无粘结预应力混凝土框架梁施工

无粘结预应力混凝土框架梁施工

无粘结预应力混凝土结构的特点：省去了预留孔道、穿来、灌浆等工序施工方便5无粘结预应力筋易于弯曲成多跨曲线形状；预应力筋张拉时摩擦力小。无粘结预应力混凝土框架结构主要应用于多层工业民用建筑，具有跨度大、结构性能好、布置灵活、节约钢材等优点。无粘结预应力混凝土框架一般仅对框架梁施加预应力，有时对顶层边柱施加竖向预应力。

本工艺标准适用于无粘结预应力混凝土框架梁的预应力张拉工程。－．材料要求 1无粘结预应力筋

无粘结预应力筋由预应力钢筋、防腐油脂涂料层及外色层组成,其截面形状示于图10-19.

无粘结预应力筋所用的预应力筋所用的预应力钢筋有两种：IX7-Φ15.0、IX7-Φ12.0钢绞线,以及由7根Φ5mm碳素钢丝组成的平行钢丝束。无粘结预应力筋的规格与性能应符合表10－13的规定。

无粘结预应力筋由专业化工厂生产采用挤塑机挤压成形一次制作完成、无粘结预应力筋应符合下列要求:

1）钢绞线或钢丝束中每根钢丝为整根，不得有接头或死弯；

2）涂层采用专用防腐润滑脂（JG 3007－93）油脂应填充饱满，沿预应力筋

全长连续，油脂用量应符合表见10—11要求；

3)外包护套材料采用高密度聚乙烯（禁止使用聚氯乙烯），应具有足够韧性、抗磨及抗冲击性，对混凝土无侵蚀作用；

4）外包材料沿预应力筋全长应连续、封闭、厚薄均匀，外观光滑无裂缝、无破损.无明显折皱；

5）进场的无粘结预应力筋分类挂牌堆放，下部铺放枕木，上部覆盖这雨，防止受潮或暴晒．装卸堆放时，不得掉砸踩踏，应采用软构并在吊点处垫上橡胶衬垫保护外包层不受损坏；

6) 当无粘结筋带有镜头锚具时，应有塑料袋包裹，防止错具磨损或沾染砂土。

2锚固系统

(1)锚固端构造

锚固系统由锚具、承压钢垫板、间接钢筋（网片或螺旋筋）等组成。无粘结预应力箭在梁柱节点处的锚固端、其构造有内藏式及外露式网种形式（图10－20）

无粘结经预应力筋在梁瑞的锚固有两种作法：一是在跨中及梁端均为集束布置，在梁端头局部处理为有粘结，设置喇叭型自锚头待张拉锚固后用微膨胀水泥砂浆灌实；另一种作法是在梁端都将集团束分散为单报无粘结预应力筋，单报张拉，单独锚固。

为了避免框架梁施加预应力过程中产生柱预附加弯矩及支座约束的影响，梁瑞支座可采用铰接钢支座，传张拉锚固之后支座再焊率并浇筑材头处混凝土。

（2）铺具

无粘结预应力筋用的锚具为夹片式锚具及激头式锚具。夹片式锚具用于钢绞线，也可用于钢丝束的张拉端，用于钢丝束时采用外夹片。常用的

夹片式钱具有XNI型及QM型钱具。带头式锚具用于钢丝束，张拉端为A

型锚具（锚杯），固定端为B型锚具（锚板）。

无粘结预应力锅使用的锚具均为1类锚具，锚具进场时，应按照出厂证明文件核对其锚固性能类别、型号、规格、数量，并认真进行检查验收； 1）外观检查

每抛锚具抽样10％但不少于10套，主要检查产品表面有无裂纹有严格尺寸要求的部位是否超过允许偏差；

2）硬度检验

从每批中抽取5％但不少于5件的钱具，对其中有硬度要求的零件做硬度检验（多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片），其硬度值应在设计要来的范围内；

3）静载锚固性能试验

在同批中抽取6套锚具，组成3个预应力筋锚具组装件，在试验机或试验台上进行试验、试验结果应达到Ⅰ类锚具规定的指标、即锚具效率系数

3、混凝土

混凝土强度等级一般不低于m已采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥排制，直掺入平强城水型外加剂，但不得掺入引气减水剂。混凝土严禁掺用含有氯离子的外加剂。采用中砂，粗骨料宜采用碎石。

二、主要施工机具

1、千斤顶

无粘结预应力额张拉用的液压千斤顶，应按照预应力筋及所用锚具的

品种、张拉力的大小选用。常用的千斤顶有：

(1)穿心式液压千斤顶

YCD120、YCD200（XM型锚具）；

YCQ100、YCD200（QM型锚具）。

（2）拉杆式千斤顶 YL60以及带拉杆的 YC型、YCD型、YCQ型等穿心武千斤顶，用于张拉带镦头式铺具的钢丝束。

（3）前卡式千斤顶YCN18、YCN25、YC20D）、YCQ20型等，用于集团束在梁端部分散布置为单根预应力筋时的张拉。

2.、电动油泵

常用的高压电动油泵有ZB4／50型或ZID／63型；ZB08／50型或Zbo6／63型。

3 、BYQ15便携式钢筋切断机。

4 、BJX25液压紧楔机（用于预紧央片式锚具固定端）。

三、作业条件

1、张拉千斤顶及配套油压表已校验。

2、无粘结预应力筋及锚具进场验收合格，按规格、部位编号挂牌堆放；

3、向操作人员进行技术交底；

4、无粘结预应力筋张拉前，框架梁混凝土抗压强度达到设计要求。

四、施工操作工艺

1、工艺原理

无粘结预应力混凝土施工时，不需要预留孔道、穿束、灌浆等工序而

是把预先组装好的无粘结预应力筋按设计要求铺放在模板内，然后浇筑混凝土。待混凝土强度达到设计要来之后，利用预应力筋与其周围混凝土不粘结、可在结构内滑动的特性，进行张拉锚固借助于锚具对结构产生预加应力的效果。

2、工艺流程

梁底模及一侧的侧模板安装→放线→下部非预应力筋铺设、绑扎→无粘结预应力筋铺放、定位、端部节点安装→上部非预应力筋铺放、绑扎→检查、调整无粘结预应力筋垂直高度及水平位置→另一侧侧模板安装→隐检验收→浇筑混凝土→混凝土养护→预应力筋张拉→锚具封端。

3、施工操作要点

（1）预应力筋下料与编束

1）预应力筋下料长度。采用夹片式锚具时（图10-21）：采用钳头式锚具张拉钢丝束时（图10-22）

2) 钢丝束两端均采用钳头式铺具时，其下料尺寸应严格控制,误差不大于束全长的1／5000，且不大于5mm。

3) 预应力筋下料采用切断机、砂轮据切断，不得采用电弧焊切割。钢绞线切口两侧采用20号铁线绑扎牢固。

4）集团束的编束应在平整的地坪上进行，在地坪一端放置一水平转动支架，将整盘无粘结筋吊放在支架上，人工开盘并牵引，将钢筋理顺，依次平行排列。组成一个集团束后，沿束长每隔1M用塑料布包裹一道（3层），再用18号铁线绑扎捆牢。成束时如发现无粘结筋的外包层有破损，应补注润滑油脂后，用水密性粘胶带缠绕修补,胶带搭接宽度不小于胶带