电焊工培训PPT优秀课件
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电焊工操作培训PPT
焊点起着压实作用。
预压力过小，熔化核心周围未形成塑性金属环而向外飞 • 如果没有锻压焊点易出现缩孔和裂纹，影响焊点强度。
溅；另一种是加热结束时，因加热时间过长，熔化核心 • 锻压时间是根据焊件的厚度而增加。
过大，在电极压力下塑性金属环发生崩溃，熔化金属从
焊件之间或焊件表面溢出飞溅。
“安全第一，预防为主”是我国的安全生产的方针。
范围
适用于板后1.6MM以上的低碳钢、低合金钢制造的各种金属结构。
原理
工件在电极压紧下通电使之产生电阻热，将工件接触面熔化后凝成焊缝，工件用上下棒状阳极每通电一 次得一个焊点；
特点
工件须搭接，不需要填充金属，用低电压、大电流，焊点在压力下快速熔化与凝固，生产率高，变形 小，设备功率大，较复杂，易于自动化焊接，焊前焊接区须清理干净。
优点
• 两金属是在压力下从内部加热完成焊接的，无论是焊点的形成过程或结合面的形成过程，其冶金问题 都很简单。
• 由于热量集中，加热时间短，故影响区小，变形和应力也小。 • 操作简单，易于 实现机械化和自动化生产，无噪声及烟尘，劳动条件好。 • 生产效率高，在大批量生产中可以与其他制造工序一起编到组装生产线上。
范围
最适合焊接低碳钢制的薄壁的冲压结构，钢筋、钢网等，也可以焊镁及合金。
优点
焊接效率高。连续送丝，没有换焊条工序、焊道不须清渣，节省时间；通过焊丝电流密度大，因而提高了熔敷速度。 可获得含氢量较焊条电弧焊低的焊缝金属。 在相同电流下，熔深比焊条电弧焊的大。 焊接厚板时，可以用较低电流和较快的焊接速度，其变形小。 烟雾少，可以减轻对通风要求。
• 导电嘴松动
• 送丝轮中心偏移
梨形裂缝
焊接电流太大
坡口过窄
电焊工专项安全培训(共113张PPT)
焊接设备分类
根据焊接工艺和方法的不同，焊 接设备可分为电弧焊机、气体保 护焊机、电阻焊机、激光焊机等。
选用原则
根据被焊工件的材质、厚度、结 构形状、焊接位置及质量要求等
因素，选择合适的焊接设备。
设备性能要求
选用焊接设备时，应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数，确保设备满足焊
接工艺要求。
国家相关法律法规解读
《中华人民共和国安全生产法》相关 条款解读，明确电焊工作为特种作业 的管理要求。
结合案例分析，讲解电焊工违反法律 法规所应承担的法律责任。
《特种作业人员安全技术培训考核管 理规定》详解，阐述特种作业人员培 训、考核、发证及复审等流程。
行业标准和企业内部制度宣传贯彻
介绍国家和行业关于 电焊工的安全技术标 准，如《焊接与切割 安全》等。
严格按照安全操作规程进行作业，如 检查设备、设置警戒区域、配备灭火 器等。
危险源辨识与风险控制
电焊工应了解作业环境中的危险源， 如易燃易爆物品、有毒气体等，并采 取相应的风险控制措施。
应急处理
掌握应急处理措施，如触电急救、火 灾扑救等，确保在紧急情况下能够迅 速应对。
02
焊接设备安全操作要点
焊接设备分类及选用
案例分析
结合具体案例，分析事故 原因及责任追究情况。
预防措施制定和执行情况回顾
预防措施制定
针对事故原因，制定相应的预防措施，如加强安全培训、完善安 全制度等。
执行情况回顾
对预防措施的执行情况进行回顾，分析执行效果及存在的问题。
改进措施
针对存在的问题，提出改进措施，进一步完善预防措施。
06
法律法规标准宣贯与责任 意识提升
案例一
特种作业人员安全培训-电焊工PPT课件
事故原因二
电焊工未按规定佩戴防护 用具，如焊接面罩、手套 等。
事故原因三
作业现场安全管理不到位， 缺乏有效的安全措施和警 示标识。
事故教训与预防措施
事故教训
电焊工必须经过专业培训，熟练掌握操作技能；作业时必须按规定佩戴防护用 具；现场安全管理必须到位，确保作业环境安全。
预防措施
加强电焊工的安全培训和教育，提高安全意识；定期检查和维护焊接设备及防 护用具；建立完善的安全管理制度和应急预案，确保作业现场安全可控。
05 电焊工安全意识培养与提 高
安全意识培养途径与方法
安全教育课程
组织定期的安全教育课程，向电焊工传授安全知 识和技能，强调安全操作规程和防护措施。
安全操作实践
通过模拟实际工作场景，让电焊工在实践中掌握 安全操作规程，提高安全意识。
安全文化宣传
通过海报、标语等形式，宣传安全文化，营造安 全氛围，使电焊工时刻保持安全意识。
理等方面的操作能力。
安全培训与考核的重要性
提高安全意识
通过安全培训与考核，使 电焊工充分认识到安全操 作的重要性，提高安全意 识，减少事故发生。
提高操作技能
通过培训与考核，使电焊 工掌握正确的操作技能， 提高焊接质量和效率，减 少焊接缺陷和事故。
保障生命财产安全
通过培训与考核，使电焊 工具备应对事故的能力， 保障生命财产安全，减少 损失。
符合法规要求
遵守操作规程是电焊工遵守国家和地 方安全法规的表现，有助于企业符合 相关法规要求，避免因违规操作而受 到处罚。
正确的操作规程有助于确保焊接接头 的质量，减少焊接缺陷，提高焊接结 构的可靠性。
操作规程的执行与监督
01
02
03
电焊工基础知识培训ppt课件可编辑全文
可编辑课件PPT
35
• 在该球罐两年零两个月的使用期间内，球 罐经常处于较低容量，只有3次达到额定容 量，第三次封装后4天，即在18日破裂。该 球罐自投用后，一直没有进行过检查，破 裂前，安全阀正常，排污阀正常关闭。球 罐的主体材质为15MnVR，内径9200mm， 壁厚 25mm，容积400m3，用于贮存液化 石油气。
电焊的危害：
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70
电焊的危害：
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71
• 2.慢性中毒 工人如果在长期的电焊作业中，体内积聚
过量含锰、铅等物质的烟尘，会引起慢性锰中 毒和铅中毒，导致神经系统受损，引起周围神 经炎、记忆力下降、精神异常、情绪不稳等症 状。严重者四肢无力、行走困难。有资料显示， 锰中毒使某些长期从事电焊作业者患上帕金森 病。对工人的调查发现，电焊对生殖系统也有 影响，女工出现月经异常、早产、流产现象， 男工精子存活率比普通人低。
36
焊接质量控制
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• 经检查发现以下原因： • ①根据断口特征和断裂力学的估算，该球罐的破裂是属于
