硫磺造粒机组施工技术方案

1适用范围

本方案仅适用于青岛大炼油工程22万吨/硫磺回收装置6台硫磺造粒

机以及造粒机用冷却水站的施工。本方案如有与设备随机资料矛盾

处，以设备随机资料为准。

2编制依据

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

中石化四公司《质量手册》及相关程序文件

随机技术资料

3工程概况

硫磺造粒机组布置在硫磺成型厂房9.200m层，轴向东西分布，机组

为6台尖嘴式造粒组成，规格型号完全相同，3台左(从机头看)进料，

3台右进料。每台造粒机整体架装，分别配备独立的启、停操作按钮。

规格及主要参数如下：

型号RB-1500LV-G8

型式滴落式

生产能力Kg/h 6000

成型硫磺颗粒尺寸mm （φ3~φ6）*（1.5*1.8）

成型率% 99

外形尺寸mm 13000×2100×2100

重量Kg 7000

冷却水耗量t/h 20

硫磺造粒机用冷却水站主要技术规格及参数：

介质除盐水

单台泵额定流量ｍ3/h 132

供水温度℃ 32

供水压力 MPa 0.4

4施工工序

4.1施工流程

4.2

4.2.1施工前准备

1）施工应具备的条件.

a)土建工程已基本结束,施工现场达到“三通一平”。

b)设备基础已具备交安条件。

c)设备和随机资料到货齐全。

d)施工用料准备齐全。

2）施工人员经过安全,技术等培训合格。

3）施工现场备有必要的消防器材。

4.2.2设备检验及验收管理

1）机器的开箱检验,由施工单位、建设单位及监理人员共同参加下，按照装箱单进行,内容包括：

a)核对机器的名称、型号、规格、包装、箱号、箱数，并检查包装情况；

b)检查随机技术文件及专用工具是否齐全；

c)对主机、附属设备及零部件进行外观质量检查，并核实零部件的品种、

规格、数量等；

d)检验后,应提交有签字的检验记录。

2）机器的零部件要编上标记(位号、件号)等。妥善保管易损件入库存放。

3）与机器配套的电气，仪表等设备及配件,应有各专业人员进行验收和保管。

4.2.3基础的验收

1）基础的验收应由土建、安装、监理三个单位的施工质量、技术等有关

人员进行，主要检查内容有：

a) 基础的检测记录,提交一份与施工单位；

b) 基础上的标志线清楚(主要指纵横中心线、标高)，尺寸与设计尺寸一

致,并与设备符合；

c) 基础表面清洁不得有露筋、•蜂窝、空洞、疏松层，以及二次抹面层

等；

d) 按有关土建基础图与机器技术文件，对基础尺寸及位置进行复测检

查，其允许偏差见下表：

4.2.4

设备吊装

设备吊装时采用整体吊装，临时选用H 型钢做底座，以便使用滚杠，具体做法如图。将2根12m 长的H200*200型钢上根据造粒机支腿螺栓钻孔，用临时螺栓将H 型钢与设备支腿连接起来后，用55吨汽车起重机吊到9.200米层,然后用滚杠将造粒机就位。

吊点参照造粒机吊装位置图,注意吊装时将链轮罩卸下。

4.2.5设备安装

按图纸进行安装时需将两相邻机架之间的定位销定位、安装、找正后，

在拧紧联结螺栓，组装完毕后，在安装、调节钢带的张紧度和回转辊

轮的位置公差。两辊轮轴线不平行度夹角≤30′，两轴线中心距偏差

≤3mm。调整布料器的水平度和布料器最低点与钢带的间距，应调节

在5～10mm之间。

4.2.6设备就位

a)吊装前核对设备的规格、型号、外形及方向、位置等是否与设计一致；

b)吊装时，吊装位置应选在设备指定吊装点。

5试运

5.1空负荷试运

1）开车前驱动钢带的减速机中加注适当黏度的润滑油，链条涂抹普通黄油，回转辊轮支撑座及回转布料器两端轴承处加注普通黄油。同时，

认真检查钢带内表面是否有杂物，并将钢带内表面及回转辊轮表面或

钢带伦导向凹槽清理干净。

2）通电后，先低速启动钢带、布料器电机，一般设定变频器的电流赫兹数在10-15HZ之间。未投料的新设备其布料器只可空载运行5-10分

钟。钢带在回转时应保持平稳，其表面不得有翘曲、松紧不均和钢带

跑偏现象。

3）消除翘曲和松紧不均现象，可适当调节顶紧丝杆，将松弛边张紧消除翘曲现象。针对钢带跑偏现象，首先观察钢带跑偏的方向，然后轻微

调紧那边的顶紧丝杆，或松掉另一边的顶紧丝杆。边调节边观察，直

到钢带到合适位置为止。

4）钢带空转1小时左右，布料器及管路等各段温度达到设定温度值并稳定后，方可正式投料生产。

5.2停车操作步骤

1）在物料走尽前10分钟停止对布料器加热。

2）待物料基本排尽后，可关闭电机、停止加热罩的加热，然后停止布料器的旋转操作。

3）待钢带上的物料走尽，可关闭钢带驱动机，同时关闭冷却水进口阀门，

清理现场。

6质量措施

6.1为保证造粒机施工质量处于受控状态，建立质量保证体系如下：Array 6.2质量保证措施

1）在施工准备阶段，必须首先建立、健全质量保证体系。明确责任，分工负责，落实到人。

2）建立质量奖惩制度，层层落实工程质量责任制，贯彻谁施工谁负责的原则。奖勤罚懒，奖优罚劣。

3）对所有施工人员做好技术培训及质量教育，努力达到施工工程一次合格。

4）施工前做好技术交底工作，使每个职工明确工作程序及质量要求。

5）施工作业班组应做到自检、互检。质量员、施工员应加强施工过程质