焊接球节点网架的制作安装工艺技术探讨

焊接球节点网架的制作安装工艺技术探讨

发表时间：2019-10-24T14:38:47.080Z 来源：《基层建设》2019年第22期作者：李密

[导读] 摘要：利用节点连接所构成的外形呈平板状的一种空间杆系结构。

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摘要：利用节点连接所构成的外形呈平板状的一种空间杆系结构。杆件所承载的轴力、截面尺寸普遍不大；各杆件相互支撑，让受力杆件和支撑系统能够进行完美的融合，这样就会确保整体性；因为结构存在一定的规律性，很多构件与节点的形态、尺寸相同，方便进行安装和生产。

关键词：焊接；球节点网架；制作安装工艺

网架结构指的是杆件依照相关的规律来进行设置，利用节点连接而构成的外形呈平板状的空间杆系结构。网架结构属于高次超静定结构，具有较强的载荷力以及防震性；同时网架结构可以满足各种跨度、支撑条件等，所以其得到了广泛的使用，那么下面我们就来对焊接球节点网控制安装工艺技术进行一下具体的分析。

一、拼装

在对焊接球节点网架进行拼接期间要注意下列问题：网架的小拼要在拼装模架中完成，以此确保形状的精准性。分条或者分块的网架单元尺寸一定要精准，这样才能够在进行高空总拼接的过程中降低误差。在对单元体进行制作期间，要由中间往两边来进行，尽可能的降低焊接变形的程度。在完成单元体制的制作以后，还要做好测量报验、并标注上编号，然后设置安装定位线，这样就能够顺利的进行接下来的总拼。小拼单元体空心球节点和钢管中心之间的偏差值要保持在2mm，在分条的网架单元中，如果长度不大于20m的话，那么拼接长度的误差要控制在5mm；而要是长度超过20mm的话，那么拼接长度的偏差值就要保持在+10mm。

二、总拼

采用高空散装法指的是小拼单元在设计位置拼装的安装方式。具体要求为：

拼装支架的支撑点部分要设立于下旋节点处，拼装工作要能够确保拼装的准确度，降低误差。最好从中间开始，然后逐渐的往周围来进行拼装。在采用高空散装法进行施工期间，要先对网架中心焊接核心单元，然后向外进行扩充，等对外一环施焊之后，再给内一环焊施焊，从而便能够降低焊接应力和变形的程度。在对网架进行拼装期间，在每次施焊结束后，都要对基准轴线处的标高、垂直偏差进行检测；要是偏差超过施工标准的范围，那么就要马上进行改进。

在做好拼装以后，要把支撑点进行清除，在此过程中要使用分区阶段根据比例下降，以避免在进行拆除期间由于一些支撑点受力过于集中而导致出现变形。

采用分条或分块安装法，指的是要把网架做成条状或者块状，然后依次在高空就位搁置，并衔接成整体的安装方式，通常普遍会使用到两向正交、正放四角锥等网架当中。分条分块单元自身要具有充足的刚度，在运输和吊运期间最好采用合适的临时加固方法，以避免在运送过程中发生变形。在分条分块合拢的地方要设立拼装支架，然后采用千斤顶顶开至设计标高后在进行衔接。分条分块的拼装过程为：块就位--第二条块送到安装位置--第一、第二条或连接杆件点焊接定位--将块送到安装处--二、三条或连接杆件点焊定位，以此类推。在对支撑点进行拆除的时候，要采用高空散装法。

网架总拼装完成后，要认真的检测全部的焊缝，并做好记录工作。给大中跨度钢管网架的拉杆要进行焊接，然后做好无损检验。同时还要对网架的外观和尺寸做好验收工作，而且还要掌握网架的挠度值，并设计出挠度曲线；测点要控制在经过网架中心点的两向下弦节点。如果是中小跨度网架，则要测每向四等分点处，而要是大跨度网架的话，则要测间隔节点处。在对网架制作完以后，要清理表面所存在的污渍以及焊渣，然后涂抹上油漆。而且还要确保油漆的类型、性能等都能够满足设计标准。如果要是使用环氧漆，那么就要在每次涂抹工作结束以后的有效时间内，来对下一层进行涂抹，而要是没有在有效的时间内完成，那么就要做磨砂处理。

三、焊接工艺

参与建筑钢结构安装的施工人员要具有施工资格证，否则一律不允许参与施工，同时还要根据有关规定来对他们进行相关的技能培训和考核。在进行钢结构焊接的过程中，一定要根据施工图纸的内容来进行，同时还要严格遵照相关的规定。在还没有进行焊接的时候，相关施工人员要对需要焊接的地方进行检测，并对表面所存在的污垢进行清除，而要是不能够满足焊接要求，那么就要进行合理的修复，在确保满足要求的情况才可以进行焊接。如果遇到雨雪天，则不要在户外进行焊接。构件焊区如果处于潮湿状态，那么就要在清洗干净后再焊接。如果在焊接期间遇到超过四级的大风，则要进行完善的防风措施。在进行定位点焊的时候，要让具有工作证的施工人员来进行焊接，用于点焊的焊接材料要和正式施焊用的材料一样。而点焊高度要低于设计焊缝厚度的2/3，在长度上则要超过40mm，间距要保持在500mm到600mm的范围内，而且还要装满弧坑。要是点焊中存在裂纹，那么就要及时进行清理，然后重新进行焊接。要在T型接头角焊缝与对接接头焊接的两侧配备上引弧板和引出板，材质要和被焊工件一样。手工焊弧板在长度上不能够小于60mm，而且宽度要超过25mm。自动焊引弧不能够小于150mm，在宽度方面则要超过80mm；焊缝引出长度则要超过80mm。要对完成安装的构件按照焊接工艺的有关参数进行施焊，这样就得以避免在焊接完成后发生变形的情况。若想避免焊接变形，那么则要使用反变形措施。如果不得不停止施焊的话，则一定要在再次进行施焊的时候，对焊接完的焊缝周围进行热处理。而使用多层焊的过程中，要清除之前的焊缝，然后才可以接着进行施焊。

四、网架验收

网架验收的先是网架处在吊装的情况下进行验收，然后是网架在进行完吊装拆卸以后的验收。要确保网架焊缝能够满足设计规定。在焊接完四边塞杆的24h以内创建超声波探伤报告，并对返修情况进行记录。对网架支座的焊缝进行质检。要拆除钢网架吊装设施，然后检查网架是否发生了变形，要慢慢的对网架吊装部分进行拆除。掌握网架每个支座的受力状况。对网架尺寸进行检测。

五、应注意的质量问题

在焊接球节点网架制作安装过程中，还需要注意以下几个问题：构件变形：在对小拼构件采取堆放和运送期间，会由于垫点问题而导致构件变形，此时要依据变形状况来采用千斤顶进行矫正。焊接变形：不完善的工艺会使构件发生变形，所以要采用正确的焊接方式，并要按照正确的顺序来进行焊接。要使用工具夹来稳固节点，之后在进行焊接，这样就能够避免发生变形。焊接质量无法达到设计需求：要对施工缝进行检查，如果发现无法达到设计需求的焊缝则要补焊，然后再重新进行检查。跨度不准：在进行放线、安装的过程中一定要使