一汽大众 班组工作、物料工作、标准化操作

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2013年12月一汽-大众公司校企合作联合培养

阶段性测试试卷2

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1、为什么开展节拍平衡(ABC)

A在一个工位上生产任何一种车型都能达到满负荷 B在一个工位内将时间差异最小化

C在生产过程中减少浪费，提高创造价值部分

2、标准操作卡包括(ABC)

A操作方法卡 B操作顺序卡 C行走路线图

3、开展物料管理的优点(ABC)

A降低物料库存 B稳定生产流程 C消除浪费、降低成本

4、开展工位布置的目的(ABC)

A行走路线最短、体力消耗最小 B拿取零件便捷、要有重量限制

C物料要标准化和目视化使用符合标准的器具

5计划性维修的目的(ABC)

A提高预防性维修和预见性维修的比例 B制定维修工作标准

C充分发挥专职维修工人的专业技能，使他们更多地承担改进性和预见性的维修

二、论述题（每题8分，八道题，共80分）

1.什么是一汽-大众生产现场管理体系？

一汽大众生产现场管理体系：缩写为FAW-VW PS,是一个以员工为中心的、以生产现场为载体的、全员参与的、跨部门的、有组织的网络化体系。包括班组工作、全面效率维修、物料管理、标准化操作、工位组织、过程质量控制、目标管理、目视管理、改进工作九个要素。

2.请结合下列图示谈谈你对生产现场管理体系的理解

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主观发挥题

3.结合下列图例谈谈你对开展班组工作的意义

1.充分调动员工的积极性、智慧和创造力，不断改进，提高工作效率；

2.保证和提高产品质量，降低成本，更好地组织生产，完成企业经营目标；

3.提高工作满意度，同企业保持一致，增强企业的发展后劲和竞争实力；

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4、请简述班组骨干员工的工作任务：

现场安全管理员

卫生:协助班长对现场卫生进行检查；

器具:协助班长对工位器具定置定位摆放、工位地面划线的完整性进行检查。对于没按照定置定位摆放的工位器具要及时调整，对于地面划线缺失不全的要及时补充；

安全:检查班组员工劳保用品穿戴是否符合标准。在每月14、28日组织员工学习安全、防火教育，并负责记录；

质量管理员

质量管理员负责协助班组长统计记录质量缺陷、针对缺陷进行统计分析并制订改进措施，并对质量方面的文件进行维护；

设备管理员

设备管理员负责协助班组长对班组设备进行点检，对TPM文件进行维护；

5.什么是物料管理？

物料管理是保障生产过程中物料供应的原则和方法，请简要谈谈物料管理的意义。通过精益的、标准化的物料系统，降低物料库存、稳定生产流程、消除浪费、降低成本。

·符合人机工程的工位布置

·清晰的、透明的、一目了然的流程

·通过目视使供应链的每个环节透明化

·现场整洁有序

·通过快速反应，提高供给的可靠性

·节省生产区域面积

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·是生产车间和物料供给系统提高效率的基础

·质量改进

6.请简要谈谈你对准时化（JIT）的理解

定义：零件的要货和上线按照装车的正确顺序，即准时化顺序送货。

目标：在供货商和生产线之间减少工作环节，克服零件的复杂性。

特点：√为了保证连续的物流供给，满足生产要求

√减少原材料、在制品和成品的库存

√连续的信息流

√严格按照装车顺序要货，减少占用面积

五个准确：准确的物料、准确的时间、准确的地点、准确的质量、准确的数量7.请简述标准化操作的意义以及标准化操作的步骤

标准化操作是跨班次制定的、统一的、目前条件下最优的工作步骤和工作方法。

1) 是完成工作的可靠保证；2) 利于保证过程稳定；3) 易于指导和培训员工；

4) 是开展改进的基础。

开展标准化操作的基本步骤

1）制定标准化操作并存档 2）培训员工并实施标准化操作

3）检查员工标准化操作的实施情况 4）完善并及时更新标准化操作

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8.请指出下列图表所显示的信息。

这是一张一厂一总装VW线四段一班的节拍平衡板

生产线的生产节拍是81s

班组一共有17名操作者，操作者的平均负荷率为91%