点焊岗位技能培训
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点焊培训资料
实用文档
课程内容:
① 点焊机原理； ② 微电脑控制器介绍; ③ 点焊程序的选择方法及注意事项； ④ 点焊电极介绍； ⑤ 点焊治具安装与注意事项； ⑥ 点焊缺陷原因对照表； ⑦ 点焊产品检查项目； ⑧ 点焊程序一览表； ⑨ 点焊报表的填写； ⑩ 电极修正频率与熔核直径规格值； ⑪ 点焊管理标准
实用文档
百度文库
不良原因
电极头不平整
电极修正不良（锉印）
6
点焊常见不良
区分 不良现象
制品状态
···
点焊强
···
度不足
易剥离
电
压痕异常，痕迹较浅
不良原因 1.电流值不足
.2次光览有破损 .电极部位有电腐蚀 .电极冷却不足 2.溶接时间不足 3.施加压力过大
流 点焊强 度不足 易剥离
2点溶接痕迹有深浅差异
实用文档
实用文档
八、点焊产品检查项目：①、外观检查：
焊接OK的焊点 中心点呈蓝色
焊接OK的焊点用 手摸焊点的表面 有明显的凹陷感
焊接不良的焊点用手摸焊点 表面无凹陷感，很平滑。
中心周围 呈黄色
焊接不良的焊点中 心点呈白色
当实用出文现档分流时应用绝缘胶布将治具的分流处包卷好
②、熔核直径检查：
修整电极后需用同等 厚度同样的材料做试 片试验，测量其熔核
直径。
熔核
熔核直径
每焊接60分钟需做 一个破坏试验，测 量其熔核直径。
熔核：两部品在点焊后
经剥离分开， 能看到互 相粘合在一起的部份，呈 拉丝状，表面很粗糙。
熔核直径：当熔核的形
状不是一个圆形时，最小 方向的值也必须满足规格 值。（即熔核面的内切圆 直径实必用须文档满足规格值。
用卡尺测量焊点 的熔核直径
上电极
焊接时状态确认：
电极周边应有烧红现象，通 电流时明显的看到电极浮动。
下电极
自制电极头
S型电极头
冷却水管
*电极安装点焊夹具时必须安装到位, 电极表面需用砂纸打磨干净再使用. *当电极高度不够时,应在电档的后端 加上铜垫片再使用.不可用铁垫片代替.
实用文档
电极径的管理规 格是: ±1mm
五、点焊治具安装:
③、试片、破坏样品保留：
试片样板：
每天做的破坏试验样品必须在样品 上注明：日期、班次、时间、产品 编号、制作人。
试片保留期限为：2个月以上。
破坏试验样板：
每天做的试片必须在试片上注明： 编号、日期、班次、时间、产品编 号、制作人。
试片保留期限为：2个月以上。
实用文档
九、点焊产品焊接条件：
作业时严格按照参数表执行，作业员严禁变更程序参数。
实用文档
一、点焊机介绍:
点焊原理 点焊正如下图一样，使2块被溶接的金属材料重叠，进行接触，用上下的电
极加压，在短时间内使大电流通过，通过电阻材料发热，局部的地方被溶化接 合，溶化凝固的部分被称为溶核。
(物理原理) ：Q=I2Rt Q为熔核时产生的热量，I为输出电流，R为熔核电阻，t为通电时间。
实用文档
计数器
微电脑控制器-CK4-8-15JS:
显示程序号码 显示监视焊接时间
条件选择区 监视项目显示区
显示监视焊接电流
程序设定区 计数器
熔接模式 试验模式 加压模式
操作选择区
实用文档
条件设定输入区 电源开关
三、 YF-0201Z2点焊程序的选择方法 :
先打开电源开关
TW1-----第一次焊接时间 L1-----第一次焊接电流 TW2-----第二次焊接时间 L2-----第二次焊接电流
时产生分流； 7、踩下上模后，上电档与下电极中间不能有间隙，且平整； 8、装夹治具锁螺丝时，先将产品从治具上移开，以免碰伤；
9、装夹治具、调试机器、修正电极、更换电极等非生产时严禁将脚放在脚踏 开关上，以免误操作； 10、修正电极时，必须先确认模式切换到“加压”，严禁使用”熔接模式” 进行； 11、焊接时，手至少离电极40mm以上，以免发生压伤事故。
上电极 握杆
上模固定T型槽
焊接治具必 须加冷却水
S电极头
上下电极
下电极 握杆
实用文档
下模支柱 下模固定T型槽
点焊治具安装注意事项：
1、治具、电极安装前必须装表面用砂纸打磨干净，以便有良好 的导电性；
2、治具安装的平台上应清理干净，不可有胶布灰尘，以便有良 好的导电性；
