异物控制管理制度
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12.2所有人员进入车间必须进行更衣、洗手消毒，任何人不得将饭盒、烟、槟榔、零食、书本、杂志等与生产无关的私人物品带入车间，所有一线生产员工只能穿一更工作服进入车间，不得将手机、手表、首饰、化妆品等带入车间内部。
12.3车间员工使用的茶杯，一律放在洗衣间指定位置，不得带入生产现场。
13.0罚则：
本制度所规定项与其他制度相重复的以其他制度规定处罚标准源自文库致，其余条款每违反一次罚款10-30元，造成损失由相关责任人承担。
5.0 钢丝、铁丝及个体较大的异物控制：
5.1车间不得使用钢丝球，不得使用玻璃具，也不得使用带钢丝的任何工器具对与粉接触的粉仓、粉车、输粉管道等进行清洁或其他作业；
5.2车间安置振筛机，对包装前的奶粉进行过筛处理，清除粉内个体较大的原料异物。
5.3各振筛处的筛子要求12-14目的不锈钢筛网，每日生产前筛粉员工检查振筛、筛网的卫生及可能破损情况，将检查结果记录在《筛粉记录》上，发现可能破损隐患立即通知机修人员更换,如没有出现破损的情况下，每3个月更换一次，机修人员做好维修和更换记录；
4.0 线状异物、头发、棕丝、毛刷丝的控制：
4.1粉车罩布清洗时单独清洗、清洗后及时消毒单独存放，不与衣服混合放置；
4.2维修好所有粉车,粉车边沿不能有破损处,以免挂脱粉桶布；
4.3所有接粉布要每班清洗更换，破损和长霉的粉桶布不得使用；
4.4筛粉段员工加强筛粉过程中检查，半成品未拆线不许带入内包；
4.5规范员工严格操作，穿戴好工作帽、工作服等；
4.6粉桶罩布使用前由卫生员和流化床人员进行逐一检查，无头发异物才能使用；
4.7严禁使用易脱毛的白、黄色毛刷清扫粉车或流化床；
4.8洁净区各类工器具、设备不得用封口胶、纸板及线头类物质进行固定、维修；
4.9各工段建立内部市场链，发现问题向源头追查原因和索赔；
4．10女员工必须佩戴发网，头发不得裸露在工作服外。
发放范围
生产部、品控部、化验室、生产车间、包装车间、财物部、仓库、办公室 共9份
6.4实行定期车间卫生清扫，关键点（包装、筛粉段）专人检查。
7.0 焦粉颗粒的控制
7.1流化床及筛粉人员注意检查出粉质量，不使焦粉颗粒进入成品粉中；
7.2生产批次杂质较高时采取洗塔等相应措施。
8.0 塑料片、丝的控制
8.1检查塑料门帘、装粉内袋质量情况，发现破损进行更换；
8.2自动装接袋返工粉，需检查无异物合格后才能进行返工；
5.3筛网破损的情况下，筛网及时更换后，必须将所有已过筛的半成品全部重新过筛后才能包装。
5.4对员工在包装过程中发现异杂物的给予奖励，提高员工对生产过程种的异物控制积极心。
6.0 老鼠的控制
6.1实施外包灭鼠方案，聘请专业公司进行灭鼠活动；
6.2实行车间人员灭鼠奖励制度；
6.3对于车间环境实施整改，仓库和车间所有对外的门设置挡鼠板，在车间设置粘鼠板，采取一系列措施防止老鼠进入；
8.3检查振筛使用情况，塑料物品与粉接触时，注意出粉口不能挂损破烂。
9.0 金属丝的控制
9.1注意厅罐来料检查，包材不出现挂丝破损情况。
9.2在原料投入和包装出口处安装金属探测装置进行控制。
10.0玻璃的控制
10.1生产场所不允许使用玻璃制品工器具；
10.2生产区不得佩带眼镜，若是近视必须采用树脂等坚固的材料；
11．0木制品的控制：
除货架及厅罐在未改进前暂时使用木制架板外，生产现场不得使用其他任何木制品，货架、厅罐使用的木制架板不得进入洁净区，在进入车间前由使用人进行目视检测，卫生标准不达标准的不得使用。
12.0其他外来异物的控制：
