工电联合整治道岔

（4）、尖轨塌腰的危害：①造成尖轨翘头，甚至扳动不能就位；②扳动受
阻。 （5）、爬行的危害：①造成拉杆偏斜；②影响电务的表示；③影响尖轨框
架。
（6）、曲折点位置不正确的危害：①造成尖轨尖离缝 ； ②轨距不易改动和 保持；③易造成方向不良。 （7）、基本轨框架的危害：①影响轨距；②影响尖轨框架。
3、转辙部分常见病害图例
防治措施
整治爬行 方枕 更换 矫正 按标准调整动程开程 方正轨枕 紧固零件或更换失效零件 更换失效轨枕 上好轨撑 拉方道岔 紧固连接零件 重新弯折 重新弯折
旷
2、拉杆的鸭嘴张开 1、动程和开程调整不当
碰
2、轨枕间隔不正确 1、固定基本轨的连接零件松 动 2、轨枕失效 3、轨撑未上好 1、尖轨或基本轨爬行
电动转辙机是电气集中车站与驼峰调车场用以转换道岔的设备，其基本 功能是： ①.转换道岔位置。根据操纵人员的意图，以单操或选路方式将道岔转向定位 或反位位置。 ②.道岔转到定位或反位位置后，实行机械或电气锁闭，防止外力转动道岔。 ③.正确反映道岔位置。当尖轨与基本轨密贴后，自动给出与道岔实际位置相 对应的表示。 ④.道岔被挤或因故在四开位置时，及时发出报警信息。 无锡地铁使用的电动转辙机是ZD9型（场段）和S700K型（正线）电动转辙机。 在此就选ZD9型转辙机做详细介绍。
动
爬
2、连接零件松动 1、弯折位置不正确
弯
2、弯折矢度不准确
2、重点病害的危害
（1）、尖轨与基本轨离缝的危害：①尖端离缝危机行车安全；②竖切离缝 影响电务调试及表示。 （2）、尖轨侧弯的危害：①造成尖轨反弹；②造成尖轨离缝 ；③影响尖轨 框架。 （3）、尖轨拱腰的危害：①造成尖轨跳动；②造成尖轨扳动不灵活犯卡。
（三）、转辙部分的常见病害
概括起来有这么几种病害：离、卡、跳、翘、弹、斜、旷、 碰、动、爬、弯。
离——尖轨与基本轨离缝； 卡——尖轨扳动受阻，不灵活； 跳（差）——尖轨跳动（连接杆的长度不符合要求）； 翘——尖轨尖翘头甚至扳动不能入槽就位； 弹——尖轨扳动时绷劲太大，手摇电机时出现回转，有异响； 斜——电机与拉杆不垂直； 旷——拉杆旷动； 碰（肥）——列车轮缘碰尖轨，拉杆碰轨枕（基本轨作用边，尖轨非作 用边肥边超限）； 动——基本轨横移，活动； 爬——尖轨或基本轨爬行； 弯——曲基本轨曲折点不正确。
轨不能与基本轨顺利密贴。卡阻现象有四种情况： 第一，在普通道岔的第一滑床板处，尖轨卡阻轨底的现象较多，原因 是第一块滑床板磨耗严重、滑床板严重变形，基本轨与滑床板不落槽、 尖轨底部刨切不好等； 第二，AT型道岔尖轨上部卡基本轨头部下鄂的现象较多，主要原因是 尖轨中后部滑床板过硬； 第三，由于尖轨作用边或基本轨作用边存在肥边，造成卡阻现象；
述工务基础知识，电务相关基础知识做简单介绍。
一、电务基础知识
1、道岔转换设备分类
道岔转换设备分为手动和动力两大类。我国目前已有90％左右的车 站为电气集中联锁车站，故手动道岔转换设备基本淘汰。动力道岔Hale Waihona Puke Baidu换
设备指的是电动转辙机、电空转辙机和电液转辙机，无锡地铁采用的是
电动转辙机。
2、电动转辙机的用途
工电联合整治道岔
工建车间
铁路工务、电务部门是铁路运输业的两大基础部门，具 有专业性强、技术复杂的特点。但是，在道岔及其转换设备、
轨道及轨道电路设备上，无论是工程施工，还是养护维修，
工务部门和电务部门都必须相互配合，密切协作。随着工电 设备的发展、更新，工电两部门间的联合作业面和作业量不 断扩大，因此，双方学习熟悉的一些相关设备的基础知识， 掌握协作对方的设备性能，显得特别重要。在此重点详细讲
打磨尖轨非作用边和基本轨 作用边的肥边 按照标准调整动程
重新弯折曲基本轨 调整并纠正上错垫板 按铺设图方枕
病害
产生原因
1、滑床板变形 2、尖轨拱腰
防治措施
更正、调直、打磨 弯直或烤治 稍松接头螺栓 打磨尖轨非作用边和基本轨 作用边 弯直或烤治
卡
3、活接头太紧 4、肥边 1、尖轨拱腰
跳
2、活接头零件的松动与磨耗
