冶炼Q195工艺技术操作规程

冶炼Q195工艺技术操作规程

2、工艺流程

转炉冶炼-----合金微调-----连铸浇注-----轧钢轧制

3、转炉冶炼

3.1装入制度：装入量铁水28-28.5吨，铁块+废钢4-

4.5吨

3.2供氧制度：采用分阶段恒压变枪操作。

开吹枪位：700mm，过程枪位800-1000mm，终点枪位700mm

3.3造渣制度

造渣方式：二批料，单渣法。炉渣碱度：CaO%/SiO2%=3.0-3.5，终渣(MgO)控制在8-10%。

3.5脱氧合金化

3.5.1脱氧制度：用硅铝钡脱氧，加入量按0.5-0.8kg/t，按照脱氧强度先强后弱的顺序随钢流加入。钢水过氧化适当增加，保证脱氧效果。

3.5.2合金加入制度

3.5.2.1合金加入量

Si-Mn合金加入量（kg/炉）=（钢种Mn中限%-终点余Mn%）*钢水量（t）*1000/硅锰含Mn量%*Mn吸收率%

Fe-Si合金加入量（kg/炉）=（钢种Si中限%-硅锰增Si量%）*钢水量（t）/硅铁含Si量%*硅铁Si的吸收率%

3.5.2.2正常情况合金参考吸到率见（表3）

3.5.2.3合金加入顺序

根据合金元素脱氧强弱确定加入顺序，原则上按先强后弱加入。加入时机，当钢水出至1/4时开始细流、均匀加入，钢水出至3/4时加完。

3.7合金微调

吹氩时间：≥5分钟，以吹开渣层直径确定吹氩效果。

4连铸浇注

4.2

4.3配水模型：按150mm*150mm、165mm*165mm自动配水表执行，结晶器水流量控制在130-150m3/h。

4.4连铸坯断面质量满足YB/T2011-2004标准要求。