油量,必要时加N46机油。每半年更换一次。
4.8.9.凸轮滚轮工作面及所有转动件、导向件每周涂锂基润滑脂润滑。
4.8.10.滚轮轴承、滚针轴承和直线轴承根据需要清洗并注入润滑脂。
4.8.11.滑动架弹簧每星期检查一次,保证上下模块合上后位置正确。
4.8.12各传动联接件(凸轮机构、连杆机构)每三天检查一次其紧固螺栓情况,并拧紧
一次。
4.8.13.安全门按钮必须每星期检查一次,确保在开门状态下,机器不能启动。
5.文件变更历史: