5W2H培训教材
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• 以上三者关系：工作质量保证了工序质量，工序质量保证
产品质量波动及其原因
1．质量特性值的波动性 某个工人，用同一批原材料在同一台机器设
备上所生产出来的同一种零件，其质量特 性值不会完全一样。这就是我们常说的产 品质量特性值有波动（或称分散、差异） 的现象。这种现象反映了产品质量具有“ 波动性”这个特点。
合 理
• 谁是决策人？
性
• 谁会受益？
5w2H法的应用
1
（4）何时（when）？
、
• 何时要完成？
检 查 原
• 何时安装？ • 何时销售？
产
• 何时是最佳营业时间？
品 的
• 何时工作人员容易疲劳？
合
• 何时产量最高？
理 性
• 何时完成最为时宜？
• 需要几天才算合理？
5w2H法Baidu Nhomakorabea应用
1
（5）何地（where）？
1 、
• 条件是什么？
检
• 哪一部分工作要做？
查 原 产
• 目的是什么？ • 重点是什么？
品 的 合
• 与什么有关系？ • 功能是什么？
理
• 规范是什么？
性
• 工作对象是什么？
5w2H法的应用
1
（3）谁（who）？
、
• 谁来办最方便？
检 查
• 谁会生产？
原
• 谁可以办？
产 品
• 谁是顾客？
的
• 谁被忽略了？
5w2H法的应用
（1）为什么（why）？
1 、
• 为什么采用这个技术参数？
检
• 为什么不能有响声？
查 原 产
• 为什么停用？ • 为什么变成红色?
品 的 合
• 为什么要做成这个形状？ • 为什么采用机器代替人力？
理
• 为什么产品的制造要经过这么多环节？
性
• 为什么非做不可？
5w2H法的应用
（2）做什么（What）？
• （二）工作质量 为保证达到产品质量标准所做的管理工作 ，对企业来说其中包括了组织工作、技术工作以及政治思想 工作等全部工作质量。对产品来说包括了研制、开发、设计 、采购、制造、检验、销售、售后服务……等一系列的工作 质量。
• （三）工序质量 产品是由人用一定的生产工具对原材料， 按照一定生产程序、在一定环境中制造出来的。在产品形成 过程中影响质量的因素有：5M1E因素，工序质量管理是指上 述诸因素控制在良好状态，以保证产品的质量。
5W2H分析法
• 5W2H分析法又叫七何分析法，5W2H法 是第二世界大战中美国陆军兵器修理部首 创。
• 简单、方便，易于理解、使用，富有启发 意义，广泛用于企业管理和技术活动，对 于决策和执行性的活动措施也非常有帮助 ，也有助于弥补考虑问题的疏漏。
5W分别是：
1) Why：为什么？为什么要这么做？理由何在 ？原因是什么？
1
冲
屑料清理费时
压
作
业
2 外壳冲剪 模
1
导柱,顶柱阻 碍作业路线
效 率 低
托料架不 4 隔板抽孔当脱料困难
3 马达座脱料困难
5 固定梢设置不当
其他
设备不当
鱼骨图分类-------对策追求型
消除加工困 难
作业员教育
马达
提 高
冲 压 作
使导板加工取放容 易
方便屑料清 理
3 1
2
4座
加工次数 少
导板 隔板
测量
• 计量或测量设备检定、校准 • 计量或测量设备的内部检定、校准标准 • 测量所采取的方法
环境
• 工作环境（人员、设备） • 温度、湿度、照明和清洁条件
Thanks! 2011/10/27
材料
• 材料摆放（标识） • 材料去向（追溯） • 先来先用（FIFO） • 不良品 • 紧急放行
作业方法
• 作业指导（标准）书 • 不良品发生或不良为何降不下（QC七手
法） • 标识没做好，东西真难找 （5S活动） • 文件归档 • 一次合格率（直通率）--管理水平的标尺 • 流水线作业； • 会议要简短，结果要记录 ；
消除搬运损
寻找资料容 易
1
失
2 熟知工作图
业 效 率
1
使导.顶柱位置适 2
当
3
托料架适当
使马达座脱料容 易
4
5
使隔板抽
1 使光线充足
固定梢设置适
孔脱料容
当
易
设备改善
其他
人员
• 新人(培训） • 缺席顶位有陷阱 (培训） • 后工序也是客户 （互检）
机器（ 设备）
