工业循环水冷却设计要求规范
工业循环冷却水系统设计规范标准
《》条文说明１总则目录1.01为了控制工业循环冷却水系统由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理，制定本规。
1.02本规适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。
1 总则全文1.0.1本条阐明了编制本规的目的以及为了达到这一目的而执行的技术经济原则。
在工业生产中，影响水冷设备的换热器效率和使用寿命的因素来自两个方面，一是工艺物料引起的沉积和腐蚀；二是循环冷却水引起的沉积和腐蚀。
后者是本规所要解决的问题。
因循环冷却水未加处理而造成的危害是很严重的，例如，某化工厂，原来循环水的补充水是未经过处理的深井水，每小时的循环量9560t。
由于井水硬度大、碱度高，每运行50h后，有50%的碳酸盐在设备、管道沉积下来，严重影响换热器效率。
据统计，空分透平压缩机冷却器，在运转3个月后，结垢厚度达20㎜。
打气减少20%。
该厂不少设备、在运转3个月后，必须停车酸洗一次，不但影响生产，而且浪费人力、物力。
为了防止设备管道产生结垢，该厂在循环水中直接加入六偏磷酸钠、EDTMP和T—801水质稳定剂之后，机器连续3年运行正常。
虽然每年需要增加药剂费用2万元，但综合评价经济效益还是合算的。
又如某石油化工厂，常减压车间设备腐蚀与结垢现象十分严重，Φ57×3.5面碳钢排管平均使16-20个月后，垢厚达15-40㎜。
后经投加聚磷酸盐+膦酸盐+聚合物的复合药剂进行处理，对腐蚀、结垢和菌藻的控制取得了良好的效果。
每年可节约停车检修费用约60万元，延长生产周期增产的利润约70万元。
减少设备更新费用约4.7万元。
现将该厂水质处理前后的冷却设备更新情况列表如下：某厂冷却设备更新情况统计（单位：台）表1从上述情况可以看出，循环冷却水采取适当的处理方法，能够控制由水质引起的沉和腐蚀，保证换热设备的换热效率和使用寿命，保证生产的正生产的正常运行。
GBT50050—95工业循环冷却水处理设计规范标准[详]
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工业循环冷却水处理设计规范 GB50050—95主编部门：中华人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1995年10月1日关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的通知建标［1995］132号根据国家计委计综［1992］490号文的要求，由化工部会同有关部门共同修订的《工业循环冷却水处理设计规范》已经有关部门会审，现批准《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050—95为强制性国家标准，自一九九五年十月一日起施行，原《工业循环冷却水处理设计规范》GBJ50—83同时废止。
本标准由化工部负责管理，具体解释等工作由中国寰球化学工程公司负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九五年三月十六日1 总则1.0.1 为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.0.3 工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。
1.0.4 工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上，积极慎重地采用新技术。
1.0.5 工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外，尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 循环冷却水系统Recinrculating cooling water system以水作为冷却介质，由换热设备、冷却设备、水泵、管道及其它有关设备组成，并循环使用的一种给水系统。
2.1.2 敞开式系统Open system指循环冷却水与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.3 密闭式系统Closed system指循环冷却水不与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.4 药剂Chemicals循环冷却水处理过程中所使用的各种化学物质。
工业循环水冷却设计要求规范
工业循环水冷却设计规范(2009-05-16)目录第一章总则第二章冷却塔第三章喷水池第四章水面冷却附录本规范用词说明附加说明第一章总则第１．０．１条本规范适用于新建和扩建的敞开式工业循环水冷却设施的设计。
第１．０．２条工业循环水冷却设施的设计应符合安全生产、经济合理、保护环境、节约能源、节约用水和节约用地，以及便于施工、运行和维修等方面的要求。
第１．０．３条工业循环水冷却设施的设计应在不断总结生产实践经验和科学试验的基础上，积极开发和认真采用先进技术。
第１．０．４条工业循环水冷却设施的类型选择，应根据生产工艺对循环水的水量、水温、水质和供水系统的运行方式等使用要求，并结合下列因素，通过技术经济比较确定：一、当地的水文、气象、地形和地质等自然条件；二、材料、设备、电能和补给水的供应情况；三、场地布置和施工条件；四、工业循环水冷却设施与周围环境的相互影响。
第１．０．５条工业循环水冷却设施应靠近主要用水车间；并应避免修建过长的给水排水管、沟和复杂的水工建筑物。
第１．０．６条工业循环水冷却设施的设计除应执行本规范外，尚应符合现行有关的国家标准、规范的规定。
第二章冷却塔第一节一般规定第２．１．１条冷却塔在厂区总平面布置中的位置应符合下列规定：一、冷却塔宜布置在厂区主要建筑物及露天配电装置的冬季主导风向的下风侧；二、冷却塔应布置在贮煤场等粉尘污染源的全年主导风向的上风侧；三、冷却塔应远离厂内露天热源；四、冷却塔之间或冷却塔与其他建筑物之间的距离除应满足冷却塔的通风要求外，还应满足管、沟、道路、建筑物的防火和防爆要求，以及冷却塔和其他建筑物的施工和检修场地要求；五、冷却塔的位置不应妨碍工业企业的扩建。
第２．１．２条当环境对冷却塔的噪声有限制时，宜采取下列措施：一、机械通风冷却塔应选用低噪声型的风机设备；二、冷却塔周围宜设置消声设施；三、冷却塔的位置宜远离对噪声敏感的区域。
第２．１．３条冷却塔的集中或分散布置方案的选择，应根据使用循环水的车间数量、分布位置及各车间的用水要求，通过技术经济比较后确定。
《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明