1）来自道岔控制电路的电流，经过接点座的接点接至电动机，使电
动机旋转。 2）电动机输出扭矩经减速器放大后，驱动摩擦联接器旋转。 3）摩擦联接器的摩擦扭矩驱动内摩擦片，内摩擦片通过键联接并驱 动滚珠丝杠旋转，丝杠旋转时驱动丝母带动推板套作直线运动。 4）推板套推动动作杆上的锁块，在锁闭铁的作用下，完成机械的解 锁、转换、锁闭。 5）同时通过推板套上装配的动作板，在表示杆的作用下，完成接点
1、尖轨跟端低或尖轨前吊板
紧螺栓、垫或更换磨耗严重 的铁砖和夹板 捣固
弯直或烤治 弯直或烤治
翘
2、尖轨塌腰 1、尖轨侧弯
2、双头螺栓及铁砖磨耗 3、方向不良
弹 4、拉杆调整不当 5、活接头太紧 6、动程不正确
更换或垫 拨正方向
调整软硬不一致的拉杆 稍松活接头螺栓 按标准调整动程
病害
斜
产生原因
1、尖轨和基本轨爬行 2、轨枕偏斜 1、拉杆销磨耗或孔眼扩大
（二）、道岔（转辙部分）病害的整治
从道岔尖轨在转换过程中的受力分析可看到，尽可能减小道岔转换阻 力是工、电联合整治道岔的目标之一。工务部门针对道岔的每一个关键 环节，找出了对道岔工电结合部质量影响较大的“绷、卡、爬、松”四 个方面的问题。下面从分析“绷、卡、爬、松”现象入手，找出原因， 有针对性地采取整治措施，克服道岔病害。
道岔转换阻力的大小取决于道岔的结构、施工工艺、维修质量等诸多方
面。 （3）、尖轨密贴力
当转辙机输出的力克服了各种阻力，使尖轨贴于基本轨后再增加的
力为密贴力。当道岔转换到位，处于锁闭状态时，尖轨对基本轨必须有 一定密贴力，以确保尖轨可靠的密贴基本轨。 尖轨密贴力大小与尖轨“绷”劲的反弹力、特殊的卡阻力等有关。 调整密贴调整杆的螺栓，可调整密贴力的大小。密贴力太大，有可能使 4mm锁闭，或者使道岔不能启动。
3.转辙机的结构
摩擦联结器 减速器 电机 动作板 滚珠丝杠 动作杆
接点座
安全开关
底壳
接线端子
表示杆
4.主要部件
转辙机由底壳、盖、电机、减速器、摩擦 联接器、滚珠丝杠、动作板、动作杆、 表示 杆、接点座、安全开关组、接线端子主要部件 组成。
底壳
盖
电机
减速器
摩擦联接器
滚珠丝杠
滚珠丝杠组（摩擦联接器、 推板套和滚珠丝杠组装后）
尖轨转换过程中的推（拉）力是电动转辙机将电能转变成机械能而
产生的，它通过电动转辙机的齿条块、动作杆和外部的密贴调整杆作用 到尖轨上。电动转辙机能输出的最大推（拉）力就是它的额定负载。
（2）、转换阻力 尖轨在转换过程中的阻力叫转换阻力。它与推（拉）力的方向相反。
转换阻力由下列因素产生：
①尖轨与滑床板间的摩擦力，这个力与尖轨的重量、尖轨一滑床板 接触面积、接触面的粗糙程度等因素有关；
的转换，进而实现电路的通断。
7.表示缺口检测
接点系统用于检测道岔尖轨的位置状态。只有当动作杆 运动到位，接点系统的滚轮从动作板上落下，且表示杆运动 到位时，锁闭柱（检查柱）才能落入锁闭杆（表示杆）的直 缺口，接通表示接点。
表示缺口的调整
分动锁闭杆和联动锁闭杆的锁闭柱缺口均是在杆子上 开直缺口，该缺口用于检查并辅助锁闭密贴尖轨，缺口 宽度比锁闭柱宽度大4mm，因此调整时应保证锁闭柱每 侧间隙为2±0.5mm。
第四，尖轨拱腰，使第三块滑床板处尖轨上部卡基本轨头部下鄂。克
服卡阻现象的整治措施有以下几点：
①.更换滑床板或前后调换滑床板，更换尖轨。 ②.锛砍削平木枕，降低滑床板。 ③.对钢轨肥边要及时打磨，对周期性肥边，电务要采取跟踪调整方式。 ④.处理尖轨拱腰的临时措施是打磨尖轨上部卡阻部位，必要时更换尖轨。
8.故障分析与处理
9.转辙机的常见病害图例
进沙密封不良 安装不方正
衬套磨损 接点浸泡
表示杆张嘴 表示杆张嘴
锈蚀严重
动作杆表示杆安 装不标准
表示杆错杆
二、工务基础知识
（一）、道岔尖轨转换过程中的受力分析
道岔尖轨转换过程中的受力分析 道岔尖轨在转换过程中受到三个力的作用—主动的推（拉）力；被动的 尖轨转换阻力；尖轨密贴力。 （1）、推（拉）力
1、“绷”的问题