低应力的脆性断裂，主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上， 长约65mm。 • ②经宏观及无损检验，上、下环焊缝焊接质量很差，焊缝 表面及内部存在很多咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣 及气孔等缺陷。 • ③事故发生前在上下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵 向裂纹，这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。 • ④球罐自投入使用后，从未进行检验，制造、安装中的先 天性缺陷未及时发现和消除，使裂纹扩展，当球罐内压力 稍有波动便造成低应力脆性断裂。
80
电焊的危害：
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5、火灾爆炸的危害 (3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置 气瓶，工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路 和气瓶的安全装置。 (4)气瓶存在制造方面的不足，气瓶的保管充灌、 运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程 等。 (5)乙炔、氧气等管道的制造、安装有缺陷，使 用中未及时发现和整改其不足。 (6)在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相 应措施。在实施置换焊补时，置换不彻底，在实 施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入 等。
电焊工操作培训课件
电焊工操作培训课件
CONTENTS
目录
• 电焊工职业概述 • 电焊基本原理与设备 • 焊接操作技巧与方法 • 焊接缺陷识别与预防 • 安全防护与环保要求 • 实践操作与考核评估
CHAPTER
01
电焊工职业概述
电焊工定义与职责
定义：电焊工是操作焊接和气割设备，进行金属 工件的焊接或切割成型的人员。
焊接工艺参数调整
教授学员如何根据焊接材料和工艺 要求调整焊接参数，如电流、电压、 焊接速度等，以获得最佳的焊接效 果。
焊接质量检查
指导学员进行焊接质量检查，包括 外观检查、无损检测等，确保焊接 质量符合要求。
考核评估标准
操作技能考核
评估学员的焊接操作技能水平，包括焊接设备的操作、焊接工艺的 执行、焊接质量的控制等方面。
设立安全警示标识
配备专业安全人员
现场应配备专业安全人员，负责监督 安全制度的执行，及时处理安全隐患。
在焊接作业区域设立明显的安全警示 标识，提醒他人注意安全。
环保法规及排放标准
遵守环保法规
焊工应了解并遵守国家 及地方相关环保法规， 确保焊接作业符合环保
要求。
控制废气排放
采用低烟、低尘、低毒 的焊接材料和方法，减 少废气排放对环境的污
预防措施和补救手段
补救手段
对于咬边、焊瘤等表面缺陷，可以采用打磨或补焊的方 法进行处理。
对于焊缝尺寸不符合要求的缺陷，可以采用补焊或打磨 的方法进行处理。
对于气孔、夹渣等内部缺陷，需要采用无损检测方法进 行定位，然后采用钻孔、打磨等方法进行处理。
CHAPTER
05
安全防护与环保要求
个人防护措施
01
02
03
04
CONTENTS
目录
• 电焊工职业概述 • 电焊基本原理与设备 • 焊接操作技巧与方法 • 焊接缺陷识别与预防 • 安全防护与环保要求 • 实践操作与考核评估
CHAPTER
01
电焊工职业概述
电焊工定义与职责
定义：电焊工是操作焊接和气割设备，进行金属 工件的焊接或切割成型的人员。
焊接工艺参数调整
教授学员如何根据焊接材料和工艺 要求调整焊接参数，如电流、电压、 焊接速度等，以获得最佳的焊接效 果。
焊接质量检查
指导学员进行焊接质量检查，包括 外观检查、无损检测等，确保焊接 质量符合要求。
考核评估标准
操作技能考核
评估学员的焊接操作技能水平，包括焊接设备的操作、焊接工艺的 执行、焊接质量的控制等方面。
设立安全警示标识
配备专业安全人员
现场应配备专业安全人员，负责监督 安全制度的执行，及时处理安全隐患。
在焊接作业区域设立明显的安全警示 标识，提醒他人注意安全。
环保法规及排放标准
遵守环保法规
焊工应了解并遵守国家 及地方相关环保法规， 确保焊接作业符合环保
要求。
控制废气排放
采用低烟、低尘、低毒 的焊接材料和方法，减 少废气排放对环境的污
预防措施和补救手段
补救手段
对于咬边、焊瘤等表面缺陷，可以采用打磨或补焊的方 法进行处理。
对于焊缝尺寸不符合要求的缺陷，可以采用补焊或打磨 的方法进行处理。
对于气孔、夹渣等内部缺陷，需要采用无损检测方法进 行定位，然后采用钻孔、打磨等方法进行处理。
CHAPTER
05
安全防护与环保要求
个人防护措施
01
02
03
04
电焊工培训课件
严禁在带电设备或 导电材料上进行焊 接。
02
电焊工基本技能
焊接方法的分类
熔化焊
通过电弧或气体火焰将 金属熔化进行焊接，包 括焊条电弧焊、埋弧焊
等。
压力焊
通过施加压力使金属结 合，如电阻焊、超声波
焊等。
钎焊
使用熔点低于母材的金 属作为钎料，将母材连 接起来，如火焰钎焊、
真空钎焊等。
激光焊接
利用高能激光束照射金 属表面，使金属熔化进
铜及铜合金电焊条
用于铜及铜合金等材料的焊接 。
电焊的安全操作规程
焊接时穿戴防护服 、手套、鞋等个人 防护用品，防止烫 伤和弧光辐射。
定期检查电焊机、 电缆等设备，确保 其正常运转。
操作前检查电焊机 是否正常，电线是 否破损，防止触电 事故。
在通风良好的环境 下进行焊接，避免 有害气体和粉尘的 吸入。
穿着绝缘、防砸、阻燃的焊接工作鞋，确 保鞋底无磨损。
电焊工事故案例分析
案例一
某工厂电焊工在焊接过程中，因 操作不慎导致火花飞溅至附近易
燃物引发火灾。
案例二
某工地电焊工未佩戴防护用品，导 致弧光辐射灼伤眼睛和皮肤。
案例三
某电焊工在焊接过程中，因操作不 当导致触电身亡。
电焊工安全意识的培养与提高
01
行焊接。
焊接质量的控制
焊接工艺参数
选择合适的电流、电压、 焊接速度等参数，以保证 焊接质量。
焊接操作技能
提高焊接操作技能，如掌 握正确的焊接角度、焊枪 移动速度等。
焊接检验
对焊接接头进行外观检查 、无损检测等，以确保焊 接质量符合要求。
