制糖工艺过程版本课件
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制糖工艺过程版本
一、制糖的原料
• 红甘蔗不能制糖
制糖工艺过程版本
二、甘蔗收获和运输
当甘蔗的蔗茎田间锤度达20或蔗糖分13.00%以上时即可砍收， 削去叶、梢和根等杂质，送到糖厂加工，作为制糖的原料
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
• 甘蔗压榨，包括甘蔗预处理和压榨提取蔗汁。 • 甘蔗预处理 • 甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。甘蔗经过
制糖工艺过程
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
澄清处理主要有三个过程： 1、加热蔗汁 2、添加澄清剂 3、分离沉淀。
而影响澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加热温度和澄清时间。 只有把这些因素控制好，使蔗糖分尽可能多地保留下来，同时尽 可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任务。
制糖工艺过程版本
一、制糖的原料
• 压榨机多采用三辊压榨机
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
•
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
•
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
•
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
•
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
压榨出来的蔗汁还含有很多杂质，必须经过多道工序来进行 蔗汁的处理，才能保证下道工序的顺利进行。（此过程产生的泡 沫需要消泡）
采用石灰和二氧化硫为主要清净剂。混合汁经预灰、一次加热、硫熏中和、二次加热 后入沉降器,分离出清净汁和泥汁，泥汁经过滤得滤清汁，它与清净汁混合再经加热、多效 蒸发成糖浆，再经糖浆硫熏得清糖浆作结晶原料。 碳化法：
以石灰和二氧化碳为主要清净剂的蔗汁清净法。其工艺流程为:混合汁经一次加热、预灰， 然后在加入过量的石灰乳的同时通入二氧化碳进行一次碳酸饱充，使产生大量钙盐沉淀,随 即加热、过滤得一碳清汁，再经第二次碳酸饱充，然后加热、过滤，得二碳清汁，又经硫 熏、加热、蒸发成糖浆。然后进行硫漂使pH降至5.8～6.4，供结晶之用。
制糖工艺过程版本
五、蔗汁的蒸发
制糖工艺过程版本
六、煮糖
• 从末效蒸发罐出来的 粗糖浆，再经过二次硫熏， 除饱和过滤，以达到漂白 和进一步澄清的目的。经 过二次硫熏处理的糖浆， 称为清净糖浆，一般尚含 有35%—45%的水分。还须 进一步浓缩煮制至有蔗糖 晶体析出，并使晶粒长到 大小符合要求。这一操作 过程，叫做煮糖(或结晶)。 (此过程产生的泡沫需要消泡）
• 分离出的糖蜜可作为下一 级糖膏的原料，继续煮炼 到最末一级称为废蜜，即 副产品。
制糖工艺过程版本
八、分蜜
制糖工艺过程版本
九、干燥
• 一般情况下，自离心机卸下的白砂糖还含有0.5%－1.5%的水 分，必须经过充分干燥及冷却，才能装包和贮存。其原理就是在 低于水的沸点温度下将物料中含有的微量水分除去。砂糖的干燥， 基本是以空气为介质，使空气流过砂糖表面，从而将砂糖中所含 的水分带走。或者说砂糖干燥就是砂糖水分向空气扩散的过程。
而影响澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加热温度和澄清时间。 只有把这些因素控制好，使蔗糖分尽可能多地保留下来，同时尽 可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任务。
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
澄清处理设备：
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
甘蔗制糖方法是以澄清过程中使用的主要清净剂来命名。 亚硫酸法：
制糖工艺过程版本
七、结晶
• 所煮得的蔗糖晶体与糖 液(母液)的混合物叫做糖 膏。糖膏自煮糖罐卸入 助晶机，经逐渐降温的 过程，帮助晶体继续长 大，使蔗糖析出更加完 全，这叫做助晶。
制糖工艺过程版本
八、分蜜
• 将助晶后的糖膏送入离心 机，使晶粒与母液分离 。
• 借助于离心机快速旋转时产生 的离心力的作用，将糖蜜甩出 去，而蔗糖晶体则因筛网的阻 挡而留在筛篮里。
