机床加工危险源辨识

机床加工危险源辨识

1.车床关闭电源后，卡盘还未停止转动时禁止用手触摸。

2.在启动机床时必须先取下卡盘钥匙，否则在启动后飞出可能会击

伤人。

3.在卡盘中高速运转的木头，如果没有夹紧会飞出造成伤害。

4.车间里工件摆放零乱且不合理，易伤到人。

5.机床的后方没有设置禁止站人提示。

6.车间里机器的润滑油随处摆方且盖子未盖紧。

7.厂房的线路凌乱，一些电线外皮已经破损，没有做到安全用电易

发生事故。

8.车出的铁屑、木屑易飞进眼、口、耳造成伤害。

9.加工木质材料剩下碎木易燃，工作人员操作时不能吸烟。

10.车零件时注意力要集中要时刻注意操作台，如稍不留神，会使

车刀与高速旋转的机头接触，使机器受损也可能伤到人。

11.车床上的机头暴露在外面，没有外罩壳，车床工作时很危险。

12.铣床上没有设置专门用来摆放工具的工具箱，常用的工具经常

被摆放在工作台上，容易发生事故；

13.铣床铣工件余留下来的铁削应及时清除，堆放在统一的地方；

14.操作车间陈旧简陋，室内环境差且光线不好；

15.工件装夹一定要牢固，如果不牢固则会飞出，伤到工作人员；

16.工作人员工作时随意串岗这是不允许的；

17.铣床周围没有挡板，铣下的工件碎屑温度较高，飞溅可能会伤

到人，也可能会引起火灾。

18.工作人员没有严格配劳保用品。

19.工作车间狭小，铣床相隔较近，碎屑会相互飞溅造成事故。

20.操作车间没有良好的通风条件，对工作人员身体健康不利。

21.磨床的工作台左右摆动且力量较大，没有设置明显的安全距

离。

22.磨床工作时不可一次下刀太快，以免零件飞出，伤到工作人员。

23.窗户上的玻璃破碎，并有破碎玻璃残留在上面，机床运转时振

动可能导致碎玻璃坠落，伤到人。

24.天花板上的钉子松散，有坠落的危险。

25.整个车间没有安全提示，如“闲人免进”、“危险”等。

26.作为一个工厂，消防设施不完备。

27.机床没有设置接地接零线，工作时外壳有可能带电。

第三组全体人员

2010-4-27