焊接缺陷的防止与处理
气孔
控制焊接区的气体来源，如防 止空气侵入、控制氢气含量等
电焊气割焊培训课件.ppt
作结束后放在统一的指定收集地点。。
焊工（含金属切割）
电焊结束后，切断焊机总电源并检
查操作地点，确定没有明火后，方 可离去。
炎热天气施工注意防暑和休息。 电焊机着火时，应先切断焊机电源，
再用二氧化碳、干粉等灭火器灭火， 禁止使用泡沫灭火器。
焊工（含金属切割）
等离子切割与氩弧焊接安全
操作
作业时必须按要求穿戴好防
焊工（含金属切割）
6
热（光）辐射
未正确使用劳动防护用品（防辐射面罩、眼镜、工 作服等）
未办理限空间作业许可
7
中毒或窒息
作业有毒物质含量和氧含量未经检测合格而进入
作业环境通风不良
8
电焊尘肺病
作业人员未戴防尘口罩
焊工（含金属切割）
二、安全操作要点
1.一般要求
氧 气 瓶 、 乙 炔 瓶 必 须 按 照
禁止将氧气瓶或乙炔瓶靠放在作为电焊回路
一部分的钢结构或其他设备上。
工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶瓶阀关好，
拧紧防护罩。
焊工（含金属切割）
电焊工安全操作
电焊工必须取得国家统一颁发的资格证后方可上岗
作业，焊工焊接时只能从事相应资格范围内的焊接 作业。
焊工（含金属切割）
注意劳动保护和卫生防护，电焊工在作业时必须
直接原因：在有限空间内违章引氧作业。 间接原因：伤者朱某、工长刘某安全素质低，不能识别有 限空间作业风险。
焊工（含金属切割）
【案例三】触电事故 1．事故经过
江苏某建安公司电焊工在扬子石化低温储罐罐底收 缩焊缝作业时，电焊把钳不慎触及胸部，导致该焊工 心跳、呼吸骤停，送医院抢救。6天后终因多脏器衰 竭死亡。
焊工（含金属切割）
雨天应停止焊接，如果焊接，电焊工必须穿绝缘雨
焊工（含金属切割）
电焊结束后，切断焊机总电源并检
查操作地点，确定没有明火后，方 可离去。
炎热天气施工注意防暑和休息。 电焊机着火时，应先切断焊机电源，
再用二氧化碳、干粉等灭火器灭火， 禁止使用泡沫灭火器。
焊工（含金属切割）
等离子切割与氩弧焊接安全
操作
作业时必须按要求穿戴好防
焊工（含金属切割）
6
热（光）辐射
未正确使用劳动防护用品（防辐射面罩、眼镜、工 作服等）
未办理限空间作业许可
7
中毒或窒息
作业有毒物质含量和氧含量未经检测合格而进入
作业环境通风不良
8
电焊尘肺病
作业人员未戴防尘口罩
焊工（含金属切割）
二、安全操作要点
1.一般要求
氧 气 瓶 、 乙 炔 瓶 必 须 按 照
禁止将氧气瓶或乙炔瓶靠放在作为电焊回路
一部分的钢结构或其他设备上。
工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶瓶阀关好，
拧紧防护罩。
焊工（含金属切割）
电焊工安全操作
电焊工必须取得国家统一颁发的资格证后方可上岗
作业，焊工焊接时只能从事相应资格范围内的焊接 作业。
焊工（含金属切割）
注意劳动保护和卫生防护，电焊工在作业时必须
直接原因：在有限空间内违章引氧作业。 间接原因：伤者朱某、工长刘某安全素质低，不能识别有 限空间作业风险。
焊工（含金属切割）
【案例三】触电事故 1．事故经过
江苏某建安公司电焊工在扬子石化低温储罐罐底收 缩焊缝作业时，电焊把钳不慎触及胸部，导致该焊工 心跳、呼吸骤停，送医院抢救。6天后终因多脏器衰 竭死亡。
焊工（含金属切割）
雨天应停止焊接，如果焊接，电焊工必须穿绝缘雨
电焊工培训PPTPPT
电焊工培训
目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全与防护 • 电焊工职业发展
01 电焊工基础知识
电焊机的工作原理
01
02
03
交流电焊机
利用交流电在焊条与工件 之间产生电弧，通过电弧 的高温熔化工件和焊条， 实现焊接。
直流电焊机
利用直流电通过电焊机内 部的整流器将交流电转换 为直流电，提供给焊接回 路，实现焊接。
05 电焊工职业发展
电焊工的职业前景与市场需求
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展 ，电焊工的需求量逐年增加，职 业前景广阔。
市场需求
在制造业、建筑业、造船业等领 域，电焊工是不可或缺的重要岗 位，市场需求量大。
电焊工的技能提升与继续教育
技能提升
电焊工需要不断提升技能水平，掌握 新技术、新工艺，提高焊接质量和效 率。
学员实践操作指导
操作技巧指导
实践操作考核
指导学员掌握正确的操作姿势和焊接 技巧，如焊条的夹持、电弧的控制等。
对学员的实践操作进行考核，评估学 员的技能水平和实践能力。
安全注意事项
强调焊接过程中的安全注意事项，如 穿戴防护服、使用防护眼镜等，确保 学员在操作过程中的安全。
实践操作中的问题与解决方案
03 电焊工实践操作
焊接实例演示
焊接方法展示
通过实例演示，向学员展示不同 焊接方法的操作技巧和适用场景，
如焊条电弧焊、气体保护焊等。
焊接工艺流程
通过实例演示，向学员展示焊接前 的准备、焊接过程和焊接后的检查 等工艺流程，使学员了解整个焊接 过程。接质 量标准和检测方法，使学员了解焊 接质量对产品性能的影响。
佩戴呼吸保护器
目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全与防护 • 电焊工职业发展
01 电焊工基础知识
电焊机的工作原理
01
02
03
交流电焊机
利用交流电在焊条与工件 之间产生电弧，通过电弧 的高温熔化工件和焊条， 实现焊接。
直流电焊机
利用直流电通过电焊机内 部的整流器将交流电转换 为直流电，提供给焊接回 路，实现焊接。
05 电焊工职业发展
电焊工的职业前景与市场需求
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展 ，电焊工的需求量逐年增加，职 业前景广阔。
市场需求
在制造业、建筑业、造船业等领 域，电焊工是不可或缺的重要岗 位，市场需求量大。
电焊工的技能提升与继续教育
技能提升
电焊工需要不断提升技能水平，掌握 新技术、新工艺，提高焊接质量和效 率。
学员实践操作指导
操作技巧指导
实践操作考核
指导学员掌握正确的操作姿势和焊接 技巧，如焊条的夹持、电弧的控制等。
对学员的实践操作进行考核，评估学 员的技能水平和实践能力。
安全注意事项
强调焊接过程中的安全注意事项，如 穿戴防护服、使用防护眼镜等，确保 学员在操作过程中的安全。
实践操作中的问题与解决方案
03 电焊工实践操作
焊接实例演示
焊接方法展示