碳酸法的优缺点： 所除的非糖物比亚硫酸
法多，总收回率也比较高， 且所制得的成品糖的纯度 较高，色值较低，能久贮 不致变色。
碳酸法也有一些缺点， 如工艺流程比较复杂，需 用机械设备较多；还要耗 用大量石灰和二氧化碳， 因而生产成本较高。特别 是在糖厂离开石灰石产地 较远的地区，碳酸法的推 广受到一定的限制。
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
亚硫酸法：
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
碳化法
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
亚硫酸法优缺点：
亚硫酸法比用碳酸法生 产的白糖在洁白度和产糖 率等方面都要差。
亚硫酸法的具有工艺流 程较短，设备较少和澄清 剂用量较省等优点，所以 在国内大、中、小型甘蔗 糖厂仍被广泛采用。
制糖工艺过程版本
九、干燥
制糖工艺过程版本
பைடு நூலகம்
十、过筛、称重、包装和入库
制糖工艺过程版本
运送、起卸、称重后，由卸蔗台均匀地卸送到输 蔗机上，用切蔗机、撕裂机等破碎设备，将甘蔗 斩切撕裂成丝状细片的料蔗，其目的是将甘蔗的 细胞膜破坏，并使蔗料密度增大，以利付诸提汁。
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
• 甘蔗压榨 就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压榨，压出蔗汁的过程。
制糖工艺过程版本
五、蔗汁的蒸发
蔗汁经过清净处理后 得到的清汁浓度为12度BX －14度BX(即含水 86%~88%)。如果将含大量 水分的稀汁直接送去结晶， 将要消耗大量的蒸汽，这 样即消耗能源，又延长煮 糖的时间。因此，清汁必 须经过蒸发工段，除去大 量的水分，浓缩成60度BX 左右的糖浆，才能进行结 晶。（此过程产生的泡沫 需要消泡）
清净的目： 通过除去非糖分以提高糖汁的纯度，并降低其粘度和色值， 为煮糖结晶提供优质的原料糖浆。糖厂所采用的传统澄清方法， 简单说是在糖汁中添加石灰作为澄清剂，使某些非糖分沉淀析出， 经过沉降和过滤，得出清汁，最后送往蒸发站蒸浓成为糖浆。
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四、蔗汁的澄清
澄清处理主要有三个过程： 1、加热蔗汁 2、添加澄清剂 3、分离沉淀。
一、制糖的原料
• 红甘蔗不能制糖
制糖工艺过程版本
二、甘蔗收获和运输
当甘蔗的蔗茎田间锤度达20或蔗糖分13.00%以上时即可砍收， 削去叶、梢和根等杂质，送到糖厂加工，作为制糖的原料
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
• 甘蔗压榨，包括甘蔗预处理和压榨提取蔗汁。 • 甘蔗预处理 • 甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。甘蔗经过
制糖工艺过程
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
澄清处理主要有三个过程： 1、加热蔗汁 2、添加澄清剂 3、分离沉淀。
而影响澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加热温度和澄清时间。 只有把这些因素控制好，使蔗糖分尽可能多地保留下来，同时尽 可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任务。
制糖工艺过程版本
一、制糖的原料
• 压榨机多采用三辊压榨机
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
•
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三、甘蔗压榨
•
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
•
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
•
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
压榨出来的蔗汁还含有很多杂质，必须经过多道工序来进行 蔗汁的处理，才能保证下道工序的顺利进行。（此过程产生的泡 沫需要消泡）
采用石灰和二氧化硫为主要清净剂。混合汁经预灰、一次加热、硫熏中和、二次加热 后入沉降器,分离出清净汁和泥汁，泥汁经过滤得滤清汁，它与清净汁混合再经加热、多效 蒸发成糖浆，再经糖浆硫熏得清糖浆作结晶原料。 碳化法：