12.1未经允许，任何人不得带外人及宠物进入厂区，外来人员进入车间必须经过领导同意，并经过详细登记及可能引入的危险预防查询，确保无安全隐患后方可进入。
3.6确保空调效果，生产时洁净区应处于正压状态；
3.7所有进入洁净区管线边缘必须进行密封，车间的进排风口必须保持干燥卫生，并设有过滤装置，每周清理，定期更换。
3.8外围环境每月进行两次灭蚁活动（洒药等）；所有包材使用前进行无蚁检查；厂内环境保持清洁卫生，所有内包地角线处定期检查，进行密封处理，不留有蚂蚁滋生点。
3.2所有车间入口处必须挂有门帘，在无人出入时保持关闭，并保持门口灭蚊灯完好，每周进行检查清理；
3.3车间地漏必须保持完好，时刻盖上，每班进行检查清理消毒；
3.4窗户使用的玻璃、纱窗边缘必须密封，不得留有可供蚊虫进入的缝隙或通道，保持洁净区的门在无人出入时处于关闭状态；
3.5洁净区墙角等采取弧形包边等设计，尽可能预防卫生死角，班前有卫生达标情况检查，班后进行彻底卫生清理检查，车间实行卫生交接班制度，车间检查有蚊虫的情况下必须处理后才能生产；
10.3生产区必须使用的玻璃制品如钟表灯管必须加固塑料套；
10.4照明灯直接安装在操作台或裸露产品的生产线上方，要有防暴装置；
10.5温度计不得采用玻璃温度计，严禁使用水银温度计与产品接触；
10.6杀虫灯进行杀虫的区域，灭虫灯的托盘必须安装，有专人定期检查。
10.7如有玻璃制品发生爆裂时，车间应立即对爆裂现场进行隔离，对爆裂现场周围直径5米以内所有产品进行隔离检查，发现有碎片现象要进行报废处理。
文件名称
异物控制管理制度
编号版次
YRSR/WI-09-2010
拟制部门
品控部
审核人
批准人
修订发布
时 间
2010年3月1日
受控状态
1.0目的：为防止异杂物污染产品，规范员工良好的行为规范，保持工作环境的整洁舒适，特制定本制度。
2.0使用范围：全公司范围。
3.0 虫子、飞蛾、苍蝇、蚂蚁的控制：
3.1保持纱窗、门帘、出包窗口挂帘等基础设施完好，若有损坏应及时维修；
12.3车间员工使用的茶杯，一律放在洗衣间指定位置，不得带入生产现场。
13.0罚则：
本制度所规定项与其他制度相重复的以其他制度规定处罚标准源自文库致，其余条款每违反一次罚款10-30元，造成损失由相关责任人承担。
5.0 钢丝、铁丝及个体较大的异物控制：
5.1车间不得使用钢丝球，不得使用玻璃具，也不得使用带钢丝的任何工器具对与粉接触的粉仓、粉车、输粉管道等进行清洁或其他作业；
5.2车间安置振筛机，对包装前的奶粉进行过筛处理，清除粉内个体较大的原料异物。
5.3各振筛处的筛子要求12-14目的不锈钢筛网，每日生产前筛粉员工检查振筛、筛网的卫生及可能破损情况，将检查结果记录在《筛粉记录》上，发现可能破损隐患立即通知机修人员更换,如没有出现破损的情况下，每3个月更换一次，机修人员做好维修和更换记录；
4.0 线状异物、头发、棕丝、毛刷丝的控制：
4.1粉车罩布清洗时单独清洗、清洗后及时消毒单独存放，不与衣服混合放置；
4.2维修好所有粉车,粉车边沿不能有破损处,以免挂脱粉桶布；
4.3所有接粉布要每班清洗更换，破损和长霉的粉桶布不得使用；
4.4筛粉段员工加强筛粉过程中检查，半成品未拆线不许带入内包；
4.5规范员工严格操作，穿戴好工作帽、工作服等；
4.6粉桶罩布使用前由卫生员和流化床人员进行逐一检查，无头发异物才能使用；
4.7严禁使用易脱毛的白、黄色毛刷清扫粉车或流化床；
4.8洁净区各类工器具、设备不得用封口胶、纸板及线头类物质进行固定、维修；
4.9各工段建立内部市场链，发现问题向源头追查原因和索赔；
4．10女员工必须佩戴发网，头发不得裸露在工作服外。