《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明1．新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点1.1 我国《标准化法实施条例》规定：“标准实施后，制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需要适时进行复审，标准复审周期一般不超过五年”。
我们这本《工业循环冷却水处理规范》第一版是GBJ80-83，第二版，也就是现行版GB50050-95，发布至今已达12年之久，远远超过了标准化的规定，所以要进行修订。
1.2 循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚，但紧跟国外的发展趋势，并结合国情进行研究开发和推广应用，具有起点高、发展快的特点。
在消化吸收的基础上，先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM（G4）、聚马、马丙、聚季铵盐。
瞄准具有70 年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”，进行研究开发，填补了国内空白，满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。
80 年代，随着石油装置和大型冶金装置的引进，对栗田、Nalco Drew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。
一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功，使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展，在磷系复合配方的基础上，开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。
实现了循环冷却水在自然平衡pH 条件下的碱性条件下运行，这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外，还避免了加酸操作带来的失误，深受用户的欢迎。
90 年代以来，随着水处理技术的进一步提高，国内水处理剂及技术开始出口。
同时新型膦酸盐、新型水处理杀生剂的不断开发成功，水处理药剂的前沿研究与国外水平基本接近。
“全有机水处理剂配方”应用比重不断提高，与此同时，低磷、无磷、无金属水处理配方不断推向市场。
工业循环水冷却设计规范 GBJ102—87汇总
工业循环水冷却设计规范GBJ102—87目录第一章总则第二章冷却塔第一节一般规定第二节机械通风冷却塔第三节风筒式冷却塔第四节开放式冷却塔第三章喷水池第四章水面冷却第一节一般规定第二节冷却池第三节河道冷却附录本规范用词说明附加说明本规范主编单位、参加单位和主要起草人名单主编部门：中华人民共和国水利电力部批准部门：中华人民共和国国家计划委员会施行日期：1987年10月1日关于发布《工业循环水冷却设计规范》的通知计标〔1987〕384号根据原国家建委（81）建发设字第546号文的要求，由水利电力部会同有关部门共同制订的《工业循环水冷却设计规范》，已经有关部门会审，现批准《工业循环水冷却设计规范》GBJ102—87为国家标准，自一九八七年十月一日起施行。
本标准由水利电力部负责管理,其具体解释等工作由水利电力部东北电力设计院负责.出版发行由我委基本建设标准定额研究所负责组织。
国家计划委员会一九八七年三月五日编制说明本规范是根据原国家建委（81）建发设字第546号通知的要求，由水利电力部负责主编，具体由水利电力部东北电力设计院会同有关单位共同编制而成。
在编制过程中，规范编制组遵照国家有关的方针政策，进行了比较广泛的调查研究，认真总结了我国工业循环水冷却设施的建设和使用的实践经验，吸取了国内外近年来在工业循环水冷却方面的科学技术最新成果，并参考国外同类标准规范，经广泛地征求了全国有关单位的意见，反复讨论修改，最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规范共分四章计120条和一个附录。
主要内容有：总则、冷却塔、喷水池、水面冷却等。
鉴于本规范是新编制的，希望各单位在执行过程中，结合工程实践和科学研究，认真总结经验，注意积累资料，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交水利电力部东北电力设计院（吉林长春），以便今后修改时参考。
水利电力部1986年12月31日第一章总则第1.0.1条本规范适用于新建和扩建的敞开式工业循环水冷却设施的设计。
GBT 50050—95工业循环冷却水处理设计规范
工业循环冷却水处理设计规范GB50050—95主编部门：中华人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1995年10月1日关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的通知建标［1995］132号根据国家计委计综［1992］490号文的要求，由化工部会同有关部门共同修订的《工业循环冷却水处理设计规范》已经有关部门会审，现批准《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050—95为强制性国家标准，自一九九五年十月一日起施行，原《工业循环冷却水处理设计规范》GBJ50—83同时废止。
本标准由化工部负责管理，具体解释等工作由中国寰球化学工程公司负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九五年三月十六日1总则1.0.1 为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.0.3 工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。
1.0.4 工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上，积极慎重地采用新技术。
1.0.5 工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外，尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。
2术语、符号2.1 术语2.1.1 循环冷却水系统Recinrculating cooling water system以水作为冷却介质，由换热设备、冷却设备、水泵、管道及其它有关设备组成，并循环使用的一种给水系统。
2.1.2 敞开式系统Open system指循环冷却水与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.3 密闭式系统Closed system指循环冷却水不与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.4 药剂Chemicals循环冷却水处理过程中所使用的各种化学物质。
循环冷却水水质标准