3、S型电极头安装必须用铜棒敲紧，以免在焊接时松动； 4、电极与治具、治具与平台之间不能垫绝缘物； 5、治具安装必须牢固； 6、治具安装好后应用绝缘胶布将治具的周边包卷好，以免焊接
点焊机:
微电脑控制器 CK4-8-15JS
C型点凸焊机
微电脑控制器 YF-0201Z2
实用文档
二、微电脑控制器-YF-0201Z2:
显示程序号码 显示监视焊接时间 显示监视焊接电流
熔接模式 加压模式
试验模式
实用文档
条件选择区
程序设定区
监视项目显示区 监视项目设定区
条件设定区 操作选择区 电源开关
另外,选择完程序后可按“TEST”键检 验一下是否已经切换到需要的实程用序文.档
按条件选择键 (1次)
按记忆键(1次)
按此两键选择合 适的程序号键
按记忆键(2次)
按运转键(1次)
CK4-8-15JS点焊程序的选择方法 :
按程序选择键,选择 想要的程序号
1234
15 1
程序號
实用文档
四、点焊电极介绍:
两台点焊机的焊接程序号不一样，请按产品编号进行选择。
实用文档
十、点焊报表的填写：
①
②
③
实用文档
④
《点焊检查成绩 书》中上栏由点 焊操作人填写
⑤
0
628
628
做试片时没有关计数器。
实用文档
628 √
√
十 一、 点 焊 管 理 标 准
实用文档
实用文档
实用文档
实用文档
六、点焊常见不良
区分 不良现象
制品状态
不良原因
点焊强 度不足 易剥离
电 极
下侧突出
下侧电极磨损
点焊强
度不足
易剥离
焦痕异常，双圈
电极头端面延伸 直径过大
实用文档
5
点焊常见不良
区分 不良现象
制品状态
点焊强 度不足 易剥离
电 极
点焊部 压痕外 观不良 （强度 OK）
压痕呈半月形 需待担当确认
点焊处有锉痕
电极头高度不一致
7
点焊常见不良
区分 不良现象
制品状态
点焊强 度不足 易剥离 电
压痕异常，有分流迹
流 点焊强 度不足 易剥离
压痕异常，焦痕浅
实用文档
不良原因
电极头干涉
治具、电极干涉
8
点焊缺陷原因对照表:
实用文档
七、点焊电极修正频率与熔核直径要求:
点极修正频率要求：
参照点焊条件表规定实施，不可超过规定频度。 视实际电极状态进行修正电极。 熔核直径规格值：
实用文档
课程内容:
① 点焊机原理； ② 微电脑控制器介绍; ③ 点焊程序的选择方法及注意事项； ④ 点焊电极介绍； ⑤ 点焊治具安装与注意事项； ⑥ 点焊缺陷原因对照表； ⑦ 点焊产品检查项目； ⑧ 点焊程序一览表； ⑨ 点焊报表的填写； ⑩ 电极修正频率与熔核直径规格值； ⑪ 点焊管理标准
实用文档
百度文库
不良原因
电极头不平整
电极修正不良（锉印）
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点焊常见不良
区分 不良现象
制品状态
···
点焊强
···
度不足
易剥离
电
压痕异常，痕迹较浅
不良原因 1.电流值不足
.2次光览有破损 .电极部位有电腐蚀 .电极冷却不足 2.溶接时间不足 3.施加压力过大
流 点焊强 度不足 易剥离
2点溶接痕迹有深浅差异
实用文档
实用文档
八、点焊产品检查项目：①、外观检查：
焊接OK的焊点 中心点呈蓝色
焊接OK的焊点用 手摸焊点的表面 有明显的凹陷感
焊接不良的焊点用手摸焊点 表面无凹陷感，很平滑。
中心周围 呈黄色
焊接不良的焊点中 心点呈白色
当实用出文现档分流时应用绝缘胶布将治具的分流处包卷好
②、熔核直径检查：
修整电极后需用同等 厚度同样的材料做试 片试验，测量其熔核
直径。
熔核
熔核直径
每焊接60分钟需做 一个破坏试验，测 量其熔核直径。
熔核：两部品在点焊后
经剥离分开， 能看到互 相粘合在一起的部份，呈 拉丝状，表面很粗糙。
熔核直径：当熔核的形
状不是一个圆形时，最小 方向的值也必须满足规格 值。（即熔核面的内切圆 直径实必用须文档满足规格值。
用卡尺测量焊点 的熔核直径
上电极
焊接时状态确认：
电极周边应有烧红现象，通 电流时明显的看到电极浮动。
下电极
自制电极头
S型电极头
冷却水管
*电极安装点焊夹具时必须安装到位, 电极表面需用砂纸打磨干净再使用. *当电极高度不够时,应在电档的后端 加上铜垫片再使用.不可用铁垫片代替.