发放范围
生产部、品控部、化验室、生产车间、包装车间、财物部、仓库、办公室 共9份
6.4实行定期车间卫生清扫，关键点（包装、筛粉段）专人检查。
7.0 焦粉颗粒的控制
7.1流化床及筛粉人员注意检查出粉质量，不使焦粉颗粒进入成品粉中；
7.2生产批次杂质较高时采取洗塔等相应措施。
8.0 塑料片、丝的控制
8.1检查塑料门帘、装粉内袋质量情况，发现破损进行更换；
8.2自动装接袋返工粉，需检查无异物合格后才能进行返工；
5.3筛网破损的情况下，筛网及时更换后，必须将所有已过筛的半成品全部重新过筛后才能包装。
5.4对员工在包装过程中发现异杂物的给予奖励，提高员工对生产过程种的异物控制积极心。
6.0 老鼠的控制
6.1实施外包灭鼠方案，聘请专业公司进行灭鼠活动；
6.2实行车间人员灭鼠奖励制度；
6.3对于车间环境实施整改，仓库和车间所有对外的门设置挡鼠板，在车间设置粘鼠板，采取一系列措施防止老鼠进入；
8.3检查振筛使用情况，塑料物品与粉接触时，注意出粉口不能挂损破烂。
9.0 金属丝的控制
9.1注意厅罐来料检查，包材不出现挂丝破损情况。
9.2在原料投入和包装出口处安装金属探测装置进行控制。
10.0玻璃的控制
10.1生产场所不允许使用玻璃制品工器具；
10.2生产区不得佩带眼镜，若是近视必须采用树脂等坚固的材料；
11．0木制品的控制：
除货架及厅罐在未改进前暂时使用木制架板外，生产现场不得使用其他任何木制品，货架、厅罐使用的木制架板不得进入洁净区，在进入车间前由使用人进行目视检测，卫生标准不达标准的不得使用。
12.0其他外来异物的控制：
12.1未经允许，任何人不得带外人及宠物进入厂区，外来人员进入车间必须经过领导同意，并经过详细登记及可能引入的危险预防查询，确保无安全隐患后方可进入。
3.6确保空调效果，生产时洁净区应处于正压状态；
3.7所有进入洁净区管线边缘必须进行密封，车间的进排风口必须保持干燥卫生，并设有过滤装置，每周清理，定期更换。
3.8外围环境每月进行两次灭蚁活动（洒药等）；所有包材使用前进行无蚁检查；厂内环境保持清洁卫生，所有内包地角线处定期检查，进行密封处理，不留有蚂蚁滋生点。
3.2所有车间入口处必须挂有门帘，在无人出入时保持关闭，并保持门口灭蚊灯完好，每周进行检查清理；
3.3车间地漏必须保持完好，时刻盖上，每班进行检查清理消毒；
3.4窗户使用的玻璃、纱窗边缘必须密封，不得留有可供蚊虫进入的缝隙或通道，保持洁净区的门在无人出入时处于关闭状态；
3.5洁净区墙角等采取弧形包边等设计，尽可能预防卫生死角，班前有卫生达标情况检查，班后进行彻底卫生清理检查，车间实行卫生交接班制度，车间检查有蚊虫的情况下必须处理后才能生产；
10.3生产区必须使用的玻璃制品如钟表灯管必须加固塑料套；
10.4照明灯直接安装在操作台或裸露产品的生产线上方，要有防暴装置；
10.5温度计不得采用玻璃温度计，严禁使用水银温度计与产品接触；
10.6杀虫灯进行杀虫的区域，灭虫灯的托盘必须安装，有专人定期检查。
10.7如有玻璃制品发生爆裂时，车间应立即对爆裂现场进行隔离，对爆裂现场周围直径5米以内所有产品进行隔离检查，发现有碎片现象要进行报废处理。
文件名称
异物控制管理制度
编号版次
YRSR/WI-09-2010
拟制部门
品控部
审核人
批准人
修订发布
时 间
2010年3月1日
受控状态
1.0目的：为防止异杂物污染产品，规范员工良好的行为规范，保持工作环境的整洁舒适，特制定本制度。
2.0使用范围：全公司范围。
3.0 虫子、飞蛾、苍蝇、蚂蚁的控制：
3.1保持纱窗、门帘、出包窗口挂帘等基础设施完好，若有损坏应及时维修；