制粉系统

制粉系统中的 主要设备
1. 原煤斗 2. 给煤机 3. 磨煤机
1. 原煤斗
在直吹式制粉系统中， 磨煤机需要连续的煤炭供应， 制粉系统的出力 必须随时与锅炉的负荷相平衡。 而发电厂的输煤系统通常不是连续运行的， 原煤斗就是为煤炭耗用和输送之间 设置的缓冲装置。 考虑输煤系统故障， 一般原煤斗容量按相对于10h以上的锅炉最大连续出力的耗煤量来考虑。
直吹式制粉系 统—一次风
直吹式制粉系统
磨煤机一次风截止挡板后的两路一次风管上， 分别引出一路风到给煤 机下混料箱与原煤汇合， 这路风称为旁路风。 其作用有两方面： ① 干燥从给煤机落下的原煤； ② 当低负荷时通过调整该风量来保证进入磨机筒体的一次风携带煤粉的
能力。
直吹式制粉系统
由于制粉系统采用正压的工作方式， 为防止热风及煤粉从磨煤机中空 轴动静部件之间的间隙处逸向大气或污染磨煤机润滑油， 制粉系统需装设 专门的密封风系统。 每台炉制粉系统的密封风系统由两台100％容量的离 心式风机（正常运行一台运行一台备用）、管道及相关组件构成。 为防止 磨煤机大齿轮润滑油被泄漏的煤粉污染、 保证齿轮罩内的微正压， 每台磨 煤机还设有一台齿轮罩密封风机为齿轮罩提供密封风。 此外， 从防止给煤 机皮带高温老化、 防止给煤机着火等角度， 取本台磨煤机的中空轴密封风 作为给煤机的密封风。
中间仓储式制粉系统
仓储式制粉系统将磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后根据锅炉负荷 的需要从煤粉仓通过给粉机送入炉膛燃烧。 磨煤机的出力与锅炉燃料消耗 量可不同， 磨煤机就可按本身的经济出力运行而不受锅炉负荷的影响， 提 高了制粉系统的经济性。 中间仓储式系统一般采用筒式钢球磨，并比直吹 式系统增加旋风分离器、 螺旋输粉机和煤粉仓等设备，如图2 -23所示。
火力发电厂制粉系统的任务就是为锅炉制备和输送细度及干度符合运行要求 的煤粉。
大型电站锅炉要根据不同的煤种、 煤的水分和灰分来选择最合理的制粉系统， 采用不同的制粉系统对锅炉的经济运行影响很大。 例如， 300MW锅炉机组用中 速磨煤机一次风正压直吹式制粉系统所用的磨煤电耗为 7. 7+9. 4 =17. 1 [(kW·h)/t] ， 而用钢球磨煤机中间仓储式制粉系统电耗则为18.33+14. 42 =32. 75 [(kW·h)/t]。 故 近年来国产引进型300 、 600MW锅炉一般都配直吹式制粉系统。
直吹式制粉系统
直吹式制粉系统把磨煤机磨好的煤粉全部直接送入炉膛燃烧，故磨煤 机的制粉量等于锅炉的燃料消耗量。要求制粉量能适应锅炉负荷变化，故 一般配中速或高速磨煤机。
中速磨煤机直吹式系统由于排粉所处位置不同 ，又分为正压和负压两 种系统。
排粉机装在磨煤机之后 ，系统处于负压下工作 ， 称为负压直吹式制粉 系统；排粉机装在磨煤机之前，Hale Waihona Puke Baidu统处于正压下工作的， 称为正压式制粉 系统。 正压式制粉系统不像负压系统那样风机叶片易被煤粉磨损， 而原来 正压下向外冒粉问题可用密封风得到解决。 故大容批锅炉一般采用正压直 吹式制粉系统。
制粉系统
目录