• 设备故障以防为主，以修为辅 • 精度校正 • 专职设备管理人员 • 夹具 • 台帐管理及跟踪 • 电脑控制（人控制）
理 性
• 怎样求发展？ • 怎样增加销路？
• 怎样达到效率？
• 怎样才能使产品更加美观大方？
5w2H法的应用
1
（7）多少（How much）？
、
• 功能指标达到多少？
检 查 原
• 销售多少？ • 成本多少？
产
• 输出功率多少？
品 的
• 效率多高？
合
• 尺寸多少？
理 性
• 重量多少？
5w2H法的应用
5） 测量（Measurement）
文第一个字母，
测量时采取的方法是否标准、正确；
简称为5M1E。
6）环境（Environment）
分析法-----鱼骨图（特性要因 图）
鱼骨图分类----原因追求型
作业员问题
加工困难
2 不熟悉工作图
光线不足
马达座 43
导板加工取放困难
导板 隔板 2 寻找资料困难 模具搬运费力
• 如果现行的做法或产品经过七个问题
2
的审核已无懈可击，便可认为这一做
、
法或产品可取。
找
出 • 如果七个问题中有一个答复不能令人
主
满意，则表示这方面有改进余地。
要
优 • 如果哪方面的答复有独创的优点，则
缺 点
可以扩大产品这方面的效用。
二、5M1E部分
前言
• （一）产品质量 全面产品质量包括产品的性能、寿命、可 靠性、安全性、价格、交货日期、服务等在一定条件下的最 佳组合。
2) What：是什么？目的是什么？做什么工作？ 3) Where：何处？在哪里做？从哪里入手？ 4) When：何时？什么时间完成？什么时机最适 宜？
2H5分) 别W是ho：：谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责 1？) How：怎么做？如何提高效率？如何实施？方 法怎样？ 2) How much：多少？做到什么程度？数量如何？ 质量水平如何？费用产出如何？
5W2H及5M1E的应用
一、5W2H
前言
• 提出疑问对于发现问题和解决问题是极其重要的。 • 创造力高的人，都具有善于提问题的能力，众所周知
，提出一个好的问题，就意味着问题解决了一半。提 问题的技巧高，可以发挥人的想象力。相反，有些问 题提出来，反而挫伤我们的想象力。 • 发明者或设计人员在设计新产品时，常常提出：为什 么（Why）；做什么（What）；何人做（Who）；何时 （When）；何地（Where）；如何（How）；多少（How much）。这就构成了5W2H法的总框架。如果提问题中 常有“假如……”、“如果……”、“是否……”这 样的虚构，就是一种设问，设问需要更高的想象力。
、 检
• 何地最适宜某物生长？
查
• 何处生产最经济？
原 产
• 从何处买？
品
• 还有什么地方可以作销售点？
的 合 理
• 安装在什么地方最合适？ • 何地有资源？
性
5w2H法的应用
（6）怎样（How to）？
1 、
• 怎样做省力？
检
• 怎样做最快？
查 原
• 怎样做效率最高？
产
• 怎样改进？
品 的 合
• 怎样得到？ • 怎样避免失败？
引起产品质量波动的原因：5M1E
1） 人（Man）
操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况 等；
2） 机器（Machine）
机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；
3） 材料（Material）
材料的成分、物理性能和化学性能等；
4) 方法（Method）
这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等；取五个因素的英
• 对问题不敏感，看不出毛病是与平时不善于提 问有密切关系的。
• 对一个问题追根刨底，有可能发现新的知识和 新的疑问。
• 所以：从根本上说，学会发明或设计首先要学 会提问，善于提问。
阻碍提问的因素 • 一是怕提问多，被别人看成什么也不懂的傻瓜；
• 二是随着年龄和知识的增长，提问欲望渐渐淡薄。
• 如果提问得不到答复和鼓励，反而遭人讥讽，结果在潜 意识中就形成了这种看法：好提问、好挑毛病的人是扰 乱别人的讨厌鬼，最好紧闭嘴唇，不看、不闻、不问， 但是这恰恰阻碍了人的创造性的发挥。