循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)：1.《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-9511)冷却循环水系统中微生物控制指标异养菌 < 5×105 个/ml 2次/周真菌 < 10个/ml 1次/周硫酸盐还原菌 < 50个/ml 1次/月铁细菌 < 100 个/ml 1次/月2）冷却循环水系统腐蚀速率★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a3）冷却循环水系统污垢热阻★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4 ～ 4×10-4 m2hc/kcal★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal4)冷却循环水系统中粘泥量<4 ml/m3 （生物过滤网法） 1次/天<1 ml/m3 （碘化钾法） 1次/天冷却水中微生物一般是指细菌和藻类。
在新鲜水中,细菌和藻类都较少。
但在循环水中,由于养分的浓缩富集,水温的升高和光照,给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件,经生产造成了大量的危害,因而对冷却水杀生剂进行研究具有重要的意义。
1氧化性杀生剂1.1氯气在水处理过程中,氯气由于其具有高效、广谱、廉价、物源广、使用较方便等优点,受到人们的青睐,是目前用量最大的杀菌剂。
但经氯气处理水中易产生三氯甲烷致癌物质,同时其半衰期长,易对环境产生危害,因此各国相继出台法规,日益严格控制余氯的排放量。
另外,氯气在高pH(>8.5)的条件下杀菌活性差的缺点也表现出来,因此人们开发出氯的替代物,如ClO2、溴类杀生剂等。
1.2二氧化氯二氧化氯的杀生能力较氯强,约为氯的2.5倍,特别适合合成氨厂替代氯进行杀菌灭藻处理。
国外于上世纪70年代中期开始将其应用于循环冷却水。
但由于其性能不稳定,不宜运输,限制了其广泛应用。
针对这种情况人们采用现场发生ClO2和开发稳定性二氧化氯等措施克服了这一难题。
工业循环水冷却设计规范
工业循环水冷却设计规范工业循环水冷却是制造业中常用的一种冷却方式，可以将热能从生产工艺中排出，保持设备和工艺的稳定运行。
为了确保冷却系统的安全、高效和可靠运行，需要遵循一些设计规范。
以下是工业循环水冷却设计的一些规范和要点。
首先，要正确选择冷却介质。
通常情况下，水是最常用的冷却介质。
选择冷却水的温度和流量时，需要考虑到生产工艺的要求和设备的工作条件，确保冷却水能够有效地带走热能，防止设备过热。
其次，要合理设计冷却系统的布局。
冷却系统通常包括冷却塔、冷却水泵、冷却器、水管和阀门等组成部分。
在设计过程中，要合理布置各个部件的位置，确保冷却水能够顺畅地流动，并避免管路过长、弯曲过多造成的阻力。
另外，要合理选择和设计冷却器。
冷却器的种类有很多，如换热器、冷水机组和冷却塔等。
在选择冷却器时，需要根据设备的散热量和工艺的要求来确定冷却器的容量和工作原理。
在设计冷却器时，要考虑到冷却水的流动速度、传热面积和传热系数等参数，以确保冷却效果良好。
此外，要进行循环水的处理和保护。
由于循环水中会含有各种溶解物和悬浮物，长期使用会导致水质变差。
因此，需要进行水质检测和处理，以保证水质的稳定和循环系统的正常运行。
常用的水处理方法有过滤、软化和除气等。
最后，要定期检测和维护冷却系统。
定期检测冷却水的流量、温度和压力等参数，以及冷却系统的阀门、泵和管道等设备的工作情况。
对于出现异常的情况，需要及时进行维修和更换，以防止故障的发生。
总之，工业循环水冷却的设计规范包括正确选择冷却介质、合理布局冷却系统、合理选择和设计冷却器、循环水的处理和保护，以及定期检测和维护冷却系统。
通过遵循这些规范，可以确保冷却系统的安全、高效和可靠运行，保障设备和工艺的正常运行。
工业循环水国标
中华人民共和国标准工业循环冷却水处理设计规范Code for design of industrial recirculating cooling water treatmentGB50050-95主编部门：中华人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９５年１０月１日中国计划出版社１９９５年北京目次１总则２术语、符号2．1术语2．2符号３循环冷却水处理3．1一般规定3．2敞开式系统设计3．3密闭式系统设计3．4阻垢和缓蚀3．5菌藻处理3．6清洗和预膜处理４旁流水处理５补充水处理６排水处理７药剂的贮存和投配８监测、贮存和化验附录Ａ水质分析项目表附录Ｂ本规范用词说明附加说明附：条文说明１总则1．01为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理，制定本规范。
1．02本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1．03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。
1．04工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上，积极慎重地采用新技术。
1．05工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外，尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。
２术语、符号2.1术语2.1.1循环冷却水系统Recirculating cooling water systemc 以水作为冷却介质，由换热设备，水泵、管道及其它关设备组成，并循环使用的一种给水系统。
2.1.2敞开式系统Open system指循环冷却水与大气直接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.3密闭式系统Closed system指循环冷却水不与大气直接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.4药剂Chemicals循环冷却水处理过程中使用的各种化学物质。
2.1.5异状养菌数学课Count of heterotrophic bacteria按细菌平皿计数法求出每毫升水中的异养菌个数．2.1.6粘泥Slime指微生物及其分泌的粘液与其它有机和无机的杂质混合在一起的粘浊物质。
工业循环冷却水系统设计规范(共35页)
《》条文说明１总则目录1.01为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理，制定本规范。
1.02本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。
1 总则全文本条阐明了编制本规范的目的以及为了达到这一目的而执行的技术经济原则。