通过实例演示，向学员展示不同 焊接方法的操作技巧和适用场景，
如焊条电弧焊、气体保护焊等。
焊接工艺流程
通过实例演示，向学员展示焊接前 的准备、焊接过程和焊接后的检查 等工艺流程，使学员了解整个焊接 过程。接质 量标准和检测方法，使学员了解焊 接质量对产品性能的影响。
佩戴呼吸保护器
电焊培训ppt课件
焊接面罩、焊接手套、工作服 等
03
CATALOGUE
手工电弧焊操作技能
引弧与运条方法
引弧方法 接触引弧法
划擦引弧法
运条方法
敲击引弧法
直线形运条 法
引弧与运条方法
直线往复运条法
圆圈形运条法 三角形运条法
锯齿形运条法 月牙形运条法
平敷焊技能训练
平敷焊操作要点 选择合适的焊接电流和焊条直径
控制好焊条角度和运条速度
焊接缺陷预防与处理
预防气孔、夹渣等缺陷，及时处理已出现的 缺陷。
06
CATALOGUE
自动化焊接技术简介
自动化焊接技术发展概述
初始阶段
20世纪初，随着工业革命 的推进，焊接技术开始应 用于生产实践，但主要依 赖手工操作。
发展阶段
20世纪中期，随着电子技 术、计算机技术和自动化 技术的发展，自动化焊接 技术逐渐兴起。
03
钎焊原理
采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔
点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与
母材相互扩散实现连接焊件的方法。
常用电焊方法及特点
焊条电弧焊
以焊条作为电极并熔化形成焊缝的一种焊接方法。具有设 备简单、操作灵活、适应性强、成本低等优点，但生产效 率低、劳动强度大。
选择合适的焊接电流和焊条条角度和运条速度， 保持适当的电弧长度和焊接速 度
平对接焊常见缺陷及预防措施
未焊透：增大焊接电流，减慢 焊接速度，增加电弧在接头根 部的停留时间
平对接焊技能训练
烧穿
减小焊接电流，加快焊接速度，采取 多层多道焊等工艺措施
夹渣
彻底清理层间和坡口两侧的熔渣，提 高操作技能
03
CATALOGUE
手工电弧焊操作技能
引弧与运条方法
引弧方法 接触引弧法
划擦引弧法
运条方法
敲击引弧法
直线形运条 法
引弧与运条方法
直线往复运条法
圆圈形运条法 三角形运条法
锯齿形运条法 月牙形运条法
平敷焊技能训练
平敷焊操作要点 选择合适的焊接电流和焊条直径
控制好焊条角度和运条速度
焊接缺陷预防与处理
预防气孔、夹渣等缺陷，及时处理已出现的 缺陷。
06
CATALOGUE
自动化焊接技术简介
自动化焊接技术发展概述
初始阶段
20世纪初，随着工业革命 的推进，焊接技术开始应 用于生产实践，但主要依 赖手工操作。
发展阶段
20世纪中期，随着电子技 术、计算机技术和自动化 技术的发展，自动化焊接 技术逐渐兴起。
03
钎焊原理
采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔
点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与
母材相互扩散实现连接焊件的方法。
常用电焊方法及特点
焊条电弧焊
以焊条作为电极并熔化形成焊缝的一种焊接方法。具有设 备简单、操作灵活、适应性强、成本低等优点，但生产效 率低、劳动强度大。
选择合适的焊接电流和焊条条角度和运条速度， 保持适当的电弧长度和焊接速 度
平对接焊常见缺陷及预防措施
未焊透：增大焊接电流，减慢 焊接速度，增加电弧在接头根 部的停留时间
平对接焊技能训练
烧穿
减小焊接电流，加快焊接速度，采取 多层多道焊等工艺措施
夹渣
彻底清理层间和坡口两侧的熔渣，提 高操作技能
2024版PPT课件电焊工培训
contents•电焊工基本知识与安全•电焊工艺与技能要点目录•实际操作演示与指导•故障排除与维护保养知识•职业发展规划与就业指导电焊工作原理及特点电焊工作原理电焊特点常见电焊设备与工具焊枪电焊机传导焊接电流、夹持焊条进行焊接的工具，分为手枪式和自动式两种。
辅助工具安全操作规程及注意事项安全操作规程注意事项避免在易燃易爆场所进行焊接、禁止在潮湿或雨天进行露天焊接、注意防止触电和火灾等事故。
个人防护用品选择与使用选用符合安全标准的自动变光面罩，确保在焊接过程中能够清晰地观察焊缝。
选用耐磨、耐高温的手套，保护手部免受高温和飞溅物的伤害。
选用阻燃、耐高温的防护服，避免身体暴露在高温和飞溅物中。
根据需要选用耳塞、防尘口罩等，确保焊工在安全的环境中进行工作。
面罩手套防护服其他防护用品焊接材料选用与准备电焊条分类及选用原则根据焊接材料的化学成分、机械性能和工艺性能进行选择。
焊丝和焊剂的选用针对不同的焊接方法和工艺要求，选择合适的焊丝和焊剂。
焊接材料准备对焊条、焊丝进行烘干、保温处理，确保焊接质量。
焊接参数设置与调整方法焊接电流与电压的选择01焊接速度与热输入控制02电弧长度与角度调整031 2 3引弧与收弧技巧运条方法与技巧常见焊接缺陷及预防措施操作技巧及常见问题解决方法质量检查与评价标准01020304外观质量检查无损检测破坏性试验质量评价标准安全防护措施设备与工具准备材料准备030201现场操作环境搭建要求操作步骤讲解教师详细讲解焊接操作步骤和注意事项，使学员明确任务目标和操作规范。
分组原则根据学员数量和设备情况，将学员分成若干小组，每组人数适中，确保每位学员都有机会进行实际操作。
学员自主操作在教师的指导下，学员按照操作步骤进行自主操作，完成焊接练习。
学员分组进行实际操作练习教师巡回指导，及时纠正错误巡回观察个性化指导鼓励与激励总结分享经验，提升技能水平学员分享鼓励学员分享自己在操作过程中的经验和心得，促进彼此之间的交流和学习。
电焊工培训课件ppt课件完整版
外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
电焊工作业安全培训(安全管理部)PPT课件
焊接后检查
对焊接部位进行检查，确 保无焊接缺陷，及时处理 不合格的焊接。
安全防护措施
佩戴防护眼镜
在焊接过程中，操作人员 需佩戴专业的防护眼镜， 防止飞溅物伤害眼睛。
使用防护服
操作人员需穿着阻燃、防 烫、防电击的防护服，以 保护身体不受高温和电击 伤害。
佩戴手套和鞋罩
在焊接过程中，操作人员 需佩戴耐高温的手套和鞋 罩，防止烫伤和火花飞溅。
智能监控系统
通过智能传感器和监控系统，实时监测电焊作业的环境、 设备和人员状态，及时发现安全隐患，提高安全保障能力。
虚拟现实与增强现实技术
利用虚拟现实（VR）和增强现实（AR）技术进行电焊作 业的模拟演练，提高员工的安全意识和操作技能。
安全标准与规范