“绷”，主要是指尖轨框架处于自由状态靠向基本轨时，存在反弹现 象。这种反弹现象主要有两种情况，一种是指尖轨尖端先于第一连接杆 与基本轨密贴，另一种是指第二连接杆处先于第一连接杆与基本轨密贴。 产生反弹现象的原因有： ①.尖轨有硬弯或被挤过。 ②.尖轨框架组装不合标准。若尖轨的两根连接杆的长度不符合安装标准， 则尖轨框架间将产生内部应力。 ③.基本轨框不符合标准。岔头不方，直基本轨不直，曲基本轨弯折点不 标准。
表示杆缺口移动量 mm 改进前 两根尖轨同时向前或向后爬行20mm 一尖轨向前爬行20mm，另一尖轨向后爬行 20mm 0.13 3.05 改进后 0.13 0
尖轨爬行情况
一尖轨向前爬行20mm，另一尖轨不动
1.55
0.03
尖轨爬行的检查方法： 检查密贴尖轨距尖轨前第一轨缝的距离。当提速道岔尖轨及其他型号 道岔爬行大于20mm时，视为爬行超标。 克服爬行现象的措施有： ①.锁定基本轨。
④.更换台螺栓，更换间隙铁，或在台螺栓上加垫。 ⑤.锛砍削平木枕，降低滑床板高度。 ⑥.调整各部轨距，并进行转辙性测试。
“绷”的现象是尖轨密贴于基本轨时发生道岔故障的主要原因。这种现
象是大量存在的。也是最不易诊断原因的，所以这是工电联合检查的重 点。
2、“卡”的问题
“卡”，主要是指转辙部分前三块滑床板部位基本轨卡阻尖轨，使尖
④.尖轨跟端过死。台螺栓损坏或不标准，间隔铁孔眼大，造成台螺栓不
起作用。
⑤.尖轨中，后部滑床板过硬，造成尖轨在移位时，尖轨后部带不过来。 前三个是出现上述第二种“绷”现象的原因。
克服“绷”现象的整治措施有：
①.整直尖轨或更换尖轨。 ②.按标准调整两根连接杆的长度。从前向后调整，如有误差，可采取加 垫或磨削的方法进行调整。 ③.方正岔头接头，拨直直股方向。
1、病害产生的原因与防治措施
病害 产生原因
1、拉杆垫衬调整片数量不 当 2、顶铁过长 3、尖轨侧弯 4、基本轨方向不良 5、轨距不正确 6、两基本轨框架尺寸不正 确 7、基本轨有硬弯
防治措施
撤、垫调整片
撤调整片或打磨顶铁
弯直或烤治 拨正方向 改正轨距 改正框架 矫直硬弯
离
8、尖轨和基本轨都有肥边
9、动程不正确 10、曲基本轨弯折点离尖轨 尖太近 11、滑床板左右上错 12、轨枕间隔不正确
②两根尖轨和连接杆组成的框架因转换变形而产生的阻力，这个力
与框架结构有关； ③尖轨的反弹力，与尖轨的长度、尖轨根部连接方式、尖轨和滑床 板的接触状态等因素有关； ④锁闭前克服尖轨绷劲的反弹力；
⑤特殊的卡阻力，如尖轨和基本轨的肥边，尖轨与基本轨间有或上、 或下卡阻现象等； ⑥是尖轨和基本轨密贴时基本轨的横向阻力。
在道岔运用中，这四种情况都随时可能造成尖轨未转换到规定位置，不
能进行正常的机械锁闭，或锁闭后不能正常解锁，使电动转辙机空转等 问题。
3、“爬”的问题
“爬”，主要是指转辙部分道岔爬行，或尖轨前后串动。如果尖轨串 动量和道岔爬行大于20mm时，就很容易造成转辙机表示杆位置改变。在 所有销子不旷的情况下，尖轨爬行对表示缺口的移动见下表：
②.更换尖轨跟端台螺栓。
4、“松”的问题
“松”，主要是指丁字铁螺栓松动，第一连接杆与丁字铁的连接螺栓松 动，第一连接杆鸭嘴上、下旷动等。这些螺栓松动，随时可能使密贴调 整杆的动程变化，密贴力不稳。
克服“松”的现象的措施是：
采用高强度螺栓或更换为带螺扣的销子，同是应减少道岔爬行，对于 第一连接杆的主销应将其鸭嘴上下拧紧。
动作板
接点座
接线端子
动作杆
表示杆
安全开关组
5.尖轨部分各牵引点外锁闭装置
由锁闭杆组件、锁钩组件、锁闭框组件、尖轨连接 铁组件组成。见下图:
尖轨连接铁组件
锁闭框组件
锁钩组件
锁闭杆组件
6.转辙机的工作原理
1.电机 2.减速器 3.摩擦联接器 4.滚珠丝杠 5.推板套 6.锁块 7.锁闭铁 8.动作板 9.表示杆 10.动作杆 11.表示杆
尖端扭曲
尖轨爬行 尖轨爬行
滑床板锈蚀 尖端空吊
顶铁间隙过大
螺旋道钉松动
（四）、工、电联合整治道岔工务 整治项目 及标准（见下表）
汇报结束