在工业生产中，影响水冷设备的换热器效率和使用寿命的因素来自两个方面，一是工艺物料引起的沉积和腐蚀；二是循环冷却水引起的沉积和腐蚀。
后者是本规范所要解决的问题。
因循环冷却水未加处理而造成的危害是很严重的，例如，某化工厂，原来循环水的补充水是未经过处理的深井水，每小时的循环量9560t。
由于井水硬度大、碱度高，每运行50h后，有50%的碳酸盐在设备、管道内沉积下来，严重影响换热器效率。
据统计，空分透平压缩机冷却器，在运转3个月后，结垢厚度达20㎜。
打气减少20%。
该厂不少设备、在运转3个月后，必须停车酸洗一次，不但影响生产，而且浪费人力、物力。
为了防止设备管道内产生结垢，该厂在循环水中直接加入六偏磷酸钠、EDTMP和T—801水质稳定剂之后，机器连续3年运行正常。
虽然每年需要增加药剂费用2万元，但综合评价经济效益还是合算的。
又如某石油化工厂，常减压车间设备腐蚀与结垢现象十分严重，Φ57×3.5面碳钢排管平均使16-20个月后，垢厚达15-40㎜。
后经投加聚磷酸盐+膦酸盐+聚合物的复合药剂进行处理，对腐蚀、结垢和菌藻的控制取得了良好的效果。
每年可节约停车检修费用约60万元，延长生产周期增产的利润约70万元。
减少设备更新费用约4.7万元。
现将该厂水质处理前后的冷却设备更新情况列表如下：某厂冷却设备更新情况统计（单位：台）表1从上述情况可以看出，循环冷却水采取适当的处理方法，能够控制由水质引起的沉和腐蚀，保证换热设备的换热效率和使用寿命，保证生产的正生产的正常运行。
《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007
《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明1．新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点1.1 我国《标准化法实施条例》规定：“标准实施后，制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需要适时进行复审，标准复审周期一般不超过五年”。
我们这本《工业循环冷却水处理规范》第一版是GBJ80-83，第二版，也就是现行版GB50050-95，发布至今已达12年之久，远远超过了标准化的规定，所以要进行修订。
1.2 循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚，但紧跟国外的发展趋势，并结合国情进行研究开发和推广应用，具有起点高、发展快的特点。
在消化吸收的基础上，先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM（G4）、聚马、马丙、聚季铵盐。
瞄准具有70 年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”，进行研究开发，填补了国内空白，满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。
80 年代，随着石油装置和大型冶金装置的引进，对栗田、Nalco Drew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。
一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功，使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展，在磷系复合配方的基础上，开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。
实现了循环冷却水在自然平衡pH 条件下的碱性条件下运行，这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外，还避免了加酸操作带来的失误，深受用户的欢迎。
90 年代以来，随着水处理技术的进一步提高，国内水处理剂及技术开始出口。
同时新型膦酸盐、新型水处理杀生剂的不断开发成功，水处理药剂的前沿研究与国外水平基本接近。
“全有机水处理剂配方”应用比重不断提高，与此同时，低磷、无磷、无金属水处理配方不断推向市场。
循环水处理标准GB50050-2007
新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007释义新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007要实施了，杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司与您共同学习，共同提高。
国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明1.新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点1.1我国《标准化法实施条例》规定：“标准实施后，制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需要适时进行复审，标准复审周期一般不超过五年”。
我们这本《工业循环冷却水处理规范》EDTMP、PAA、/聚合物/硅系水处理配方”“磷1986~1992????磷酸盐/二元、三元共聚物全有机配方,系统可连续运行1～2年1993????新型膦酸盐及新型共聚物开始进入市场,碱性处理比重在提高1998????开始开发无磷无金属配方目前循环冷却水处理已经在我国各个行业的循环水系统中得到应用。
不论是国产装置还是引进装置，其使用的循环冷却水药剂绝大部分已经国产化，我们已经有能力解决各种条件苛刻的冷却水系统中所遇到的腐蚀、结垢、生物粘泥等问题。
从90年代开始，我国在循环冷却水处理监控技术开发方面也开展了一些工作，如示踪和远程控制技术已取得初步成果，冷却水系统成垢过程专家系统已开发成功。
但在这些方面我们也有较大差距，循环冷却水系统的计算机控制、自动化管理等方面没有投入很大的开发力量，影响了水处理应用技术水平的提高。
我国循环冷却水处理技术在某些方面具有较高水平，如我国的膦酸盐类水处理剂的质量已明显提高，接近或达到了国际先进水平，因此已开始大量出口。
然而就总体而言，与国际先进水平的差距仍很明显：重点是水处理管理水平和控制水平。
现行规范GB50050-95，其中一些数据均是以聚磷、聚合物水处理配方为基础制定的，实际上至2000年水处理配方已发展至全有机配方：新型膦酸盐及新型共聚物，无磷，无金属水处理配方也开始出现，这些新型水处理配方与管理的科学化，控制的自动化相结合，使得水处理效果明显提高，水质适用范围更加宽泛，所有这一些水处理技术上进步在现有规范中没有得到反映，因此循环水处理技术发展的形势也要求对现有《工业循环冷却水处理规范》进行修订。
循环水处理标准GB50050-2007