国家标准与行业标准
电焊工作业应遵循国家和行业的安全标准与规范，如《焊接作业 安全规程》等，确保作业过程的安全可控。
其特定的操作要求和技巧。
电焊机
电焊机是电焊工作的核心设备，提 供焊接所需的电流和电压。常见的 电焊机有交流弧焊机和直流弧焊机。
焊接材料
包括焊条、焊丝、保护气体等，选 择合适的焊接材料对焊接质量和效 果至关重要。
电焊工作业的应用
建筑行业
建筑结构、钢筋骨架、 钢结构等焊接广泛应用
于建筑行业。
机械制造业
。
作业环境评估
在作业前对环境进行评估，确 保没有安全隐患后再进行电焊
作业。
事故处理与教训
及时处置
一旦发生电焊事故，应立即采 取急救措施，并及时报告相关
部门进行处理。
调查分析
对事故进行调查和分析，找出 事故原因，制定相应的防范措 施，避免类似事故再次发生。
加强监管
加强对电焊工的安全监管，确 保他们严格遵守安全操作规程 ，提高安全意识。
电焊工基础知识培训ppt课件.ppt
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
二、焊接材料
• 3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高？
• 答：MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元 素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为 100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素 过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山 神钢MG-51T焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值： MAG： 160J；CO2： 110J。
• 答：药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条， 如结507（E5015）、结506（E5016）等电焊条。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
二、焊接材料
• 9.为什么焊前焊条要严格烘干？
〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的 熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为 MIG焊。 〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气 体保护焊。
• 14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？
• 答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不 熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
一、基本知识
• 20.为什么CO2焊接有飞溅？答：焊丝端部的熔滴与熔池 短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用使 熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制 可以将飞溅降低至最小程度。
电焊培训ppt教学课件完整版
电焊工作原理及特点
01
工作原理：通过电弧产生的高温，将焊条和焊件局部加热到 熔化状态，形成熔池，冷却后形成焊缝。
02
特点
03
设备简单，操作灵活，适应性强。
04
焊接质量好，强度高，变形小。
05
可焊接各种金属材料，包括钢材、铝材、铜材等。
06
焊接过程中产生弧光、烟尘等有害物质，需采取防护措施。
常用电焊方法及设备
废弃物分类处理
对生产过程中产生的废弃物进行 严格分类，包括可回收物、有害 垃圾、湿垃圾和干垃圾等，确保
各类废弃物得到妥善处理。
资源回收利用
积极推广废弃物资源化利用技术， 如废钢、废铁等金属材料的回收再 利用，减少资源消耗和环境污染。
危险废弃物管理
加强对危险废弃物的监管和处理， 确保危险废弃物得到安全、合规的 处置，防止对环境和人体健康造成 危害。
绿色低碳发展理念在行业内践行
绿色低碳意识培养
加强行业内人员的绿色低 碳意识培养，树立绿色低 碳发展理念。
绿色低碳技术创新
鼓励和支持绿色低碳技术 创新和应用，推动电焊行 业向绿色低碳方向发展。
绿色低碳标准制定
积极参与制定和完善绿色 低碳相关标准，推动电焊 行业实现绿色低碳发展。
THANKS
感谢观看
电弧焊
利用电弧作为热源进行焊接的方法，包括手工电弧焊、埋弧 自动焊等。设备包括弧焊机、焊条、焊钳等。
氩弧焊
利用氩气保护电弧和熔池进行焊接的方法，包括钨极氩弧焊、 熔化极氩弧焊等。设备包括氩弧焊机、氩气瓶、焊枪等。
CO2气体保护焊
利用CO2气体作为保护气体进行焊接的方法，具有成本低、 效率高等优点。设备包括CO2焊机、CO2气瓶、焊枪等。
《电焊工安全培训》PPT课件(2024)
间内操作。
合理规划作业区域，确保与其他 工种或设备保持安全距离，减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线，提醒非作业人员注意避让。
2024/1/30
12
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好，及时排除焊接产生的有害气体和烟尘，防止中毒和窒息事 故。
提供充足的照明设施，确保焊接作业区域的照度符合要求，减少视觉疲劳和误操作 。
2024/1/30
防护服和劳保鞋
穿戴阻燃的防护服和劳保 鞋，避免高温和火花对皮 肤造成伤害。
耳塞或耳罩
在噪音较大的环境下作业 时，应佩戴耳塞或耳罩以 保护听力。
5
安全操作规程与制度
持证上岗
电焊工必须经过专业培训，取 得相应资格证书后方可上岗作
业。
2024/1/30
遵守安全操作规程
严格按照安全操作规程进行作 业，禁止违章操作。
配置完善的消防设施，如灭火器、消防栓等，确保在紧急情况下能够及时应对。
2024/1/30
13
危险源辨识与风险评估
对作业现场进行全面的危险源 辨识，识别可能导致事故的不 安全因素。
2024/1/30
针对识别出的危险源进行风险 评估，确定风险等级和应对措 施。
