道岔曲线分析(最新)

小、转矩就小，而转速加快。在一
定范围内，直流电动转辙机具有电
机的转速与转矩能随负荷的大小自
行调整的“软特性”。
从图3-1中T1时段看出、电机
刚启动时。有一个很大的启动电流，
是因为电机刚启动时，电机转子及
线圈呈阻抗，再加电缆电阻符合欧
姆定律：I=V/R，电流很大，道岔
开始解锁，此时电机呈感抗，动作
锁闭齿轮圆弧转动32.9度之后，带
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产生原因是自动开闭器的几个轴动作不灵活产生（拐轴、自动开
闭速动爪轴、连接板轴），处理方法在各轴上注钟表油或变压器
油。
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6 、外线混线曲线
图3-14是外电机混线 产生，曲线的高低与 电缆长短有关，应重 点检查外线及电机是 否电阻为零欧姆
3-14
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7、电机断线曲线
只有缓放线，其它没有 显示，一般是电机电路 断线。(如图3-15)
3-16
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四、双机多动道岔故障曲线
如图是道岔倒表示曲线，下一动刚一启动
就停转了，该问题一般发生在双机的B、 D转辙机，故障电流超过2.8A以上，由于 春秋温差大，将B、D故障电流调到下限， 即2.0-2.2之间，A、C故障电流调到2.32.5之间，就可以预防倒表示问题。
❖ 图3-18是A转B不转曲线或是B转A不转曲 线。
因此其动作电流曲线是单动的组合
7 3-3 四动道岔
3、双机多动道岔曲线
双机多动道岔曲线是两个单动曲线的叠加、特点是由于B动阻力比 较小，转的快、就形成了下台阶曲线、这种曲线属于正常曲线，有时 双机锁闭电流稍大一些，也就是同时锁闭时，锁闭电流应该小于0.6A。 (如图3-4所示最后一动为双机牵引，形成下台阶曲线
8 3-4双机牵引
4、提速道岔曲线
它由3条曲线组成，绿色为A相，黑色为B相，红色为C相， 也可以单相显示，分别显示一条黑线或红、绿线等。
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3-5液压转辙机
二、特殊故障曲线分析
1、单动道岔故障曲线 2、燃齿曲线 3、锯齿形动作电流曲线 4、延时形动作电流曲线 5、自动开闭器动作不灵活曲线 6 、外线混线曲线 7、电机断线曲线
道岔曲线分析
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一、正常的单动道岔电流曲线及多动道 岔电流曲线
1、单动道岔动作电流曲线 2、双动及多动道岔动作电流曲线 3、双机多动道岔曲线 4、提速道岔曲线
2
1、单动道岔动作电流曲线
道岔的正常动作可分为解锁--
转换--锁闭。由于直流电动机为直
流串激电动机，特点是电流越大、
转矩越大、转速变慢、反之电流越
如果锁闭最大电流大于动作电流 0.3安，说明锁闭电流超标。（如
图3-2）
5 3-2 锁闭电流超标
一、正常的单动道岔电流曲线及道 岔电流曲线
T3时段为道岔进入锁闭过
程，这一过程为道岔尖轨被带
动到另一侧，尖轨与基本轨密
贴，动作锁闭齿轮圆弧在齿条
块削尖齿圆弧中滑动锁闭道岔、
自动开闭器动接点转换、切断
动作电流，其动作电流曲线尾
部下滑，回到零。如果尾部略
有上翘回零，就是道岔曲线不
正常，分析见后面。
T4时段一般是0.4秒左右，
这一时段是1DQJ缓放产生，如
果无T4也是不正常曲线，
T1
T2
T3 T4
3-1
6
2、双动及多动道岔动作电流曲线
双动、三动及四动道岔，其动作过程是串连的，第一动转换完毕，其自
动开闭器接点自动切断其动作电流，同时接通第二的动作电流，以此类推，
启动电路断线
3-15
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三、多动道岔故障曲线
以上介绍的现象， 多动道岔也经常发生， 就不一一介绍了， 从曲线上是多动组合图形。 现介绍道岔只转了一个， 从曲线上看就有一个曲线， 第二动未转，一般情况是 第一动的锁口不好，也就 常说的立表示或叫卡锁口。 也有可能是第二动电机断 线或转子断格，电缆断线 ，线头开焊，冬季接点接 触不良也时常发生。（如图）
❖ 电机断断格或启动接点不良，电缆或线头 开焊将产生上述曲线
14 （3）滑床板清扫不良
4、延时形动作电流曲线
❖ 图3-12的动作曲线，道岔在转换过程中，动作电流曲线 长时间在一个固定值范围内，道岔不能锁闭，转换过程超时， 造成原因是摩擦连接器空转，是道岔夹异物或故障电流小。
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3-12
5、自动开闭器动作不灵活曲线
图3-13是启动接点断不开而形成的曲线，道岔机械锁闭了。
动动作杆空动5毫米，这时电机的
负载很小，电流迅速回落，道岔进
入转换过程。
T1
T2
T3 T4
3-1
3
1、单动道岔动作电流曲线
T2时段为道岔的转换过程，
在这个过程中电机经过2级减速，
带动道岔平稳转换，动作电流
曲线平滑，如果动作电流小，
表明道岔平稳转换阻力小，如
果动作电流大，表明转换阻力
大，如果动作曲线波动大，则
表明道岔存在电气或机诫方面
的问题。3-2 锁闭电流超标
T3就是常说的最大锁闭电
流，由于道岔刚密贴，道岔密
贴力产生，也就是阻力增大，
动作电流有所升高，如果T3很 小或等于动作电流，这个道岔
锁闭力不足，需要对道岔进行4 毫米标调。
T1
T2
T3 T4
3-1
4
如果锁闭最大电流大于动作电流0.3安， 说明锁闭电流超标。（如图3-2）
闭齿轮与齿条块削尖齿圆弧转动32.9度时，动作电流增
加，曲线上翘，处理方法：注油（齿条块的毡垫上也得
注油，毡垫不能过低，转动时能贴到锁闭齿轮圆弧）。
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3、锯齿形动作电流曲线
图3-11的动作电流曲线，呈锯齿波，动作电流存在较大的波动，造成原 因如下：
（1）电机碳刷与转换器面不是圆心弧3面-11接触，只有部分接触，电机 在转动过程中，换向器产生环火。 （2）电机换向器有断格或电机换向器面清扫不良。
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2、燃齿曲线
▪
（1）3-8当启动时，就不能解锁，也就是启动时就空
转。处理方法：一是振动动作杆，二是松开密贴杆螺丝，
再扳动。三是摘下动作杆，再扳动试验，同时削尖齿注
油。（电流不小于故障电流）
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3-8
2、燃齿曲线
▪
（2）当道岔转动时，能正常转换，但锁闭时，锁闭
电流增加，曲线如图3-10，也就是转辙机锁闭时，在锁
10
1、单动道岔故障曲线
动作电流过小如图3-6，当道岔转换过程中，突然自己停转，控 制台无表示，实际道岔在四开状态，此现象有两种原因，一是动 作电流过小，小于0.7A时， 是电机特性不良，二是 1DQJ继电器1-2线圈工 作不良，继电器保持不 住。这个曲线的特点是 缺少缓吸线，而且动 作时间不够。