新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007释义新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007要实施了，杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司与您共同学习，共同提高。
国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明1. 新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点1.1 我国《标准化法实施条例》规定：“标准实施后，制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需精品文档，超值下载要适时进行复审，标准复审周期一般不超过五年”。
我们这本《工业循环冷却水处理规范》第一版是GBJ80-83，第二版，也就是现行版GB50050-95，发布至今已达12年之久，远远超过了标准化的规定，所以要进行修订。
1.2 循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚，但紧跟国外的发展趋势，并结合国情进行研究开发和推广应用，具有起点高、发展快的特点。
在消化吸收的基础上，先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM（G4）、聚马、马丙、聚季铵盐。
瞄准具有70 年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”，进行研究开发，填补了国内空白，满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。
80 年代，随着石油装置和大型冶金装置的引进，对栗田、Nalco Drew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。
一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功，使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展，在磷系复合配方的基础上，开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。
实现了循环冷却水在自然平衡pH 条件下的碱性条件下运行，这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外，还避免了加酸操作带来的失误，深受用户的欢迎。
90 年代以来，随着水处理技术的进一步提高，国内水处理剂及技术开始出口。
GBT50050-95工业循环冷却水管理解决方法设计规范标准
工业循环冷却水处理设计规范GB50050—95主编部门：中华人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1995年10月1日关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的通知建标［1995］132号根据国家计委计综［1992］490号文的要求，由化工部会同有关部门共同修订的《工业循环冷却水处理设计规范》已经有关部门会审，现批准《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050—95为强制性国家标准，自一九九五年十月一日起施行，原《工业循环冷却水处理设计规范》GBJ50—83同时废止。
本标准由化工部负责管理，具体解释等工作由中国寰球化学工程公司负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九五年三月十六日1总则1.0.1 为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.0.3 工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。
1.0.4 工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上，积极慎重地采用新技术。
1.0.5 工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外，尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。
2术语、符号2.1 术语2.1.1 循环冷却水系统Recinrculating cooling water system以水作为冷却介质，由换热设备、冷却设备、水泵、管道及其它有关设备组成，并循环使用的一种给水系统。
2.1.2 敞开式系统Open system指循环冷却水与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.3 密闭式系统Closed system指循环冷却水不与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.4 药剂Chemicals循环冷却水处理过程中所使用的各种化学物质。
《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007.
《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明1．新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点1.1 我国《标准化法实施条例》规定：“标准实施后，制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需要适时进行复审，标准复审周期一般不超过五年”。
我们这本《工业循环冷却水处理规范》第一版是GBJ80-83，第二版，也就是现行版GB50050-95，发布至今已达12年之久，远远超过了标准化的规定，所以要进行修订。
1.2 循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚，但紧跟国外的发展趋势，并结合国情进行研究开发和推广应用，具有起点高、发展快的特点。
在消化吸收的基础上，先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM（G4）、聚马、马丙、聚季铵盐。
瞄准具有70 年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”，进行研究开发，填补了国内空白，满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。
80 年代，随着石油装置和大型冶金装置的引进，对栗田、Nalco Drew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。