制定详细的安全操作规程和应 急预案，加强员工的安全意识 和应急能力培训。
立即切断电源
在发生触电事故后，应 第一时间切断电源，避 免电流继续通过人体造
成伤害。
2024/1/30
判断伤情
观察触电者的意识和呼 吸情况，判断伤情的严
重程度。
心肺复苏
如触电者无呼吸或心跳 ，应立即进行心肺复苏 术，直至专业救援人员
到达现场。
20
合理规划作业区域，确保与其他 工种或设备保持安全距离，减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线，提醒非作业人员注意避让。
2024/1/30
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通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好，及时排除焊接产生的有害气体和烟尘，防止中毒和窒息事 故。
提供充足的照明设施，确保焊接作业区域的照度符合要求，减少视觉疲劳和误操作 。
2024/1/30
防护服和劳保鞋
穿戴阻燃的防护服和劳保 鞋，避免高温和火花对皮 肤造成伤害。
耳塞或耳罩
在噪音较大的环境下作业 时，应佩戴耳塞或耳罩以 保护听力。
5
安全操作规程与制度
持证上岗
电焊工必须经过专业培训，取 得相应资格证书后方可上岗作
业。
2024/1/30
遵守安全操作规程
严格按照安全操作规程进行作 业，禁止违章操作。
配置完善的消防设施，如灭火器、消防栓等，确保在紧急情况下能够及时应对。
2024/1/30
13
危险源辨识与风险评估
对作业现场进行全面的危险源 辨识，识别可能导致事故的不 安全因素。
2024/1/30
针对识别出的危险源进行风险 评估，确定风险等级和应对措 施。
制定详细的安全操作规程和应 急预案，加强员工的安全意识 和应急能力培训。
立即切断电源
在发生触电事故后，应 第一时间切断电源，避 免电流继续通过人体造
成伤害。
2024/1/30
判断伤情
观察触电者的意识和呼 吸情况，判断伤情的严
重程度。
心肺复苏
如触电者无呼吸或心跳 ，应立即进行心肺复苏 术，直至专业救援人员
到达现场。
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电焊工安全培训(超详)PPT课件
确保其处于良好状态。
谢谢观看
培训强调工作场所的安全管理， 保持工作区域的整洁和有序， 减少不必要的延误和事故，从 而提高工作效率。
遵守法律法规
电焊工安全培训是法律法规规定 的义务，通过培训使电焊工了解
和遵守相关法律法规。
培训使电焊工了解职业健康和安 全标准，以及环保要求，确保工
作过程符合相关法规要求。
培训强调事故报告和调查的程序， 使电焊工在发生事故时能够按照
安全操作规程遵守措施
接受培训
电焊工在上岗前应接受专业培训，并掌 握正确的焊接技术和安全操作规程。
注意观察周围环境
在焊接过程中，电焊工应时刻观察周 围环境，确保没有人员或物品处于危
险区域内。
遵循操作流程
电焊工在操作过程中，应遵循焊接设 备的操作流程和注意事项，不得违规 操作。
避免疲劳作业
电焊工应注意休息，避免长时间连续 焊接导致疲劳和注意力不集中，从而 引发安全事故。
培训强调个人防护装备的正确使用，如焊接面罩、手套、工作服等，以保护工人免 受伤害。
培训使电焊工了解紧急情况下的急救措施，如烫伤、触电等，提高工人在事故发生 时的自救能力。
提高工作效率
通过安全培训，电焊工能够更 加熟悉和掌握焊接设备和工具 的使用，提高工作效率。
培训使电焊工了解焊接工艺和 流程，掌握正确的操作方法， 减少操作失误，从而提高工作 效率。
电焊火灾事故
事故描述
电焊过程中产生的火花和热源可 能引燃易燃物质，导致火灾事故。
原因分析
电焊工操作不规范或现场管理不 严格，易燃物质未及时清理或未
采取防火措施。
预防措施
加强电焊工操作规范培训，确保 电焊工熟练掌握操作技能；严格 管理易燃物质，及时清理作业现 场的可燃物；配备灭火器材，制
电焊工培训课件课件
遵守操作规程
按照操作规程进行焊接，避免因 操作不当导致事故发生。
01
焊接前检查
确保电焊机正常工作，检查电焊 条是否符合要求，检查焊接现场 的安全状况。
02
03
04
注意安全距离
保持与焊接现场的安全距离，避 免因高温或电弧造成伤害。
02
电焊工基本技能
Байду номын сангаас
焊接方法的分类
熔化焊
压力焊
钎焊
真空电子束焊接
等离子弧焊接
焊接过程中会产生高温，可能 造成烫伤。电焊工应穿戴好工 作服、手套、鞋帽等防护设备 ，避免高温烫伤。
电焊作业对环境的影响及防治措施
1 空气污染
电焊作业会产生烟尘、气体等污染物，对空气造成污染 。应采取集中收集和处理措施，减少污染物排放。
2 水污染
电焊作业会产生烟尘、气体等污染物，对空气造成污染 。应采取集中收集和处理措施，减少污染物排放。
电子束焊接技术
电子束焊接能够实现高能 密度焊接，适用于高强度 、难熔和异种材料的焊接 。
摩擦焊接技术
摩擦焊接通过快速旋转和 轴向压力将两段材料连接 在一起，特别适合于旋转 体零件的焊接。
焊接技术的发展趋势与展望
自动化与智能化
随着机器人技术和传感技术的发 展，焊接过程自动化和智能化成 为趋势，能够提高焊接质量和效
通过电弧或火焰将金属 熔化后，再将其与另一 块金属连接。包括电弧 焊、气焊等。
通过施加压力，使两块 金属在接触面处产生塑 性变形，从而实现连接 。包括电阻焊、超声波 焊等。
使用熔点低于母材的钎 料，将其加热至熔化状 态，利用液态钎料润湿 母材并填充接头间隙， 实现连接。包括火焰钎 焊、感应钎焊等。
《电焊工培训》课件
焊接质量检测与评估
介绍了焊接缺陷的种类、产生 原因和防止措施，以及焊接质 量检测和评估的方法和标准。
学员互动与答疑环节
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
02
03
学员提问
在培训过程中，鼓励学员 提出自己在实践操作中遇 到的问题，并给予解答和 指导。
案例分析
选取一些典型的焊接缺陷 案例，与学员一起分析产 生原因和解决方法，加深 学员对焊接质量的重视。
注意事项
避免在有易燃易爆物品的环境中进行焊接；避免在带电设备或导线上进行焊接 ；避免在人体潮湿时进行焊接。
02 电焊工基本技能
CHAPTER
平焊、立焊、仰焊的操作技巧
平焊
仰焊
平焊是焊接中最常用的方法之一，操 作时要注意保持稳定的焊接速度和适 当的焊条角度，以获得良好的焊接效 果。
仰焊操作难度较大，需要掌握正确的 姿势和技巧，保持稳定的焊接速度和 适当的电流强度，以确保焊接质量。
