生产主管训练

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•Lean •精益生产组
织 • Builds on
synchronous manufacturing • Emphasize on lead time reduction • Improve asset utilization • Built to customer demand
• 在同步生产的基 础上,强调缩短 生产周期
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Waste of Motion 多余动作
Any movement which does not contribute value to
the product or service 任何不增加产品或服务价 值的人员和设备的动作
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Continue Improvement - 5 Why? 持续改进 5 Why?
•从接单到发货 •过程的一切活动
•Demand Pull
• 需求拉动 •BTR-按需求生产
•象开发的河流 •一样通畅流动
•Flow 流动
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•降低成本, 改善质量, 缩短生产周期
生产主管训练
•The Goal For JIT Material Movement •JIT物料运动的目标

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2020/11/24
生产主管训练
What Shall We Talk? 内容安排
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Ø 制造系统概述 Ø 现场改善:内容和方法 Ø 现场管理:5S 及目视管理 Ø 现场考核及班组建设 Ø 生产主管领导技巧
模拟演练 讨论
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A Briefing to Manufacturing
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Quality Is Not Only The Result 质量:不仅仅是“结果面”的质量
Ø “结果面”的质量:客户对产品和服务的满意 度
Ø “过程面”的质量:从订单到发货一切过程的 工作心态和质量
•下个工序是 •客户!!!
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To The Defects, I Will Say No!No!!No!!! 对待缺陷,三不政策
Ø DON’T ACCETP 不接受! Ø DON’T MAKE 不制造!! Ø DON’T DELIVER 不传递!!!
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•Error Proofing 差错预防
✓Preventing or detecting errors at the source ✓FMEAs provide basis for error proofing ✓在源头预防或探测差错 ✓失效模式分析是差错预防的基础
Ø 减少目光搜索范围与变焦次数 Ø 使工作能在正常区域内完成而不必移动身体 Ø 使动作变小 Ø 使手柄、杠杆、踏板、按钮等控制器适合于人的尺寸与肌体性能 Ø 在需要高强度肌肉力量处,借助惯性来获得能量帮助 Ø 使用尽可能简单的动作结合(合并) Ø 减少每一个动作的复杂程度,尤其是在一个位置上的多个动作
(吸油泵没有过滤器) Ø 。。。
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Elimination 取消
对任何工作首先要问为什么干它?能否不干?
Ø 取消所有可能的工作、步骤或动作(其中包括身体、四肢、手和 眼的动作)
Ø 减少工作中的不规则性,比如确定工件、工具的固定存放地,形 成习惯性机械工作
Ø 尽量取消、减少手的使用,如抓握、搬运装置 Ø 取消笨拙或不自然、不流畅的动作 Ø 尽量减少使用肌肉力量来将某一物件固定在某处,并减少一切肌
Rework of a Product or Service to Meet Customer Requirements
为了满足顾客的要 求而对产品或服务
进行返工
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•Waste of Material Movement / Conveyance •物料搬运
Any movement of material that does not support a lean system 不符合精益生产的 一切物料搬运 活动
•What are the goals 目标?
•在正确的时间以正确的方式按正确的路线 •把正确的物料送到正确的地点,每次都刚 •好及时

