第五章 给水回热加热系统

布置上可利用放置高低来解决低负荷时疏水逐级自流压差动
力减小的问题。 2、立式 占地面积小，便于安装和检修
面式加热器又可分为水室结构和联箱结构两大类： 1、水室结构采用管板和U形管束连接 结构简单、外形尺寸小、管束管径较粗、水阻小、管子 损坏后易堵塞 管板厚、厚管板与薄管壁的连接工艺要求高、对温度变 化敏感、运行操作要求严格，多用于低压加热器
卧式混合式加热器结构示意图 (a)1号混合式加热器结构示意图； (b)该1号混合式加热内凝结水细流加热示意图； 1-外壳；2-多孔淋水盘组；3-凝结水入口；4-凝结水出口；5-汽气混合物引出口；6-事故时凝结水到CP2进 口联箱的引出口；7-加热蒸汽进口；8-事故时凝结水往凝汽器的引出口。 A-汽气混合物出口；B-凝结水入口(示意)；C-加热蒸汽入口(示意)；D-凝结水出口。
中型机组可在最低一级低压加热器或相邻次末级低压加热器
采用疏水泵方式，以减少大量疏水流入凝汽器增加冷源损失 四、疏水设备 （1）U形水封（最后一、二级低加或轴封加热器） （2）浮子式疏水器（中小机组低加） （3）疏水调节阀（大机组高加）
第二节 面式加热器的连接系统
第二节 面式加热器的连接系统
第二节 面式加热器的连接系统
2、联箱结构采用联箱与蛇形管束或螺旋形管束相连接
管束的膨胀柔软性好、避免了管束与厚管板连接的工艺 难点、对温度变化不敏感、局部热应力小、安全可靠性高
外形尺寸大、管束水阻较大、管子损坏后堵管较困难， 更适于高压加热器。
联箱—折形管束立式高压加热器 （带内置式过热蒸汽冷却段和疏水冷却段） 1 — 给水入口联箱； 2 — 正常水位； 3 — 上级疏水 入口； 4 — 给水出口联箱； 5 — 凝结段； 6 — 人孔； 7 — 安全阀接口； 8 — 过热蒸汽冷却段； 9 — 蒸汽 入口；10—疏水出口；11—疏水冷却段；12—放 水口
立式混合式加热器结构 • 1-加热蒸汽进口；2-凝结水 进口；3-轴封来汽；4-除氧 器余气；5-三号加热器和 热网加热器的余气；6-热 网加热器来疏水；7-三号 加热器疏水；8-排在凝汽 器的事故溢水管；9-凝结 水出口；10-来自电动、气 动给水泵轴封的水；11-逆 止门的排水；12-汽气混合 物出口；13-水联箱；14配水管；15-淋水盘；16水平隔板；17-逆止门； 18-平衡管。
五、蒸汽冷却器
1、类型 （1）内置式：可与加热器本体合成 一体可节约钢材和投资，但只可提高本 级加热器出口水温，吸热温差减小而提 高了经济性，但提高幅度较小，可提高 热经济性0.12-0.15% （2）外置式：可灵活设在不同位 置，一方面提高给水温度，降低锅炉内 火用损，提高热经济性，另一方面，采 用外置式的那级加热器由于换热温差减 小同样提高经济性，可提高经济性0.30.5%，但因具有独立的加热器外壳， 钢材及投资较大。
第二节 面式加热器的连接系统
一、疏水方式分类
（1）逐级自流：利用汽侧压差，将压力较高的疏水自流 到压力较低的加热器中，逐级自流直至与主水流汇合 （2）疏水泵：由于表面式加热器汽侧压力远小于水侧压 力（特别是高压加热器），借助疏水泵将疏水与水侧的主水 流汇合，汇入点常为该加热器的出口水流中
第二节 面式加热器的连接系统
热抽汽一级和再热后的抽汽口。
j– 1
j
j+1
H1
H2
H3
(百度文库)
(c)
j– 1
j
第二节 面式加热器的连接系统
五、蒸汽冷却器
2、外置式蒸汽冷却器的连接方式
并联和串联
串联连接的优点是外置式蒸汽冷却器进水温度高，换热 平均温差小，效益显著，缺点是给水系统阻力大；并联连 接的优点是给水系统阻力小，但进入蒸汽冷却器的给水温 度较低，传热温差大。 如只设单级外置式蒸汽冷却器，恒设在再热后即中压缸 第一个抽汽口；若设置两台外置式蒸汽冷却器，多设在再
分配、汇集管—螺旋管束立式高压加热器 1—进水总管弯头；2—进水总管；3—进水配 水管；4—出水总管；5—出水配水管；6—双 层螺旋管；7—进汽管；8—蒸汽导管；9—导 流板；10—抽空气管；11、12—连接管；13— 排水管；14—导轮；15—配水管内隔板
第一节 回热加热器的类型及结构特点
三、混合式加热器的结构特点 为使水能与蒸汽充分接触采取手段： 淋水盘的细流式、压力喷雾的水滴式或水膜式 采用重力式的混合式低压加热器加热水出口可不设集水室， 后接中继泵的可设一定容积的集水室
内容提要
（1）介绍回热加热器的类型、结构特点及其 连接方式，着重定性分析影响电厂热经济性的 回热系统损失；
（2）回热加热器运行的基本知识；
（3）回热原则性热力系统的常规计算原理、 方法、步骤，说明常规的串联法和电算并联法 的热力计算。
第一节 回热加热器的类型及结构特点
回热系统既是汽轮机热力系统的基础，也是全厂热力系 统的核心，对机组和电厂的热经济性起着决定性的作用。其 实际选择（设计或拟定）是继蒸汽参数、机组类型后又一个 影响机组热经济性的重要方面。 一、回热加热器的类型 1、混合式（接触式）：无端差，热经济性好，构造简单 2、表面式：有端差，热经济性差，需要考虑热疏水的回收和利 用，但系统简单，只有给水泵和凝结水泵，运行安全 可靠，系统投资都优于混合式。
根据技术经济全面综合比较，绝大多数电厂都选用的面式 加热器组成回热系统，只有除氧器采用混合式，划分成低压 加热器组和高压加热器组。
第一节 回热加热器的类型及结构特点
二、面式加热器的结构特点 电厂广泛采用的面式加热器有立式和卧式两种。 1、卧式 换热效果好(换热系数大），热经济性高于立式 易于布置蒸汽过热段和疏水冷却段
二、疏水方式热经济性比较 疏水逐级自流方式的热经济性最差，采用疏水泵方式 热经济性仅次于没有疏水的混合式加热器，不同疏水收集方 式的热经济变化只有0.5%-0.15%
第二节 面式加热器的连接系统
三、疏水方式选择 虽然疏水逐级自流的方式热经济性最差，但由于系统 简单可靠、投资小、不需附加运行费、维护工作量小而被广 泛采用，大型机组还普遍装设内置式疏水冷却器。一般大、