数控线切割机床讲解

一、线切割机床工作原理
2．线切割机床工作特点
• A．能加工各种高硬度、高强度、 高韧性和高脆性的导电材料；
• B．加工过程中，几乎不存在切削 力；
• C．对微细异型孔、窄 缝和复杂形状工件有 独特的优势。
３．线切割机床的主要应用 A．微细结构和复杂形状
A．微细结构和复杂形状
A．微细结构和复杂形状
• 丝架： 用来支撑电极丝， 并使电极丝工作部分与工
作台平面保持一定的几何
角度。
二、线切割机床组成部分
2．脉冲电源
脉冲电源又称高频电源，其作用是把 普通的５０HZ交流 电转换成高频率的单向 脉冲电压 。加工时， 电极丝接脉冲电源负极， 工件接正极。
二、线切割机床组成部分
3．微机控制装置
微机控制 装置的主 要功用是 轨迹控制 和加工控 制。
特种加工与传统切削加工方法在原理上的主要区别：
• 1）用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材 料，以达到图样上全部技术要求。
• 2）打破传统的硬刀具加工软材料的规律，刀具硬 度可低于被加工材料的硬度，可谓“以柔克刚” 。
• 3）在切削加工中，工具与工件不受切削力的作用 。
特种加工的分类
• 1）电能与热能作用方式有：电火花成形与穿孔加工、电 火花线切割加工、电子束加工和等离子束加工。
数控线切割机床讲解
2020年7月13日星期一
实习任务安排
多媒体理论教学，讲解电火花加工基本原 理、加工特点、分类与应用。
现场讲解线切割、电火花成型加工方法和 操作。
学生提问和在老师指导下完成操作和加工 。
时间安排：线切割（半天），电火花（半 天）
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特种加工
• 特种加工就是当传统切削加工方法对产品 （或材料）无法实施或保证不了规定的精 度要求时而应用物理的（力、热、声、光 、电）或化学的方法进行加工的手段。
。
线切割机实训
数控线切割机床
一、线切割机床工作原理、特点 二、线切割机床组成部分
三、线切割自动编程软件使用介绍
一、线切割机床原理、特点 和应用
１．线切割机床工作原理
脉冲电源发出一连串的脉冲电压，加到工 件电极和钼丝电极上。钼丝与工件之间喷入具 有绝缘性能的工作液。当钼丝与工件的距离小 到一定程度时，在脉冲电压的作用下，工作液 被击穿，在钼丝与工件之间形成瞬间放电通道 ，产生瞬时高温，使金属局部熔化 甚至汽化而被蚀除下来。若工 作台带动工件不断进给，就能 切割出所需要的形状。
３．线切割机床的主要应用
B．高硬度导电材料成型加工
３．线切割机床的主要应用 C．模具形面及型腔加工
C．模具形面及型腔加工
二、线切割机床组成部分
由机床本体、脉冲电源、微机控制装置、 工作液循环系统等部分组成。
二、线切割机床组成部分
１．机床本体
由床身、运丝机构、工作台和丝架组成。 • 床身： 用于支撑和连接工作台、运丝机构等部件
二、线切割机床组成部分
4．工作液循环系统
工作液循环系统包括：工作液箱、工 作液泵、流量控制阀、进液管、回液管及 过滤网罩等。
工作液起冷却电极丝和工件、排除电 蚀产物、提供一定绝缘性能的工作介质的 作用。
• 2）电能与化学能作用方式有：电解加工、电铸加工和刷 镀加工。
• 3）化学能与机械能作用方式有：电解磨削、电解珩磨。 • 4）声能与机械能作用方式有：超声波加工 • 5）光能与热能作用方式有：激光加工。 • 6）电能与机械能作用方式有：离子束加工。 • 7）液流能与机械能作用方式有：挤压珩磨和水射流切割
，内部安放机床电器和工作液循环系统。 • 运丝机构： 电动机带动储丝
筒交替作正、反向转动，通过 线架导轮将旋转运动转变为往 复直线运动。
二、线切割机床组成部分
• 工作台： 工作台分为上下两层，分别与 X、Y向丝杠相连，由两个步进电机分别 驱动。步进电机每接受到一个电脉冲信 号，就旋转一步距角，使工作台在相应 的方向上移动0.001mm。