产品质量波动及其原因
1．质量特性值的波动性 某个工人，用同一批原材料在同一台机器设
备上所生产出来的同一种零件，其质量特 性值不会完全一样。这就是我们常说的产 品质量特性值有波动（或称分散、差异） 的现象。这种现象反映了产品质量具有“ 波动性”这个特点。
合 理
• 谁是决策人？
性
• 谁会受益？
5w2H法的应用
1
（4）何时（when）？
、
• 何时要完成？
检 查 原
• 何时安装？ • 何时销售？
产
• 何时是最佳营业时间？
品 的
• 何时工作人员容易疲劳？
合
• 何时产量最高？
理 性
• 何时完成最为时宜？
• 需要几天才算合理？
5w2H法Baidu Nhomakorabea应用
1
（5）何地（where）？
1 、
• 条件是什么？
检
• 哪一部分工作要做？
查 原 产
• 目的是什么？ • 重点是什么？
品 的 合
• 与什么有关系？ • 功能是什么？
理
• 规范是什么？
性
• 工作对象是什么？
5w2H法的应用
1
（3）谁（who）？
、
• 谁来办最方便？
检 查
• 谁会生产？
原
• 谁可以办？
产 品
• 谁是顾客？
的
• 谁被忽略了？
5w2H法的应用
（1）为什么（why）？
1 、
• 为什么采用这个技术参数？
检
• 为什么不能有响声？
查 原 产
• 为什么停用？ • 为什么变成红色?
品 的 合
• 为什么要做成这个形状？ • 为什么采用机器代替人力？
理
• 为什么产品的制造要经过这么多环节？
性
• 为什么非做不可？
5w2H法的应用
（2）做什么（What）？
• （二）工作质量 为保证达到产品质量标准所做的管理工作 ，对企业来说其中包括了组织工作、技术工作以及政治思想 工作等全部工作质量。对产品来说包括了研制、开发、设计 、采购、制造、检验、销售、售后服务……等一系列的工作 质量。
• （三）工序质量 产品是由人用一定的生产工具对原材料， 按照一定生产程序、在一定环境中制造出来的。在产品形成 过程中影响质量的因素有：5M1E因素，工序质量管理是指上 述诸因素控制在良好状态，以保证产品的质量。
5W2H分析法
• 5W2H分析法又叫七何分析法，5W2H法 是第二世界大战中美国陆军兵器修理部首 创。
• 简单、方便，易于理解、使用，富有启发 意义，广泛用于企业管理和技术活动，对 于决策和执行性的活动措施也非常有帮助 ，也有助于弥补考虑问题的疏漏。
5W分别是：
1) Why：为什么？为什么要这么做？理由何在 ？原因是什么？
1
冲
屑料清理费时
压
作
业
2 外壳冲剪 模
1
导柱,顶柱阻 碍作业路线
效 率 低
托料架不 4 隔板抽孔当脱料困难
3 马达座脱料困难
5 固定梢设置不当
其他
设备不当
鱼骨图分类-------对策追求型
消除加工困 难
作业员教育
马达
提 高
冲 压 作
使导板加工取放容 易
方便屑料清 理
3 1
2
4座
加工次数 少
导板 隔板
测量
• 计量或测量设备检定、校准 • 计量或测量设备的内部检定、校准标准 • 测量所采取的方法
环境
• 工作环境（人员、设备） • 温度、湿度、照明和清洁条件
Thanks! 2011/10/27
材料
• 材料摆放（标识） • 材料去向（追溯） • 先来先用（FIFO） • 不良品 • 紧急放行
作业方法
• 作业指导（标准）书 • 不良品发生或不良为何降不下（QC七手
法） • 标识没做好，东西真难找 （5S活动） • 文件归档 • 一次合格率（直通率）--管理水平的标尺 • 流水线作业； • 会议要简短，结果要记录 ；
消除搬运损
寻找资料容 易
1
失
2 熟知工作图
业 效 率
1
使导.顶柱位置适 2
当
3
托料架适当
使马达座脱料容 易
4
5
使隔板抽
1 使光线充足
固定梢设置适
孔脱料容
当
易
设备改善
其他
人员
• 新人(培训） • 缺席顶位有陷阱 (培训） • 后工序也是客户 （互检）
机器（ 设备）
• 设备故障以防为主，以修为辅 • 精度校正 • 专职设备管理人员 • 夹具 • 台帐管理及跟踪 • 电脑控制（人控制）
