涂漆与防腐设计规定
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架空、地沟和埋地管)和钢结构(包括平台、支架、栏杆、扶梯等)
的外防腐涂漆施工的一般要求。
1.3所有的原材料必须符合有关标准的技术指标,并具有出厂合格证和检验
和检验资料。材料应在规定的有效期内使用,过期的材料严禁使用。
1.4防腐施工必须按HGJ229－91《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收
规范》规定及防腐材料生产厂的施工说明执行。
1版
涂漆与防腐设计规定
第1页
共2页
2.2对于铝材、塑料类的设备、管道以及制造厂已提供完整底漆和面漆的
机电设备、机泵、电器设备、开关柜、仪表盘等均不需涂漆。如有破损，
只需涂修补漆。
3表面处理
3.1表面处理要求
设备、管道和钢结构表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的
氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，即达到《化工设备、管道外防腐
昆明兰德
设计有限公司
云南金色田野企业集团有限公司30万t/aDSP工程
DSP装置
详细工程设计
1版
涂漆与防腐设计规定
第1页
共2页
1.概述
1.1管道、设备涂漆、防腐设计按化工部工程建设标准《化工设备、管道外
防腐设计规定》HG/T20679-90而设计。
1.2本规定适用于碳钢、铸铁、低合金钢制造的非定型设备、管道(包括
源等涂成黄色与黑色间隔斜条。
4.1.5对于不保温的管道按照HG/T20679-90中管道涂色要求执行，以便于
识别管内介质的种类和状态。
4.2保温管道的保护层表面，应涂刷识别色环，色环的尺寸大小要求参见
HG/T20679-90中的相关要求。
4.3为有利于识别介质种类、压力和流向，在主要管道上应标出介质的流向，
H
埋地的不锈钢管道
200#有机硅耐热漆二道--中碱玻璃布—环氧煤沥青面漆一道—玻璃布—环氧煤沥青面漆一道—玻璃布—环氧煤沥青面漆两道，总厚度≥0.7mm
注：油漆厚度为干膜厚度
编制/日期
校核/日期
审核/日期
审定/日期
昆明兰德
设计有限公司
云南金色田野企业集团有限公司30万t/aDSP工程
DSP装置
详细工程设计
并注明按照〈管道命名表〉的管道编号。这样当遇到紧急情况时，能够
迅速找到并及时关闭阀门，以控制事态的发展。箭头标志一般用铁皮
镂空制成模板，然后喷涂识别漆，识别漆的颜色及箭头的尺寸大小要求
参见HG/T20679-90中的相关要求。
编制/日期
校核/日期
审核/日期
审定/日期
＜400℃时，无机富锌底漆725L-E06-1
50μm×2
≥400℃时，有机硅耐热漆725L-W61-22
30μm×2
C
保冷的设备和管道
沥青冷底子油40μm×2
D
不锈钢
不涂漆
环氧煤沥青底漆一道—环氧煤沥青面漆一道
F
埋地的碳钢管道
--中碱玻璃布—面漆一道—玻璃布—面漆
一道—玻璃布—面漆两道，总厚度≥0.7mm
设计规定》HG/T20679-90中的ST3级。
3.2为了使处理后的金属表面不致再锈蚀和粘上油污，在表面处理后，必须
在不迟于3小时内涂刷第一道底漆。
3.3法兰密封面以及其他密封面不得使用机械清理，而应采用手工清理。
4设备和管道表面涂色说明
4.1为了统一全厂各设备、管道的表面涂色，使其整齐美观，便于识别和
2.涂漆范围和涂漆种类
2.1设备和管道的表wenku.baidu.com涂漆和涂料种类见下表：
等级
适用范围
涂漆种类
A
不保温的碳钢设备、
厚浆改性氯化橡胶云铁涂料725L-J53-8
70μm×1
管道和钢结构
各色氯化橡胶面漆725L-J43-1
40μm×2
B
保温的碳钢设备和管道
≤120℃时，聚氨酯耐温防腐涂料PU-150
60μm×2
保证生产操作的安全，故对全厂各个设备、管道的表面涂色作如下规定：
4.1.1罐区及室外设备、外管廊钢结构一律涂成灰色，其设备附件的涂色与
本体相同。
4.1.2室内及框架内设备及其附件一律涂成浅灰色。