一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功，使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展，在磷系复合配方的基础上，开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。
实现了循环冷却水在自然平衡pH 条件下的碱性条件下运行，这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外，还避免了加酸操作带来的失误，深受用户的欢迎。
90 年代以来，随着水处理技术的进一步提高，国内水处理剂及技术开始出口。
同时新型膦酸盐、新型水处理杀生剂的不断开发成功，水处理药剂的前沿研究与国外水平基本接近。
“全有机水处理剂配方”应用比重不断提高，与此同时，低磷、无磷、无金属水处理配方不断推向市场。
循环水处理标准GB50050-2007
新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007释义新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007要实施了，杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司与您共同学习，共同提高。
国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明1. 新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点1.1 我国《标准化法实施条例》规定：“标准实施后，制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需精品文档，超值下载要适时进行复审，标准复审周期一般不超过五年”。
我们这本《工业循环冷却水处理规范》第一版是GBJ80-83，第二版，也就是现行版GB50050-95，发布至今已达12年之久，远远超过了标准化的规定，所以要进行修订。
1.2 循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚，但紧跟国外的发展趋势，并结合国情进行研究开发和推广应用，具有起点高、发展快的特点。
在消化吸收的基础上，先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM（G4）、聚马、马丙、聚季铵盐。
瞄准具有70 年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”，进行研究开发，填补了国内空白，满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。
80 年代，随着石油装置和大型冶金装置的引进，对栗田、Nalco Drew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。
一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功，使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展，在磷系复合配方的基础上，开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。
实现了循环冷却水在自然平衡pH 条件下的碱性条件下运行，这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外，还避免了加酸操作带来的失误，深受用户的欢迎。
90 年代以来，随着水处理技术的进一步提高，国内水处理剂及技术开始出口。
循环水处理标准GB50050-2007
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国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明1. 新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点1.1 我国《标准化法实施条例》规定：“标准实施后，制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需精品文档，超值下载要适时进行复审，标准复审周期一般不超过五年”。
我们这本《工业循环冷却水处理规范》第一版是GBJ80-83，第二版，也就是现行版GB50050-95，发布至今已达12年之久，远远超过了标准化的规定，所以要进行修订。
1.2 循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚，但紧跟国外的发展趋势，并结合国情进行研究开发和推广应用，具有起点高、发展快的特点。
在消化吸收的基础上，先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM（G4）、聚马、马丙、聚季铵盐。
瞄准具有70 年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”，进行研究开发，填补了国内空白，满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。
80 年代，随着石油装置和大型冶金装置的引进，对栗田、Nalco Drew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。
一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功，使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展，在磷系复合配方的基础上，开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。
实现了循环冷却水在自然平衡pH 条件下的碱性条件下运行，这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外，还避免了加酸操作带来的失误，深受用户的欢迎。
90 年代以来，随着水处理技术的进一步提高，国内水处理剂及技术开始出口。
循环冷却水水质标准
循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)：1.《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-9511)冷却循环水系统中微生物控制指标异养菌 < 5×105 个/ml 2次/周真菌 < 10个/ml 1次/周硫酸盐还原菌 < 50个/ml 1次/月铁细菌 < 100 个/ml 1次/月2）冷却循环水系统腐蚀速率★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a3）冷却循环水系统污垢热阻★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4 ～ 4×10-4 m2hc/kcal★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal4)冷却循环水系统中粘泥量<4 ml/m3 （生物过滤网法） 1次/天<1 ml/m3 （碘化钾法） 1次/天冷却水中微生物一般是指细菌和藻类。