鼓励学员与其他焊接工作 者进行交流与合作，共同 探讨焊接技术的新发展和 应用前景。
谢谢
THANKS
《电焊工培训》ppt课件
目录
CONTENTS
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工职业发展 • 电焊工培训总结
01 电焊工基础知识
CHAPTER
电焊机种类与工作原理
种类
交流弧焊机、直流弧焊机、逆变 弧焊机等。
工作原理
电焊机通过产生电弧，利用电流 通过焊条和母材之间的电弧产生 的高温熔化焊条和母材，实现金 属连接。
电焊条的选择与使用
选择
根据母材的材质、厚度、焊接位置等因素选择合适的电焊条 。
使用
电焊条应存放在干燥、通风良好的地方，避免受潮；焊接前 应检查电焊条的质量，如发现有裂纹、弯曲等问题应停止使 用；焊接时应注意保持合适的焊接角度和速度，确保焊接质 量。
介绍了焊接缺陷的种类、产生 原因和防止措施，以及焊接质 量检测和评估的方法和标准。
学员互动与答疑环节
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
02
03
学员提问
在培训过程中，鼓励学员 提出自己在实践操作中遇 到的问题，并给予解答和 指导。
案例分析
选取一些典型的焊接缺陷 案例，与学员一起分析产 生原因和解决方法，加深 学员对焊接质量的重视。
注意事项
避免在有易燃易爆物品的环境中进行焊接；避免在带电设备或导线上进行焊接 ；避免在人体潮湿时进行焊接。
02 电焊工基本技能
CHAPTER
平焊、立焊、仰焊的操作技巧
平焊
仰焊
平焊是焊接中最常用的方法之一，操 作时要注意保持稳定的焊接速度和适 当的焊条角度，以获得良好的焊接效 果。
仰焊操作难度较大，需要掌握正确的 姿势和技巧，保持稳定的焊接速度和 适当的电流强度，以确保焊接质量。
鼓励学员与其他焊接工作 者进行交流与合作，共同 探讨焊接技术的新发展和 应用前景。
谢谢
THANKS
《电焊工培训》ppt课件
目录
CONTENTS
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工职业发展 • 电焊工培训总结
01 电焊工基础知识
CHAPTER
电焊机种类与工作原理
种类
交流弧焊机、直流弧焊机、逆变 弧焊机等。
工作原理
电焊机通过产生电弧，利用电流 通过焊条和母材之间的电弧产生 的高温熔化焊条和母材，实现金 属连接。
电焊条的选择与使用
选择
根据母材的材质、厚度、焊接位置等因素选择合适的电焊条 。
使用
电焊条应存放在干燥、通风良好的地方，避免受潮；焊接前 应检查电焊条的质量，如发现有裂纹、弯曲等问题应停止使 用；焊接时应注意保持合适的焊接角度和速度，确保焊接质 量。
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08.01.2021
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（4） 点火时，应先开乙炔阀门，点燃 后立即开氧气阀门，这样可防止点火时 的回火和鸣爆。
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（5） 停用时，应先关乙炔气阀门，后 关氧气阀门。
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（6） 发生回火时，应迅速关闭氧气阀 门，然后关乙炔气阀门。
08.01.2021
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5、气焊与气割基本原理及安全要点
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24
1、气焊与气割的原理
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2、碳化钙
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3、乙炔
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4、石油气
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（1） 纯氧 纯氧是一种无色、无味、无毒的气体。 其本身不会燃烧，但有很强的助燃作用， 是强氧化剂。用纯氧助燃可提高火焰温 度。
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（8）所有交、直流电焊机的金属外壳， 都必须采取保护接地或接零。接地、接 零电阻值小于4Ω。
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（9）焊接的金属设备、容器本身有接地、 接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有 接地或接零。
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（10）多台焊机的接地、接零线不得串 接接入接地体，每台焊机应设独立的接
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14
（6）焊机二次侧把、地线要有良好的绝 缘特性，柔性好，导电能力要与焊接电 流相匹配，宜使用YHS 型橡胶皮护套铜 芯多股软电缆，长度不大于30m，操作 时电缆不宜成盘形状，否则将影响焊接 电流。
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（7）多台焊机同时使用时，当需拆除某 台时，应先断电后在其一侧验电，在确 认无电后方可进行拆除工作。
地、接零线，其结点应用螺丝压紧。
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（11）每台电焊机须设专用断路开关， 并有焊机相匹配的过流保护装置。一次 线与电源接点不宜用插销连接，其长度 不得大于5m，且须双层绝缘。
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（12）电焊机二次侧把、地线需接长使 用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘 胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁 使用管道、轨道及建筑物的金属结构或 其他金属物体串接起来作为地线使用。
