04 动态循环链码校验装置使用说明书
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T O NY
TC-510动态循环链码校验装置使用说明书
辽宁清河发电有限责任公司“上大压小”
技术改造二期工程专用
北京通尼科技有限公司
目 录
1.概述
2.产品分类
3.工作原理
4.结构特征
5.技术参数
6.安装,调试
7.使用和操作
8.故障分析与排除
9.维护与保养
10.选件
11.售后服务
1.概述
对于电子皮带秤的标定,多数采用实物标定。此种方法需要大量的人力物力配合,但对大流量的皮带秤现场标定比较困难。我公司为了解决电子皮带秤的动态标定问题,开发了一种能够模拟实际物料运行工况的循环链码校验装置,以便于对电子皮带秤进行校验和使用中检验。
2.产品分类:
2.1循环链码数量:循环链码分单链、双链、三链和四链,分别对应不同的输送带宽和用户的个性化要求。
2.2循环链码重量:覆盖10—200kg/m 的选择范围,满足0.5—2.2m带宽的皮带秤校验。
2.3链码长度: 可适应不同托辊数量和称量段的皮带秤架。
3.工作原理
TC-510系列电子皮带秤动态校验装置共有四部分组成,分别为标准循环链码、循环链码机架、升降系统、驱动系统、控制显示系统。整套系统进行信号采集、计算、处理、控制、显示。控制部分采用可靠的的PLC控制器进行控制,配置的高精度积算仪表能在就地显示链码校验装置的状况;系统通过采集速度信号计算并显示标准链码的瞬时流量和累积流量,同时采集电子皮带秤的信号进行同步显示,从而对皮带秤的示值进行校准;系统具有对链码校验装置进行远程启/停控制的功能。如果选配远程上位系统,可完成远程操作监控和校验的全过程。
图1
4.结构特征
a) 标准循环链码
每套装置的每条链码由标准链节组装构成;每条链节20个码块;
标准码块为方柱形结构,相互间用链条连接。
码块采用特殊材质制作,其表面经精加工和特殊工艺处理,。
b)循环链码支架
安装在现场的皮带机上方,布置在皮带秤的上方约1.5m的高度内。
对链码、转动机构和提升机构进行支承。
c)速度传感器:采用高精度的光电编码器。
输出脉冲:100脉冲/转
由现场控制柜内仪表供电,驱动电压为11.87V
d)控制系统
对整套系统进行信号采集、计算、处理、控制和显示。
控制部分包括显示器、PLC、电器元件和控制箱等部件。
e)升降系统
升降系统采用水平涨紧结构,用电动推杆驱动活动齿轮与链码;
系统装置可进行自动收放;
通过控制柜上的按钮可自动进行链码升降操作
f)驱动系统:
驱动系统采用超越离合器机构。驱动过程平稳灵活。
5.技术参数
5.1 系统参数
动态累计重复性: ±0.1%
动态累计系统误差: ±0.05%
累计分度值: 10kg
电源电压: AC380V 三相五线制
电源频率: 50Hz
设备总重: 约7760Kg
适应输送带宽度: 500~2200mm
适应出力范围: 100~ 10000t/h
整机消耗功率 约6—16.5kW
5.2 升降系统参数:
型式: 水平涨紧
电动推杆功率: 3.0-~5.5kW
行程: 800-1000mm
5.3 驱动系统参数:
型式: 采用超越离合器
功率: 3—5.5kw
5.4 显示仪表
型式: LCD
显示误差: 0.01%
显示分度值: 10Kg
6.安装调试
6.1安装
安装前的准备工作之后,安排装置各部件的运输。应特别注意在搬运过程中防止这些部件对人员的伤害。为了便于处理,大的链码通常被分成几段,在使用之前被重新组合起来,安装在输送机架上。为了抬起链码,一些常用的机械设备、工具是必不可少的。
链码安装在转动装置的钢结构支架上。钢结构支架安装位于平坦或倾斜的输送机上,布置在皮带称的上方,链码靠自重下落置于皮带上。
6.1.1 机械部分的安装步骤
6.1.1.1 动态循环链码机架安装
把固定支撑架安装在预埋件位置。连接方式:焊接。支撑架之间螺栓连接。 第一步:将最左端的门式支腿立在预埋好的地基钢板上,并用脚手架固定。(立柱处只在右侧有拉杆安装孔)
第二步:将中部的门式支腿立在预埋好的地基钢板上,并用脚手架固定。(立柱处两侧都有拉杆安装孔)
第三步 在两门式支腿之间安装拉杆及加强筋。
第四步:同上步骤安装第三个门式支架及拉杆。
第四步:同上步骤安装其它门式支架及拉杆。
第五步:安装两边链轮,。
6.1.1.2提升机构:
第一步:将电动推杆固定支座安装在右侧机架横梁处。
第二步:将电动推杆与固定支座相接。
第三步:旋起电动推杆,并推动浮动推链车使电动推杆的头部铰链与小车的固定铰链相联接,并用开口销将铰链销轴固定。
6.1.1.3驱动机构
驱动电机安装与主动轮一侧的安装底座上,驱动轴安装与主动轮上,
6.1.1.4托辊安装:
托辊机架上预留空直接紧固,按照图纸要求调整准直度。
6.1.1.5链码安装
随货发运的是每条链码节,按照“同字母标识为同一套的链码,同色标识为同一条链码”的原则组装,链节和链节之间为销轴链节,组装比较方便。
第一步:将约1m一条的链码条一一的连接起来,组成长19m左右的一整条。 第二步:将链码平放在皮带上,并将一端挂在主动链轮轴的链轮上。
第三步:手攀链轮轴,使链码慢慢的提起,并逐步担在托辊上。
第四步:继续提起并经过从动链轮,(此时浮动推链车放在最左位置——链码不提起的状态)使链码重新回到皮带上。
第五步:在皮带上,将两个链码端头连接起来。
第六步:循环链码安装完成后应达到的技术要求:
在电驱动链码运转的情况下,链条运动要平稳,无跳动,无噪音。
链条与链轮的结合和传动应平稳,可靠。