多级离心泵维护检修方案概要

多级离心泵检修方案

编制：

一审：

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四审：

2010年1月12日

一、编制说明

本方案适用于以下多级泵的检修

合成界区：P2101A/B、P2102A/B、P8411A/B、104JA/B、P2204A/B

公用工程界区：消防稳压泵1#、2#、消防增压泵1#、2#、3#、2206Ja\b、

二、检修内容

1、小修

（1）更换填料或检修机械密封；

（2）检查轴承、调整各部间隙及校正联轴器；

（3）紧固各部位螺栓，消除运行中发生的缺陷和渗漏，更换零件；

（4）检查转子轴向窜动量；

（5）清扫并修理冷却水，油封和润滑系统，更换润滑油（脂）；

2、大修：

（1）包括小修内容；

（2）检查、调整各部位间隙及转子的径向跳动端面跳动，泵轴弯曲；

（3）检查修理平衡盘与平衡环的端面接触，及各段间隙、叶轮轮壳、轴套、平衡盘轮壳、轴肩，紧固螺母的端面接触情况；

（4）检查修理轴套；

（5）清理、检修进口滤网，逆止阀和运行系统阀门；

（6）检查和调整泵体的水平度；

（7）联轴器找正；

三、检修及质量标准：

1、检修前准备

（1）掌握运行情况，了解近期机械状况，做出检修内容的确定。（2）备齐必要的图纸资料、数据。

（3）备齐检修工具、量具、配件及材料。

（4）切断电源，关闭进出口阀门，排净泵内介质，符合安全检修条件。

2、拆卸与检查

（1）拆除保温并打扫干净。

（2）拆除联轴节护罩及短节，并进行对中复查。

（3）拆除拆除联轴节。

（4）拆下联轴节端轴承室上盖和上轴瓦。

（5）拆下主润滑油泵组件及油箱。

（6）拆开排出端轴承室端盖和上盖。

（7）拆卸止推轴承组件及上轴瓦。

（8）拆下主油泵传动蜗杆、外防护板、止推盘、间隔套以及内防护板。（9）拆除排出端下轴瓦、挡油环和轴承座。

（10）拆下机械密封组件及水夹套壳体。

（11）拆下端盖螺栓，然后吊出端盖。

（12）拆除联轴节下轴瓦、挡油环和轴承座。

（13）拆下联轴节端机械密封组件和水夹套壳体。

（14）从缸体内抽出内缸组件。

（15）拆卸内缸组件：

A、用专用工具拆卸平衡盘锁紧螺母，并取出平衡盘。

B、卸掉进口导流器。

C、卸掉第一级叶轮锁紧螺母。

D、用专用支架立内缸组件，用加热方法取下第一级叶轮。

E、取下带有叶轮口环和轴封及扩压器的隔板组件。

F、拆下叶轮定位套。

G、拆下第二集叶轮。

H、依次拆至最末级叶轮。

I、将各级叶轮与间隙套重新组装在主轴上，以便于检查测量。

J、从端盖拆下排出端扩压器。

K、从端盖拆下内端盖垫片和隔板。

（16）、拆卸检查主润滑油泵。

3、检修质量标准

（一）泵座：

1、泵座与基础面应接触严密；

2、有轴向膨胀滑销的泵，滑销和销槽应平滑无毛剌；

3、泵段应无裂纹、气孔或严重砂眼，止口面应无毛剌及碰撞变形，要求接触面达到75%以上；

4、组装总联接螺栓时，应对称进行，且用力要均匀。

（二）导叶及口环：

1、导叶流通部份应光洁，导叶与口环配合部不应有严重的通孔，气蚀等缺陷；

2、口环与导叶的配合采用D/ge；

3、导叶口环与叶轮口环径向间隙见下表1规定：

（三）泵轴

1、轴颈的不柱度和椭圆度不得大于轴径的1/2000，但最大不得超过0.03mm，表面不得有伤痕，光洁度不低于6级；

2、以两轴颈圆柱面为基准，联轴节和轴段的径向跳动不得大于下表2规定：

3、键槽中心线对轴心线的不对称度不大于0.03mm/mm。

（四）叶轮

1、叶轮口环，轮壳的径向跳动不大于表2规定。

2、叶轮的端面跳动不大于下表3规定：

3、轮毂键槽以及平衡盘，联轴器处键槽中心线不对称度不大于0.03mm/mm。

4、更换新叶轮时，须校核静平衡。静平衡允差见表4：

5、叶轮用去重法进行静平衡，但切去的厚度不得大于壁厚的1/3。

（五）转子及转子预装：

1、叶轮、平衡盘与轴的配合采用D/gd配合；

2、联轴器对轴的配合采用D/gd配合；

3、轴套、间隔套与轴不能采用同一种材料，以免咬死。轴套、间隔套两端面对于轴线的不垂直度不大于表3规定。

4、键与键槽应接全紧密，不许加垫片，键与轴的键槽配合紧力见下表5，键顶部间隙为0.1~0.4mm。

5、转子预装后测量各叶轮口环处径跳动不大于下表6规定：

6、轴套、间隔套、叶轮轮进和平衡盘轮壳的径向跳动不大于下表7规定：

7、平衡盘的端面跳动不大于下表8规定：

(六)平衡盘装置：

1、平衡盘与平衡环的端面接触应良好，接触面积达到75%以上；

2、平衡盘与平衡环的径向间隙为0.4~0.8mm；

3、平衡盘轴向定位应使叶轮与导叶的流道中心结正。

（七）轴承部分：

1、滑动轴承：

（1）轴瓦与轴承盖的间隙为0.02~0.04mm，下瓦背与瓦座接触应均匀，接触面积达到60%以上，瓦背不许加垫；

（2）轴瓦合金应无裂纹，脱壳等损伤；

（3）轴颈与下瓦接触角为60度~90度，接触面积应均匀，每平方厘米不得少于2~3点；

（4）轴瓦顶部间隙一般约为轴颈直径的2/100，但最小不得小于0.01mm；

2、滚动轴承：

（1）滚动轴承（向心球轴承和向心推力轴承）内径小于100mm时，与轴的配合采用D/gd；当内径为100~200mm时，与轴的配合采用D/gc；