废塑料炼油的工艺流程

废塑料炼油的工艺流程

2020年2月26日废塑料品种很多，花样形式也很多，其来源于不同的行业。塑料按其结构、性能可分为热塑性和热固性两大类。目前我国能回收利用的则大都是热塑性塑料，因为它是可溶、可塑的。

废塑料的来源不同造成废塑料的利用程度不同，价格也不同。首先是颜色，颜色越浅(甚至无色透明)，则利用范围越广，如白色，既可调成多种其它颜色，也可做回白色产品。

废塑料热解油化技术废塑料通常采用热解油化技术加以回收，即通过加热或加入一定的催化剂使废塑料分解。获和聚合单体、菜油、汽油和燃料油气、地蜡等。

废塑料的热解油化不仅对环境无污染，又能有效地回收能源。可以说，废塑料热解油化就是为石油为原料的油化学工业制造塑料制品的逆过程.

1、废塑料由于组成不同，其裂解行为也各不相同，聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚苯乙烯（PS）在300-400℃这间几乎全部分解.

2、热裂解产物不同塑料由于分子结构差别很大，因而热解产物的组成和回收率也不相同。一般，热分解生成四类产物：烃类气体（C1-C5）、油品（汽油碳分子数为C5-C11，柴油碳分子数为C12-C20，重油碳分子数为（C20）、石蜡和焦炭。废旧塑料为主要原料热解的柴油油品主要指标料油.

废塑料炼油的工艺流程如下：

1.进料，废旧塑料被螺旋进料机进到反应釜内，一般需要2个小时左右，而且跟据塑料含水分的情况，主要分为两种进料方式：1）干燥塑料，可以直接进

料，装满后直接关门加热；2）湿塑料，需要边进料边加热，先除去塑料中含的水分，直至装满后再封门开始加热

2.加热，反应釜被喷枪加热，当温度上升到设定的温度时，裂解过程开始，需要8-10个小时左右，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生；

3.冷却，油气经过冷却系统冷凝成油；

4.尾气回收利用，在塑料加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分可燃但是不可冷凝的气体产生，我们称之为“尾气”，该气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料的使用；

5.炭黑排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要是炭黑。

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