一．综述 二．直吹式制粉系统 三．中间仓储式制粉系统 四．制粉系统中的主要设备 五．事故处理
综述
火电厂大型燃煤锅炉机组一般都采用煤粉燃烧方式。 这种燃烧方式可以适用 于大容量锅炉， 并具有较高的燃烧效率、 较广的煤种适应性以及较迅速的负荷响 应性。
煤粉在炉内处以悬浮状态燃烧， 燃烧过程在煤粉流经炉膛的短暂时间内完成。 从着火稳定性与系统的经济性角度， 电站锅炉都对煤粉的细度和干度提出一定的 要求。
中间储仓式制粉系统的运行特点
1）磨煤机应满出力运行，起、停与燃烧器的投运无关； 2）磨煤机应在最佳转速下工作； 3）保持最佳的钢球充满度； 4）维持最佳的通风量； 5）保持规定的煤粉细度（经济细度）； 6）控制磨煤机出口气粉混合物温度不超过规定值，以免引起煤粉自燃 和爆炸。 7）保持煤粉仓正常粉位。
直吹式制粉系统
炉前原煤由每套制粉系统的两只原煤斗经下部落煤挡板落入两台转速 可调的电子称重式给煤机。两台给煤机根据磨煤机筒体内煤位（料位）分 别送出一定数量的煤，经过给煤机出口挡板进入位于给煤机下方的磨煤机 两侧混料箱。在混料箱内原煤被旁路风干燥（旁路风引自冷热一次风混合 后的磨机总一次风），再经磨煤机两端的中空轴（耳轴）内螺旋输送器的 下部空间分别被输送到磨煤机筒体内进行研磨。磨煤机筒体内的一次风将 研磨到一定细度的煤粉经两侧耳轴内部的螺旋输送器上部空间分别携带进 入两台煤粉分离器。 细度合格的煤粉经每台分离器顶部的四根煤粉管(PC管） 引至锅炉燃烧器， 细度不合格的煤粉经下部的回粉管返回磨煤机再次研磨。
钢球磨煤机中间 仓储式制粉系统
中间仓储式制粉系统
由于旋风分离器不可能将煤粉全部分离出来， 气流中仍含有约10％的 细煤粉。 为了 利用这部分煤粉， 一般将它送入炉膛中燃烧作为一次风或三 次风， 这种系统称为闭式制 粉系统。 由于仓储式系统有较高的负压， 漏 风量大， 因而输粉电耗较大。 仓储式系统中， 各锅炉之间可用螺旋输粉机 相互联系， 使供煤的可靠性增加， 因而制粉系统的储备系数可小些。
由于分离器出口PC管较长， 为防止磨煤机PC管内存粉造成制粉系统出 力下降及煤粉自燃或爆破， 系统中还设有PC管清扫风系统， 清扫风取自磨 煤机冷一次风。
直吹式制粉系统的运行特点
1）制粉量随锅炉负荷变化而变化； 2）锅炉燃烧调整与制粉系统调整紧密相关； 3）磨煤机调整和维护工作较多； 4）均匀给煤并保持合理的风煤比； 5）多台磨煤机同时运行时，应保持各台磨煤机负荷基平衡。
双进双出制粉系统工质流程示意图
直吹式制粉系统
制粉系统运行所需要的一次风由锅炉的一次风机提供， 两台一次风机 正常运行采用并联方式。 每台风机出口分两路， 其中的一路经回转式空气 预热器加热后汇入制粉系统热风母管；另一路则不经空气预热器加热直接 汇入制粉系统冷风母管。 每套制粉系统分别从冷风和热风母管引出一路风， 经开度可调的冷风和热风挡板后汇合成该套制粉系统的入口总一次风， 温 度合适的一次风经该套制粉系统的一次风截止挡板后再分两路， 分别从磨 煤机两端的一次风进风空心圆管进入磨煤机筒体， 这部分一次风是用来调 节磨煤机出力的， 也称为双式 球磨机的负荷风。 系统流程如图2- 22所示。