在新鲜水中,细菌和藻类都较少。
但在循环水中,由于养分的浓缩富集,水温的升高和光照,给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件,经生产造成了大量的危害,因而对冷却水杀生剂进行研究具有重要的意义。
1氧化性杀生剂1.1氯气在水处理过程中,氯气由于其具有高效、广谱、廉价、物源广、使用较方便等优点,受到人们的青睐,是目前用量最大的杀菌剂。
但经氯气处理水中易产生三氯甲烷致癌物质,同时其半衰期长,易对环境产生危害,因此各国相继出台法规,日益严格控制余氯的排放量。
另外,氯气在高pH(>8.5)的条件下杀菌活性差的缺点也表现出来,因此人们开发出氯的替代物,如ClO2、溴类杀生剂等。
1.2二氧化氯二氧化氯的杀生能力较氯强,约为氯的2.5倍,特别适合合成氨厂替代氯进行杀菌灭藻处理。
国外于上世纪70年代中期开始将其应用于循环冷却水。
但由于其性能不稳定,不宜运输,限制了其广泛应用。
针对这种情况人们采用现场发生ClO2和开发稳定性二氧化氯等措施克服了这一难题。
冷凝器循环冷却水水质要求
<1500
硅酸
Mg/L
<175
镁离子与二氧化硅的乘积
<15000
游离氯
Mg/L
在回水总管处
0.5-1.0
石油类
Mg/L
<5
炼油企业
<10
注： 甲基橙碱度以碳酸钙计；硅酸以二氧化硅计；镁离子以碳酸钙计。
化工部湖南化机技校机械厂
冷凝器循环冷却水水质要求
一、冷却循环水必须符合《工业循环冷却水处理设计规范GB50050-1995》；
二、冷却系统应具备清洗装置，并定期检测、定期除垢；
三、以两年为周期，冷凝器应进行大清洗，彻底除垢。
附：循环冷却水的水质标准表
项目
单位
要求和使用条件
允许值
悬浮物
Mg/L
根据生产工艺要求确定
<20
换热设备为板式,翅片管式,螺旋板式
<10
PH值
根据药剂配方确定
7-9.2
甲基橙碱度
Mg/L
根据药剂配方及工况条件确定
<500
钙离子
Mg/L
根据药剂配方及工况条件确定
30-200
亚铁离子
Mg/L
<0.5
氯离子
Mg/L
碳钢换热设备
<1000不锈钢源自热设备<300硫酸根离子
Mg/L
对系统中混凝土材质的要求按现行的<岩土工程勘察规范>GB50021 94的规定执行
建设部关于发布国家标准《工业循环水冷却设计规范》的公告-建设部公告第141号
《工业循环水冷却设计规范》的公告
（第141号）
现批准《工业循环水冷却设计规范》为国家标准，编号为GB／T50102－2003，自2003年8月1日起实施。原《工业循环水冷却设计规范》GBJ102－87同时废止。
本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国建设部
建设部关于发布国家标准《工业循环水冷却设计规范》的公告
制定机关
建设部(已撤销)
公布日期
2003.04.15
施行日期
2003.08.01
文号
建设部公告第141号
主题类别
标准化
效力等级
部门规范性文件
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
二00三年四月十五日
——结束——
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实用标准文案工业循环水冷却设计规范(2009-05-16)目录第一章总则第二章冷却塔第三章喷水池第四章水面冷却附录本规范用词说明附加说明第一章总则第1. 0.1条本规范适用于新建和扩建的敞开式工业循环水冷却设施的设计。
第1. 0.2条工业循环水冷却设施的设计应符合安全生产、经济合理、保护环境、节约能源、节约用水和节约用地，以及便于施工、运行和维修等方面的要求。
第1. 0.3条工业循环水冷却设施的设计应在不断总结生产实践经验和科学试验的基础上，积极开发和认真采用先进技术。
第1. 0. 4条工业循环水冷却设施的类型选择，应根据生产工艺对循环水的水量、水温、水质和供水系统的运行方式等使用要求，并结合下列因素，通过技术经济比较确定：一、当地的水文、气象、地形和地质等自然条件；二、材料、设备、电能和补给水的供应情况；三、场地布置和施工条件；四、工业循环水冷却设施与周围环境的相互影响。
第1. 0. 5条工业循环水冷却设施应靠近主要用水车间；并应避免修建过长的给水排水管、沟和复杂的水工建筑物。
第1. 0. 6条工业循环水冷却设施的设计除应执行本规范外，尚应符合现行有关的国家标准、规范的规定。
第二章冷却塔第一节一般规定第2.1.1条冷却塔在厂区总平面布置中的位置应符合下列规定：一、冷却塔宜布置在厂区主要建筑物及露天配电装置的冬季主导风向的下风侧；二、冷却塔应布置在贮煤场等粉尘污染源的全年主导风向的上风侧；三、冷却塔应远离厂内露天热源；四、冷却塔之间或冷却塔与其他建筑物之间的距离除应满足冷却塔的通风要求外，还应满足管、沟、道路、建筑物的防火和防爆要求，以及冷却塔和其他建筑物的施工和检修场地要求；五、冷却塔的位置不应妨碍工业企业的扩建。
第2.1.2条当环境对冷却塔的噪声有限制时，宜采取下列措施：一、机械通风冷却塔应选用低噪声型的风机设备；二、冷却塔周围宜设置消声设施；三、冷却塔的位置宜远离对噪声敏感的区域。
第2. 1. 3条冷却塔的集中或分散布置方案的选择，应根据使用循环水的车间数量、分布位置及各车间的用水要求，通过技术经济比较后确定。
第2. 1. 4条冷却塔一般可不设备用。
冷却塔检修时应有不影响生产的措施。
第2.1.5条冷却塔的热力计算宜采用焓差法或经验方法。
第2.1.6条冷却塔的热交换特性宜采用原型塔的实测数据。
当缺乏原型塔的实测数据时，可采用模拟塔的试验数据，并应根据模拟塔的试验条件与设计的冷却塔的运行条件之间的差异，对模拟塔的试验数据进行修正。
第2. 1. 7条冷却塔的通风阻力系数宜采用原型塔的实测数据。
当缺乏实测数据时，可按经验方法计算。
第2.1.8条冷却塔的最高冷却水温不应超过生产工艺允许的最高值；计算冷却塔的最高冷却水温的气象条件应符合下列规定：一、根据生产工艺的要求，宜采用按湿球温度频率统计方法计算的频率为 5%〜10%的日平均气象条件；二、气象资料应采用近期连续不少于五年，每年最热时期三个月的日平均值。
第2. 1. 9条计算冷却塔的各月的月平均冷却水温时，应采用近期连续不少于五年的相应各月的月平均气象条件。
第2.1. 10条气象资料应选用能代表冷却塔所在地气象特征的气象台、站的资料，必要时宜在冷却塔所在地设气象观测站。
第2. 1.11条冷却塔的水量损失应根据蒸发、风吹和排污各项损失水量确定。