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（2） 压缩气态氧 压缩气态氧与矿物油、油脂类接触，会 发生氧化反应，产生大量的热，在常温 下会发生自燃。氧气几乎同所有的可燃 气体和可燃蒸汽形成爆炸性混合物，而 且有较宽的爆炸极限范围。
08.01.2021
30
6、乙炔瓶在使用中应注意的问题
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31
7、石油气瓶在使用中应注意的问题
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（10） 停止使用时，严禁将焊、割炬与 气源相通放在工具箱和容器等空气不流 通的地方。
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10、焊接安全管理
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（1）焊接操作人员属特殊工种人员。须 经主管部门培训、考核合格，掌握操作 技能和有关安全知识，发给操作证件， 持证上岗作业。未经培训、考核合格者， 不准上岗作业。
焊接工培训
001.2021
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气焊工安全操作规程
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1、焊接的实质
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2、焊接作业存在的不安全因素
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3、焊接场地的安全检查
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（1）焊接场地检查的必要性
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（13）电焊机的一次、二次接线端应有 防护罩，且一次接线端需用绝缘带包裹 严密；二次接线端必须使用线卡子压接 牢固。
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（14）电焊机应放置在干燥和通分的地 方（水冷式除外），露天使用时其下方 应防潮且高于周围地地面；上方应设防 雨棚和有防砸措施。
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（7） 点燃的焊、割炬严禁靠近可燃气 瓶、乙炔发生器和氧气瓶；严禁随意放 在地上或工件上。
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（8） 焊、割炬的喷嘴发生堵塞时，应 停止操作。将其拆下，用捅针从内向外 疏通。
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（9） 点燃的焊、割炬其喷嘴不得与金 属物件正面接触，否则易造成回火。
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（2） 点火前，应检查焊、割炬的射吸 性能。方法和操作顺序是：连接氧气胶 管，打开乙炔阀门，打开氧气阀门，用 手指堵在乙炔气进口处。若感到有一定 的吸力，表明性能正常。否则为不正常， 需进行检查修理。
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（3） 点火前，应检查焊、割炬的气密 性。方法是将各阀门和连接点涂抹肥皂 水，或浸入清水中，将已接通的氧气和 可燃气阀门开启进行观察。若有跑漏现 象，需修好再用。
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8、氧气瓶在使用、运输和贮存时应注意 的问题
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9、焊炬与割炬在使用中应注意的问题
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（1） 点火前，应先将胶管内和中压乙 炔发生器内留存的空气排净，再正式点 火使用。当火焰色泽为深黄且燃烧恒稳 时，说明空气已排净。
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（3）交、直流电焊机应空载合闸启动， 直流发电机式电焊机应按规定的方向旋 转，带有风机的要注意风机旋转方向是 否正确。
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（4）电焊机在接入电网时须注意电压应 相符，多台电焊机同时使用应分别接在
三相电网上，尽量使三相负载平衡。
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（5）电焊机需要并联使用使，应将一次 线并联接入同一相位电路；二次侧也需 同相相连，对二次侧空载电压不等的焊 机，应经调整相等后才可使用，否则不 能并联使用。
7
（2）焊接场地检查的内容
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4、电焊机使用常识及安全要点
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（1）交流电焊机是一个结构特殊的降压 变压器，空载电压为60～80V，工作电 压为30V；功率20～30kW，二次线电流 为50～450A；电源电压380V 和220V。
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（2）直流电焊机是用一台三相电动机带 动一台结构特殊的直流发电机；硅整流 式直流电焊机是利用硅整流元件将交流 电变为直流电；焊机二次线空载电压为 50～80V，工作电压为30V，焊接电流 为45～320A；焊机功率为12～30kW， 电源电压380V 和220V。