磨煤机及分离器防磨技术要求

磨煤机及分离器防磨技术要求

一、设计和运行条件

1、设备概况：

磨煤机型号：MPS200H-Ⅱ；

分离器：动静组合式旋转分离器；

工作介质：煤粉、空气两相流。

2、正常工作压力：～18000 Pa。

3、设计温度：350℃

4、防爆蒸汽压力：0.8～1.3MPa（g）

5、气固两相流最大流速按35m/s设计。

6、煤粉细度：设计煤种煤粉细度按200目筛通过量为75.5％（R90=18％）

7、煤粉水份范围：设计煤种为 0.75～1.5％

校核煤种1为 0.73～1.46％

校核煤种2为 1.92～3.84％

8、原煤粒度：d≤30mm，最大粒度65mm。

9、磨煤机抗爆能力按0.35MPa设计。磨煤机最大阻力≤6.73kPa。

二、有关要求

1、卖方所提供的耐磨陶瓷砖材料应为三氧化二铝含量＞97％，体积密度≧3.66g/cm3所制成耐磨材料，硬度应达9以上（MOSE）,且耐高温（350℃以上），抗冲击。厚度为8mm(偏差±0.1 mm)。

2、防磨陶瓷片在消防蒸汽投用时保证不发生脱落、变形、破裂等问题。

3、合同签订后锅炉大修时，在甲方通知乙方三天内，所有材料及施工设备应全部到厂，并安装调试好相关设备。

4、施工时现将分离器外表面清理打磨干净后，再均匀涂抹强力粘贴剂，再粘贴耐磨陶瓷砖。卖方负责对需要贴陶瓷设备进行打磨处理，直至达到贴陶瓷条件。每一个陶瓷小块称之为砖。砖与砖结合面应严密无缝隙 (<0.05mm)，表面平整，光洁度高。过度应光滑无突起。粘接均应牢固无松动。

5、耐磨陶瓷安装后投入使用三年内，不得出现脱落现象。在质保期内出现脱落问题，卖方在接到通知后24小时内赶到免费修补。

6、同意卖方使用更优质的材料，但必须有2013年以来2台600MW以上机组同类型中速磨煤机分离器防磨处理的合同业绩，并提供此合同执行后业主方出具的安全运行的证明；

7、随锅炉检修进行施工，每台炉（6台磨）的防磨施工工期不超过10天。

8、卖方结算时按照单价对磨煤机分离器实际施工面积进行结算。