以石灰和二氧化碳为主要清净剂的蔗汁清净法。其工艺流程为:混合汁经一次加热、预灰， 然后在加入过量的石灰乳的同时通入二氧化碳进行一次碳酸饱充，使产生大量钙盐沉淀,随 即加热、过滤得一碳清汁，再经第二次碳酸饱充，然后加热、过滤，得二碳清汁，又经硫 熏、加热、蒸发成糖浆。然后进行硫漂使pH降至5.8～6.4，供结晶之用。
制糖工艺过程版本
五、蔗汁的蒸发
制糖工艺过程版本
六、煮糖
• 从末效蒸发罐出来的 粗糖浆，再经过二次硫熏， 除饱和过滤，以达到漂白 和进一步澄清的目的。经 过二次硫熏处理的糖浆， 称为清净糖浆，一般尚含 有35%—45%的水分。还须 进一步浓缩煮制至有蔗糖 晶体析出，并使晶粒长到 大小符合要求。这一操作 过程，叫做煮糖(或结晶)。 (此过程产生的泡沫需要消泡）
• 分离出的糖蜜可作为下一 级糖膏的原料，继续煮炼 到最末一级称为废蜜，即 副产品。
制糖工艺过程版本
八、分蜜
制糖工艺过程版本
九、干燥
• 一般情况下，自离心机卸下的白砂糖还含有0.5%－1.5%的水 分，必须经过充分干燥及冷却，才能装包和贮存。其原理就是在 低于水的沸点温度下将物料中含有的微量水分除去。砂糖的干燥， 基本是以空气为介质，使空气流过砂糖表面，从而将砂糖中所含 的水分带走。或者说砂糖干燥就是砂糖水分向空气扩散的过程。
而影响澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加热温度和澄清时间。 只有把这些因素控制好，使蔗糖分尽可能多地保留下来，同时尽 可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任务。
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
澄清处理设备：
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
甘蔗制糖方法是以澄清过程中使用的主要清净剂来命名。 亚硫酸法：
制糖工艺过程版本
七、结晶
• 所煮得的蔗糖晶体与糖 液(母液)的混合物叫做糖 膏。糖膏自煮糖罐卸入 助晶机，经逐渐降温的 过程，帮助晶体继续长 大，使蔗糖析出更加完 全，这叫做助晶。
制糖工艺过程版本
八、分蜜
• 将助晶后的糖膏送入离心 机，使晶粒与母液分离 。
• 借助于离心机快速旋转时产生 的离心力的作用，将糖蜜甩出 去，而蔗糖晶体则因筛网的阻 挡而留在筛篮里。
碳酸法的优缺点： 所除的非糖物比亚硫酸
法多，总收回率也比较高， 且所制得的成品糖的纯度 较高，色值较低，能久贮 不致变色。
碳酸法也有一些缺点， 如工艺流程比较复杂，需 用机械设备较多；还要耗 用大量石灰和二氧化碳， 因而生产成本较高。特别 是在糖厂离开石灰石产地 较远的地区，碳酸法的推 广受到一定的限制。
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
亚硫酸法：
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
碳化法
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
亚硫酸法优缺点：
亚硫酸法比用碳酸法生 产的白糖在洁白度和产糖 率等方面都要差。
亚硫酸法的具有工艺流 程较短，设备较少和澄清 剂用量较省等优点，所以 在国内大、中、小型甘蔗 糖厂仍被广泛采用。
制糖工艺过程版本
九、干燥
制糖工艺过程版本
பைடு நூலகம்
十、过筛、称重、包装和入库
制糖工艺过程版本
运送、起卸、称重后，由卸蔗台均匀地卸送到输 蔗机上，用切蔗机、撕裂机等破碎设备，将甘蔗 斩切撕裂成丝状细片的料蔗，其目的是将甘蔗的 细胞膜破坏，并使蔗料密度增大，以利付诸提汁。
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
• 甘蔗压榨 就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压榨，压出蔗汁的过程。
制糖工艺过程版本
五、蔗汁的蒸发
蔗汁经过清净处理后 得到的清汁浓度为12度BX －14度BX(即含水 86%~88%)。如果将含大量 水分的稀汁直接送去结晶， 将要消耗大量的蒸汽，这 样即消耗能源，又延长煮 糖的时间。因此，清汁必 须经过蒸发工段，除去大 量的水分，浓缩成60度BX 左右的糖浆，才能进行结 晶。（此过程产生的泡沫 需要消泡）
清净的目： 通过除去非糖分以提高糖汁的纯度，并降低其粘度和色值， 为煮糖结晶提供优质的原料糖浆。糖厂所采用的传统澄清方法， 简单说是在糖汁中添加石灰作为澄清剂，使某些非糖分沉淀析出， 经过沉降和过滤，得出清汁，最后送往蒸发站蒸浓成为糖浆。
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
澄清处理主要有三个过程： 1、加热蔗汁 2、添加澄清剂 3、分离沉淀。