第2.1.12条冷却塔的蒸发损失水量占进入冷却塔循环水量的百分数可按下式计算：第2. 1.13条冷却塔的风吹损失水量占进入冷却塔循环水量的百分数可按表2.1.13采用。
第2.1.14条排污损失水量应根据对循环水水质的要求计算确定。
第2. 1.15条淋水填料的型式和材料的选择应根据下列因素综合考虑确定：一、塔型；二、循环水的水温和水质；三、填料的热力特性和阻力性能；四、填料的物理力学性能、化学性能和稳定性（耐温度变化、抗老化和抗腐蚀等）；五、填料的价格和供应情况；六、施工和检修方便；七、填料的支承方式和结构。
第2. 1. 16条机械通风冷却塔和风筒式冷却塔一般应装设除水器。
视工程具体条件，经过论证，风筒式冷却塔也可不装除水器。
除水器应选用除水效率高、通风阻力小、经济、耐用的型式。
第2.1.17条冷却塔的配水系统应满足配水均匀、通风阻力小、能量消耗低和便于维修等要求；并应根据塔型、循环水质等条件按下列规定选择：一、逆流式冷却塔宜采用管式、槽式或管槽结合的型式；当循环水含悬浮物和泥砂较多时宜采用槽式；二、横流式冷却塔宜采用池式；三、小型机械通风逆流式冷却塔宜采用管式或旋转布水器。
第2.1.18条管式配水系统的配水干管起始断面设计流速宜采用1.0〜1 .5m / So第2.1.19条槽式配水系统应符合下列要求：一、主水槽的起始断面设计流速宜采用0.8〜1 .2m / s;配水槽的起始断面设计流速宜采用0.5〜0 .8m / s;二、配水槽的设计水深应大于溅水喷嘴内径的6倍，且不应小于0. 15 m;三、配水槽的超高一般不应小于0. 1m; 在可能出现的超过设计水量工况下，配水槽不应溢流;四、配水槽断面净宽不宜小于0 .12m;五、主、配水槽均宜水平设置，水槽连接处应圆滑，水流转弯角不宜大于9 0°。
第2.1.20条配水池应符合下列要求：一、池内水流平稳，水深应大于溅水喷嘴内径或配水底孔直径的6倍;二、池壁超高不宜小于0. 1m;在可能出现的超过设计水量工况下不应溢流;三、池底宜水平设置; 池顶宜设盖板或采取防止光照下滋长微生物和苔藓的措施。
第2.1.21条溅水喷嘴应选用结构合理、流量系数大、喷溅均匀和不易堵塞的型式。
第2. 1.22条配水竖井或竖管应有放空措施。
槽式配水系统的配水竖井内应保持水流平稳，不产生旋涡流。
第2. 1. 23条逆流式冷却塔的进风口面积与淋水面积之比宜采用下列数值：一、机械通风冷却塔不小于0.5;二、风筒式冷却塔不小于0 .4。
第2.1.24条横流式冷却塔的淋水填料的高和径深应根据工艺对冷却水温的要求、冷却塔的通风措施、淋水填料的型式、塔的投资和运行费等因素，通过技术经济比较确定。
淋水填料高和径深的比一般宜采用下列数值：机械通风冷却塔宜为2〜2.5;风筒式冷却塔当淋水面积大于1 0 0 0 m2时，宜为1〜1. 5;当淋水面积等于和小于1 0 0 0 m2时，宜为1.5〜2.0。
第2.1.25条冷却塔的集水池应符合下列要求：一、集水池的深度不宜大于2.0m。
当循环水采用阻垢剂、缓蚀剂处理时，集水池的容积应满足水处理药剂在循环水系统内允许停留时间的要求；二、集水池应有溢流、排空及排泥措施。
池底宜有便于排水及排泥的适当坡度；三、池壁的超高宜为0. 2〜0 .3m;小型机械通风冷却塔不得小于0. 1 m；四、出水口宜有拦污设施。
大，中型冷却塔的出水口宜设置安全防护栏栅；五、集水池周围应设回水台，其宽度宜为1. 5〜2. 0 m,坡度宜为3%〜 5%。
回水台外围应有防止周围地表水流入池内的措施；六、沿集水池周围宜设置栏杆。
第2. 1. 26条冷却塔内空气通流部位的构件应采用气流阻力较小的断面及型式。
第2.1.27条冷却塔内、外与水汽接触的金属构件、管道和机械设备均应采取防腐蚀措施。
第2.1.28条视不同塔型和具体条件，冷却塔应有下列设施：一、通向塔内的人孔；二、从地面通向塔内和塔顶的扶梯或爬梯；三、配水系统顶部的人行道和栏杆；四、塔顶的避雷保护装置和指示灯；五、运行监测的仪表；六、验收测试使用的仪器和仪表的安装位置和设施。
第2.1.29条寒冷和严寒地区的冷却塔，根据具体条件，宜采用下列防冻措施：一、在冷却塔的进风口上缘沿塔内壁宜设置向塔内下方喷射热水的喷水管，喷射热水的总量宜为进塔总水量的2 0%〜40%;二、在冷却塔的进水干管上宜设能通过部分或全部循环水的旁路水管；三、淋水填料内外围宜采用分区配水；四、机械通风冷却塔可采取停止风机运行、减小风机叶片的安装角，或选用变速电动机以及允许倒转的风机设备等措施；风筒式冷却塔可在进风口设置挡风设施；五、当塔的数量较多时，可减少运行的塔数。
停止运行的塔的集水池应保持一定量的热水循环或采取其他保温措施；六、风筒式逆流冷却塔的进风口上缘内壁宜设挡水檐，檐宽宜采用0. 3〜0.4m;七、风机减速器有润滑油循环系统时，应有对润滑油的加热设施；八、塔的进水阀门及管道应有防冻放水管或其他保温措施。
第2.1.30条冷却塔的运行管理宜设专人。
冷却塔设计应对施工、运行及维护提出要求，并附有冷却塔的热力特性曲线。
第二节机械通风冷却塔第2. 2. 1条机械通风冷却塔一般宜采用抽风式塔。
当循环水对风机的侵蚀性较强时，可采用鼓风式塔。
第2. 2. 2条单格的机械通风冷却塔的平面宜为圆形或正多边形；多格毗连的机械通风冷却塔的平面宜采用正方形或矩形。
当塔格的平面为矩形时，边长不宜大于4：3;进风口宜设在矩形的长边。
第2.2. 3条逆流抽风式冷却塔的淋水填料顶面至风机风筒的进口之间气流收缩段的顶角宜采用9 0°〜110°。
第2.2. 4条抽风式塔的风机风筒进口应采用流线型；风筒的出口应考虑减少动能损失的措施，必要时宜设扩散筒。
扩散筒的高度不宜小于风机半径，中心角宜采用14°〜18°。
第2. 2. 5条横流式机械通风冷却塔的淋水填料从顶部至底部应有向塔的垂直中轴线的收缩倾角。
点滴式淋水填料的收缩倾角宜为9°〜11°; 薄膜式淋水填料的收缩倾角宜为5°〜6°。
第2. 2. 6条单侧进风的塔的进风面宜面向夏季主导风向；双侧进风的塔的进风面宜平行于夏季主导风向。
第2. 2. 7条当塔的格数较多时宜分成多排布置。
每排的长度与宽度之比不宜大于5：1。
第2.2.8条两排以上的塔排布置应符合下列要求：一、长轴位于同一直线上的相邻塔排净距不小于4m；二、长轴不在同一直线上相互平行布置的塔排净距不小于塔的进风口高的4倍。
第2.2. 9条周围进风的机械通风冷却塔之间的净距不应小于冷却塔的进风口高的4倍。
第2. 2. 10条根据冷却塔的通风要求，塔的进风口侧与其他建筑物的净距不应小于塔的进风口高的2倍。
第2. 2. 11条设计机械通风冷却塔时，应考虑冷却塔排出的湿热空气回流和干扰对冷却效果的影响，必要时应对设计气象条件进行修正。
第2. 2. 12条机械通风冷却塔格数较多且布置集中时，冷却塔的风机宜集中控制；各台风机必须有可切断电源的转换开关及就地控制风机启、停的操作设施。
第2.2.13条风机设备应采用效率高、噪声小、安全可靠、材料耐腐蚀、安装及维修方便、符合标准的产品。
第2. 2. 14条风机的设计运行工况点应根据冷却塔的设计风量和计算的全塔总阻力确定。
风机在设计运行工况点应有较高的效率。