每次都刚好及时!
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Pull System - How Kanban Works 拉动系统:看板如何工作
•工作信号
•操作 wenku.baidu.com1
•操作 #2
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•What is Lean Manufacturing •什么是精益生产-五个原则
•Perfect 完美
•没有任何事物 •是完美的 •不断改进
•Value 价值
•站在客户 •的立场上
•Lean • Manufacturing
•精益生产
•Value Stream • 价值流
•-《精益思想》, Womack & Jones
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生产管理的任务
•Quality 质量
•Cost 成本
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•SQDC
•Safety •安全、士气
•Delivery 交货
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•2 •Workplace Improvement •现场改善
➢对待质量的心态 ➢消除七种浪费 ➢缩短 交货周期
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Waste of Processing 过程不当
Effort which adds no value to a product or service 对最终产品或服务 不增加价值的 过程
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Waste of Inventory 库存浪费
Any supply in excess of process requirements necessary to produce goods 任何超过加工必须的 物料供应
• 提高资源利用率 • 需求驱动
•Agile •敏捷生产组织
• Remove constraints to respond to customer demand through the entire supply pipeline (supplier-customer)
• Capable plants linked to lean concepts
•Mass •大规模生产
• Large batches of similar products
• Inflexible machinery
• Manufacture of goods by process
• 大批量少品种 • 工序式生产 • 设备大难组合
•Synchronou s
•同步生产 • Focused on
1
陈麦良
5/9/2002
3
张兰英
5/14/2002
5
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----
4
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3
钱满仓
6/30/2002
不舒服 动手做
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Shorten The Lead Time 缩短交付周期
Ø 交付周期和制造周期 Ø 制造中的时间 Ø 成批和流动
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•消除不增值环节,改善流程
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•zz
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消除浪费:降低成本
Ø 站在客户的立场上,有四种增值的工作 - 使物料变形 - 组装 - 改变性能 - 部分包装
•物料从进厂到出厂,只有不到 10% 的时间是增值的!
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消除浪费:降低成本
Ø Correction 返工 Ø Overproduction 过量生产 Ø Conveyance 搬运 Ø Motion 多余动作 Ø Waiting 等待 Ø Inventory 库存 Ø Processing 过程不当
Ø 组织3-6人的多功能团队 Ø 每周定期轮查工位 Ø 确定改善措施并进行跟踪
•工位 内容
采光照明 转身动作
弯腰动作
料架摆放 工作空间 紧张程度 走动距离 …… 如果你是工 人的话
•工位评审卡
日期
人员
评分
3 2
责任人
王明元 郭春海
计划日期 实际日期
4/27/2002 4/27/2002 4/28/2002
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Combination 合并
如果工作不能取消,则考虑是否应与其它工作 合并
Ø 对于多个方向突变的动作并进合并,形成一个方向的连续动作 Ø 固定机器运行周期,并使工作能在这一周期内得以完成 Ø 实现工具的合并、控制的合并、动作的合并
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Workstation Regularly Review 对工位定期评审
• 改善整个价值链 • 节点上连着精益工

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•精益思想的要点
•“精益”释义:
精益 - 形容词:无肉或少肉,少脂肪或无脂肪, 文体或措词简练
反义词: 肥胖的,多肉的,过重的,不结实的,过 分
肥胖的,丰满的,粗短的,肥大的,软的
•精益生产: •通过消除企业所有环节上的不增值活动,来达 到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的
例子:设备停机 Ø 第一个为什么:为什么停机了? ( 机器过载,保险烧了) Ø 第二个为什么:为什么会过载?(轴承润滑不够) Ø 第三个为什么:为什么润滑不够?(机油泵没抽上足够的油) Ø 第四个为什么:为什么油泵抽油不够?(泵体轴磨损) Ø 第五个为什么:为什么泵体轴磨损?(金属屑被吸入泵中) Ø 第六个为什么:为什么金属屑被吸入泵中?
•企业的生产流程包括:订单处理、物料计划、采购下单、 •供应商备料、运输、来料检验、存储、搬运、加工、检 验
•和返工、过程等待、成品库存、发运、货款回收等环节
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Waste of Overproduction 过量生产
Producing More Than Needed
Producing Faster Than Needed 生产多于所需 快于所需
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Waste of Inspection/Correction/Rework 检验/校正 / 返工
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Inventory Covers All Problem 库存掩盖所有问题
•库存水平
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•维修问题 •效率问题 •质量问题
•交货问题
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Low Down Inventory To Expose Problem 通过降库存暴露问题
•库存水平
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total elimination of waste • Ongoing efforts to improve Quality, Productivity, and Responsiveness • Recognition of employee abilities
• 消除浪费 • 不断改进 • 员工参与
•维修问题 •效率问题 •质量问题
•交货问题
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Waste of Waiting 等待
Idle Time That Is Produced When Two Dependent Variables Are Not Fully Synchronized 当两个关联要素间 未能完全同步时 所产生的空闲时间
•1System
制造系统简介
制造系统要点 什么是精益生产 准时化及看板拉动 生产管理的任务
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•Key Points for Manufacturing System • 制造系统要点
•Craft •手工生产
• Low volume • Customized
• 低产量 • 个性化
肉力量的使用 Ø 减少对惯性、动量的克服,杜绝一切危险动作与隐患 Ø 除需要的休息外,工作中取消一切怠工和闲置时间
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Simplification 简化
指工作内容、步骤方面的简化,亦指动作方面 的简化、能量的节省
Ø 在能够完成工作的基础上使用最小的肌肉群,且注意有间歇有节 奏的使用
•操作 #3
•K •拉动
•K
•不工作
•开始工作
•= 满看板
•K•= 空看板
•物流方向
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•The Competition Advantage Of A Lean Enterprise
•精益企业的竞争优势
•在三到五年的时间里
✓ 生产时间减少 90% ✓ 库存减少 90% ✓ 生产效率提高 60% ✓ 到达客户手中的缺陷减少 50% ✓ 废品率降低 50% ✓ 与工作有关的伤害降低 50% • • ……否则,要检查一下你在哪里做错了! •
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