理 性
• 怎样求发展？ • 怎样增加销路？
• 怎样达到效率？
• 怎样才能使产品更加美观大方？
5w2H法的应用
1
（7）多少（How much）？
、
• 功能指标达到多少？
检 查 原
• 销售多少？ • 成本多少？
产
• 输出功率多少？
品 的
• 效率多高？
合
• 尺寸多少？
理 性
• 重量多少？
5w2H法的应用
5） 测量（Measurement）
文第一个字母，
测量时采取的方法是否标准、正确；
简称为5M1E。
6）环境（Environment）
分析法-----鱼骨图（特性要因 图）
鱼骨图分类----原因追求型
作业员问题
加工困难
2 不熟悉工作图
光线不足
马达座 43
导板加工取放困难
导板 隔板 2 寻找资料困难 模具搬运费力
• 如果现行的做法或产品经过七个问题
2
的审核已无懈可击，便可认为这一做
、
法或产品可取。
找
出 • 如果七个问题中有一个答复不能令人
主
满意，则表示这方面有改进余地。
要
优 • 如果哪方面的答复有独创的优点，则
缺 点
可以扩大产品这方面的效用。
二、5M1E部分
前言
• （一）产品质量 全面产品质量包括产品的性能、寿命、可 靠性、安全性、价格、交货日期、服务等在一定条件下的最 佳组合。
2) What：是什么？目的是什么？做什么工作？ 3) Where：何处？在哪里做？从哪里入手？ 4) When：何时？什么时间完成？什么时机最适 宜？
2H5分) 别W是ho：：谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责 1？) How：怎么做？如何提高效率？如何实施？方 法怎样？ 2) How much：多少？做到什么程度？数量如何？ 质量水平如何？费用产出如何？
5W2H及5M1E的应用
一、5W2H
前言
• 提出疑问对于发现问题和解决问题是极其重要的。 • 创造力高的人，都具有善于提问题的能力，众所周知
，提出一个好的问题，就意味着问题解决了一半。提 问题的技巧高，可以发挥人的想象力。相反，有些问 题提出来，反而挫伤我们的想象力。 • 发明者或设计人员在设计新产品时，常常提出：为什 么（Why）；做什么（What）；何人做（Who）；何时 （When）；何地（Where）；如何（How）；多少（How much）。这就构成了5W2H法的总框架。如果提问题中 常有“假如……”、“如果……”、“是否……”这 样的虚构，就是一种设问，设问需要更高的想象力。
、 检
• 何地最适宜某物生长？
查
• 何处生产最经济？
原 产
• 从何处买？
品
• 还有什么地方可以作销售点？
的 合 理
• 安装在什么地方最合适？ • 何地有资源？
性
5w2H法的应用
（6）怎样（How to）？
1 、
• 怎样做省力？
检
• 怎样做最快？
查 原
• 怎样做效率最高？
产
• 怎样改进？
品 的 合
• 怎样得到？ • 怎样避免失败？
引起产品质量波动的原因：5M1E
1） 人（Man）
操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况 等；
2） 机器（Machine）
机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；
3） 材料（Material）
材料的成分、物理性能和化学性能等；
4) 方法（Method）
这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等；取五个因素的英
• 对问题不敏感，看不出毛病是与平时不善于提 问有密切关系的。
• 对一个问题追根刨底，有可能发现新的知识和 新的疑问。
• 所以：从根本上说，学会发明或设计首先要学 会提问，善于提问。
阻碍提问的因素 • 一是怕提问多，被别人看成什么也不懂的傻瓜；
• 二是随着年龄和知识的增长，提问欲望渐渐淡薄。
• 如果提问得不到答复和鼓励，反而遭人讥讽，结果在潜 意识中就形成了这种看法：好提问、好挑毛病的人是扰 乱别人的讨厌鬼，最好紧闭嘴唇，不看、不闻、不问， 但是这恰恰阻碍了人的创造性的发挥。