JG-0041滚筒刮板干燥机ppt课件

• 使用领域 • 该机主要用于处理液体物料，既可通 入蒸汽、热水或热油加热干燥，又可通入 冷水冷却结片。可根据不同的物料性质和 工艺要求采用浸入式、喷淋式、碾辅式等 加料方式。 • 典型干燥物料有 • 净水剂、硫酸铜、动物胶、植物胶、 染料酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝 酸钠、染料、蒸馏废液、硫化蓝、青霉素 菌渣、废水提取蛋白等。
结构形式分类
• 双筒型干燥器 双筒型干燥器由同一套减 速传动装置，经相同模数和齿数的一对齿 轮啮合，使两组相同直径的滚筒相对转动。 根据布膜位置的不同，分为对滚式和同槽 式两类。
双滚筒干燥机
• 对滚式双滚筒干燥机，料液存在两滚筒中部的凹槽区域内， 四周设有堰板挡料。两筒的间隙，由一对节圆直径与筒体 外径一致或相近的啮合轮控制，一般在0.5～lmm范围， 不允许料液泄漏。对滚的转动方向，可根据料液的实际和 装置布置的要求确定。滚筒转动时咬入角位于料液端时， 料膜的厚度由两筒之间的空隙控制。咬入角若处于反向时， 两筒之间的料膜厚度，由设置在筒体长度方向上的堰板与 筒体之间的间隙控制。该形式的干燥器，适用于有沉淀的 浆状物料或粘度大物料的干燥。 • 同槽式双滚筒干燥机。它的两组滚筒之间的间隙较大， 相对啮合的齿轮的节圆直径大于筒体外径。上料时，两筒 在同一料槽中浸液布膜，相对转动，互不干扰。适用于溶 液、乳浊液等物料干燥。
JG-0041滚筒刮板干燥机
概述
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滚筒干燥器是通过转动的圆筒，以热传导的 方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料， 进行干燥的一种连续操作设备。需干燥处理的料 液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。干燥滚 筒在传动装置驱动下，按规定的转速转动。物料 由布膜装置，在滚筒壁面上形成料膜。筒内连续 通入供热介质，加热筒体，由筒壁传热使料膜的 湿分汽化，再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮 下，经螺旋输送至贮槽内，进行包装。蒸发除去 的湿分，视其性质可通过密闭罩，引入相应的处 理装置内；一般为水蒸气，可直接由罩顶的排气 管放至大气中。
结构形式分
• 可分二种形式： • 单筒、双筒干燥机； 另外也可按操作压力 分常压和减压两种形 式。
结构形式分类
• 单滚筒干燥器 用于溶液或稀浆状是浮液 的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅 式。筒体用铸铁或钢板焊制。筒内供热介 质的进出，采用填料函密封型式的进气头 结构。筒内凝液，采取虹吸管并利用筒内 蒸汽的压力与疏水阀之间的压差，使之连 续地热排出筒外。
影响干燥速率的因素
• 影响滚筒干燥机干燥速率的因素主要 有以下几个方面： 1、进料温度 2、料液高度 3、滚筒间隙 4、转速、 5、蒸汽压力
多筒型干燥器
• 多筒型干燥器 多筒型 干燥器应用于带状物料的 干燥。进、出料的方式与 液相物料干燥完全不同。 带状物料的干燥，除控制 湿含量外，还需控制外形 的改变，故滚筒采用滚动 轴承，以减小阻力，避免 在输送过程中拉伸而变形。
真空式滚筒干燥机
• 真空式滚筒干燥机是将滚筒全密封在真空室 内，出料方式采取储斗料封的形式间隙出料。滚 筒干燥机在真空状态下，可大大提高传热系数， 例如在滚筒内温度为121℃（即0.2MPa蒸汽压）， 870kPa的真空条件下操作，传热系数是在常压操 作下的2～2.5倍。但由于真空式滚筒干燥机的结 构较复杂，干燥成本高，故一般只限用于如果汁、 酵母、婴儿食品之类非常热敏性的物料的干燥
单滚筒干燥器
• 滚筒直径在0.6～1.6m范围，长径比（L/D）=0.8～2。 • 布料形式可视物料的物性而使用顶部入料或用浸液式、 喷溅式上料等方法，附在滚筒上的料膜厚度为0.5～ 1.5mm。 • 加热的介质大部分采用蒸汽，蒸汽的压力为200～ 600kPa，滚筒外壁的温度为120～150℃。 • 驱动滚筒运转的传动机构为无级调速机构，滚筒的转 速一般在4～10r/min。 • 物料被干燥后，由刮料装置将其从滚筒刮下，刮刀的 位置视物料的进口位置而定，一般在滚筒断面的Ⅲ、Ⅳ象 限，与水平轴线交角30°～45°范围内。滚筒内供热介质 的进出口，采用聚四氟乙烯密封圈密封，滚筒内的冷凝水， 采取虹吸管并利用滚筒蒸汽的压力与疏水阀之间的压差， 使之连续地排出筒外
特点
• （1）热效率高 筒内供给的热量，除少量热辐射和筒体的端盖部分 散热损失外，大部分热量用于湿分气化，热效率可高达70~80%. • （2）干燥速率大 筒壁上湿料膜的传热与传质过程， 由里至外，方 向一致， 温度梯度较大， 使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可 达30~70kgH2O/m2.h • （3）产品的干燥质量稳定 滚筒供热方式便于控制，筒内温度和间 壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下干燥， 产品的质量可获得保证。 • （4）适用范围较广 采用滚筒干燥的液相物料，必须具有流动性、 粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳 浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料，也可采用。 • （5）单机的生产能力，受到筒体尺寸的限制 一般滚筒干燥器的干 燥面积，不宜过大。单筒的干燥面积，很少超过12m2。同一规格的 设备，其处理料液的能力，还受到料液性质、湿含量控制、料膜厚度、 滚筒转速等因素的影响，变化幅度较大，一般在50~2000kg/h。 • （6）供热介质简便 常用饱和水蒸气，压力范围为2~6kgf/com2，很 少超过8kgf/cm2 。对某些要求在低温下干燥的物料，可采取热水作为 热媒；对要在较高的温度下干燥的物料，也可用热媒或高沸点有机物 作为热媒。
工作原理
• 滚筒是干燥机一种内加 热传导转动干燥设备， 湿物料在滚筒外壁上获 得以导热方式传递的热 量，脱除水分，达到所 要求的湿含量，热量由 筒内壁传到筒外壁，再 穿过料膜，其热效率高， 可连续操作，故广泛应 用于液态物料或带状物 料的干燥，对膏状和粘 稠物料更适用。
分类
• 滚筒干燥机的分类 按滚筒的数量：单滚筒、双滚筒、多滚筒干wenku.baidu.com燥机； 按操作压力： 常压式和真空式两种； 按布膜形式：顶部进料、浸液式、喷溅式等