实用文档
电极径的管理规 格是: ±1mm
五、点焊治具安装:
③、试片、破坏样品保留：
试片样板：
每天做的破坏试验样品必须在样品 上注明：日期、班次、时间、产品 编号、制作人。
试片保留期限为：2个月以上。
破坏试验样板：
每天做的试片必须在试片上注明： 编号、日期、班次、时间、产品编 号、制作人。
试片保留期限为：2个月以上。
实用文档
九、点焊产品焊接条件：
作业时严格按照参数表执行，作业员严禁变更程序参数。
实用文档
一、点焊机介绍:
点焊原理 点焊正如下图一样，使2块被溶接的金属材料重叠，进行接触，用上下的电
极加压，在短时间内使大电流通过，通过电阻材料发热，局部的地方被溶化接 合，溶化凝固的部分被称为溶核。
(物理原理) ：Q=I2Rt Q为熔核时产生的热量，I为输出电流，R为熔核电阻，t为通电时间。
实用文档
计数器
微电脑控制器-CK4-8-15JS:
显示程序号码 显示监视焊接时间
条件选择区 监视项目显示区
显示监视焊接电流
程序设定区 计数器
熔接模式 试验模式 加压模式
操作选择区
实用文档
条件设定输入区 电源开关
三、 YF-0201Z2点焊程序的选择方法 :
先打开电源开关
TW1-----第一次焊接时间 L1-----第一次焊接电流 TW2-----第二次焊接时间 L2-----第二次焊接电流
时产生分流； 7、踩下上模后，上电档与下电极中间不能有间隙，且平整； 8、装夹治具锁螺丝时，先将产品从治具上移开，以免碰伤；
9、装夹治具、调试机器、修正电极、更换电极等非生产时严禁将脚放在脚踏 开关上，以免误操作； 10、修正电极时，必须先确认模式切换到“加压”，严禁使用”熔接模式” 进行； 11、焊接时，手至少离电极40mm以上，以免发生压伤事故。
上电极 握杆
上模固定T型槽
焊接治具必 须加冷却水
S电极头
上下电极
下电极 握杆
实用文档
下模支柱 下模固定T型槽
点焊治具安装注意事项：
1、治具、电极安装前必须装表面用砂纸打磨干净，以便有良好 的导电性；
2、治具安装的平台上应清理干净，不可有胶布灰尘，以便有良 好的导电性；
3、S型电极头安装必须用铜棒敲紧，以免在焊接时松动； 4、电极与治具、治具与平台之间不能垫绝缘物； 5、治具安装必须牢固； 6、治具安装好后应用绝缘胶布将治具的周边包卷好，以免焊接
点焊机:
微电脑控制器 CK4-8-15JS
C型点凸焊机
微电脑控制器 YF-0201Z2
实用文档
二、微电脑控制器-YF-0201Z2:
显示程序号码 显示监视焊接时间 显示监视焊接电流
熔接模式 加压模式
试验模式
实用文档
条件选择区
程序设定区
监视项目显示区 监视项目设定区
条件设定区 操作选择区 电源开关
另外,选择完程序后可按“TEST”键检 验一下是否已经切换到需要的实程用序文.档
按条件选择键 (1次)
按记忆键(1次)
按此两键选择合 适的程序号键
按记忆键(2次)
按运转键(1次)
CK4-8-15JS点焊程序的选择方法 :
按程序选择键,选择 想要的程序号
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程序號
实用文档
四、点焊电极介绍:
两台点焊机的焊接程序号不一样，请按产品编号进行选择。
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十、点焊报表的填写：
①
②
③
实用文档
④
《点焊检查成绩 书》中上栏由点 焊操作人填写
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做试片时没有关计数器。
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十 一、 点 焊 管 理 标 准
实用文档
实用文档
实用文档
实用文档
六、点焊常见不良
区分 不良现象
制品状态
不良原因
点焊强 度不足 易剥离
电 极
下侧突出
下侧电极磨损
点焊强
度不足
易剥离
焦痕异常，双圈
电极头端面延伸 直径过大
实用文档
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点焊常见不良
区分 不良现象
制品状态
点焊强 度不足 易剥离
电 极
点焊部 压痕外 观不良 （强度 OK）
压痕呈半月形 需待担当确认
点焊处有锉痕
电极头高度不一致
7
点焊常见不良
区分 不良现象
制品状态
点焊强 度不足 易剥离 电
压痕异常，有分流迹
流 点焊强 度不足 易剥离
压痕异常，焦痕浅
实用文档
不良原因
电极头干涉
治具、电极干涉
8
点焊缺陷原因对照表:
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七、点焊电极修正频率与熔核直径要求:
点极修正频率要求：
参照点焊条件表规定实施，不可超过规定频度。 视实际电极状态进行修正电极。 熔核直径规格值：