4.1.3用黑色喷写设备位号，字体要整齐、大小适当、醒目。
4.1.4对消防设施如消火栓、消防箱等采用大红色+黄色，危险设施如射线
的外防腐涂漆施工的一般要求。
1.3所有的原材料必须符合有关标准的技术指标,并具有出厂合格证和检验
和检验资料。材料应在规定的有效期内使用,过期的材料严禁使用。
1.4防腐施工必须按HGJ229－91《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收
规范》规定及防腐材料生产厂的施工说明执行。
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2.2对于铝材、塑料类的设备、管道以及制造厂已提供完整底漆和面漆的
机电设备、机泵、电器设备、开关柜、仪表盘等均不需涂漆。如有破损，
只需涂修补漆。
3表面处理
3.1表面处理要求
设备、管道和钢结构表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的
氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，即达到《化工设备、管道外防腐
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1.概述
1.1管道、设备涂漆、防腐设计按化工部工程建设标准《化工设备、管道外
防腐设计规定》HG/T20679-90而设计。
1.2本规定适用于碳钢、铸铁、低合金钢制造的非定型设备、管道(包括
源等涂成黄色与黑色间隔斜条。
4.1.5对于不保温的管道按照HG/T20679-90中管道涂色要求执行，以便于
识别管内介质的种类和状态。
4.2保温管道的保护层表面，应涂刷识别色环，色环的尺寸大小要求参见
HG/T20679-90中的相关要求。
4.3为有利于识别介质种类、压力和流向，在主要管道上应标出介质的流向，
H
埋地的不锈钢管道
200#有机硅耐热漆二道--中碱玻璃布—环氧煤沥青面漆一道—玻璃布—环氧煤沥青面漆一道—玻璃布—环氧煤沥青面漆两道，总厚度≥0.7mm
注：油漆厚度为干膜厚度
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并注明按照〈管道命名表〉的管道编号。这样当遇到紧急情况时，能够
迅速找到并及时关闭阀门，以控制事态的发展。箭头标志一般用铁皮
镂空制成模板，然后喷涂识别漆，识别漆的颜色及箭头的尺寸大小要求
参见HG/T20679-90中的相关要求。
编制/日期
校核/日期
审核/日期
审定/日期
＜400℃时，无机富锌底漆725L-E06-1
50μm×2
≥400℃时，有机硅耐热漆725L-W61-22
30μm×2
C
保冷的设备和管道
沥青冷底子油40μm×2
D
不锈钢
不涂漆
环氧煤沥青底漆一道—环氧煤沥青面漆一道
F
埋地的碳钢管道
--中碱玻璃布—面漆一道—玻璃布—面漆
一道—玻璃布—面漆两道，总厚度≥0.7mm
设计规定》HG/T20679-90中的ST3级。
3.2为了使处理后的金属表面不致再锈蚀和粘上油污，在表面处理后，必须
在不迟于3小时内涂刷第一道底漆。
3.3法兰密封面以及其他密封面不得使用机械清理，而应采用手工清理。
4设备和管道表面涂色说明
4.1为了统一全厂各设备、管道的表面涂色，使其整齐美观，便于识别和
2.涂漆范围和涂漆种类
2.1设备和管道的表wenku.baidu.com涂漆和涂料种类见下表：
等级
适用范围
涂漆种类
A
不保温的碳钢设备、
厚浆改性氯化橡胶云铁涂料725L-J53-8
70μm×1
管道和钢结构
各色氯化橡胶面漆725L-J43-1
40μm×2
B
保温的碳钢设备和管道
≤120℃时，聚氨酯耐温防腐涂料PU-150
60μm×2
保证生产操作的安全，故对全厂各个设备、管道的表面涂色作如下规定：
4.1.1罐区及室外设备、外管廊钢结构一律涂成灰色，其设备附件的涂色与
本体相同。
4.1.2室内及框架内设备及其附件一律涂成浅灰色。
4.1.3用黑色喷写设备位号，字体要整齐、大小适当、醒目。
4.1.4对消防设施如消火栓、消防箱等采用大红色+黄色，危险设施如射线