物料需求计划.

供 应 商
订 货
订 货
订 货
订 货
订 货
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一、MRP的产生与发展
要装配产品，必须向其前一阶段发出订货，提出 需要什么样的零部件，需要多少，何时需要； 同样，要加工零件，必须向前一阶段发出订货， 提出需要什么样的毛坯，需要多少，何时需要； 要制造毛坯，就需要对原材料订货。
于是，可以用生产作业计划的形式来规定每一 生产阶段、每一道工序在什么时间，生产什么 和生产多少。这就是MRP能够实现按需要准时生 产的原因。
只有缩短计划编制时间，才能及时调整计划，更好 地适应市场的变化。
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一、MRP的产生与发展
2）MRP的起源 MRP源于美国60年代初，最初是针对当时制造企业 生产管理中存在的普遍问题以及订货点法的不足而 提出的一种库存管理技术。 美国IBM公司的Dr. J.A. Orlicky博士在60年代设 计并组织实施了第一个MRP系统。
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一、MRP的产生与发展
1）要解决的问题 要根据产品的需求来确定其组成物料的需求时间和 计划库存量，必须知道下列数据：
销售计划或客户订单情况; 各种产品的组成结构; 物料的现有库存; 材料消耗定额; 自制零部件的生产周期; 外购件和原材料的采购周期等。
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一、MRP的产生与发展

必须缩短计划编制时间。
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一、MRP的产生与发展
–

相关需求： 对某些项目的需求若取决于对另一些 项目的需求，则这种需求为相关需求 。它发生在 制造过程中，可以通过计算得到。对原材料、毛 坯、零件、部件的需求，来自制造过程，是相关 需求，MRP处理的正是这类相关需求。 需要注意的是，一个物料有时可能既是相关需求 又是独立需求。
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一、MRP的产生与发展
其主要思想是： 把企业生产过程中所涉及的所有产品、零部件、原 材料、中间件等，在逻辑上视为相同的物料； 把所有物料分成独立需求（ independent demand ） 和相关需求（dependent demand）两种类型； 根据产品的需求时间和需求数量进行展开，按时间 段确定不同时期各种物料的需求。
源自文库生产运作管理
MRP/MRPⅡ/ERP Chapter 9
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学习目标
学习本章以后，你将能：

了解或明确：


MRP、闭环MRP、MRPⅡ和ERP的核心管理理念 及相互之间的关系 MRP的处理计算逻辑 能力需求计划 成功实施ERP的关键因素
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一、MRP的产生与发展
1、订货点法的缺陷 是传统的库存计划与控制方法； 基本思想：根据过去的经验预测未来的需求； 根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量。
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一、MRP的产生与发展

MRP处理的是相关需求


在 MRP 系统中，“物料”是一个广义的概念，泛指原 材料、在制品、外购件以及产品。 把所有物料分成独立需求（independent demand）和 相关需求（dependent demand）两种类型。
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一、MRP的产生与发展
–
独立需求： 若某种需求与对其它产品或零部件 的需求无关，则称之为独立需求 。它来自企业 外部，其需求量和需求时间由企业外部的需求 来决定，如客户订购的产品、售后用的备品备 件等。其需求数据一般通过预测和订单来确定， 可按订货点方法处理。
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一、MRP的产生与发展
订货点法的基本假设点：



对各种物料的需求是相互独立的； 物料的需求是稳定、连续的； 订货提前期是已知的、固定的。
订货点法适合于需求比较稳定的物料
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一、MRP的产生与发展
然而，在实际生产中，随着市场环境发生变化， 需求常常是不稳定的、不均匀的，在这种情况 下使用订货点法便暴露出一些明显的缺陷。
哪一项不是相关需求（ ） A.原材料 B.在制品 C. 成品 D.外购零件 E.产品说明 书
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一、MRP的产生与发展

将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列 订货过程
物 流 用 户 订 货 物 流 物 流 物 流 物 流 物 流
产 品 装 配
部 件 装 配
零 件 加 工
毛 坯 准 备
原 材 料

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一、MRP的产生与发展
1）盲目性 由于需求的不均匀以及对需求的情况不了解，企 业不得不保持一个较大数量的安全库存来应付这 种需求。这样盲目地维持一定量的库存会造成资 金积压，造成浪费。
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一、MRP的产生与发展
2）高库存与低服务水平 传统的订货点方法使得低库存与高服务水平两者 不可兼得。服务水平越高则库存越高，还常常造 成零件积压与短缺共存的局面。
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一、MRP的产生与发展
3） 形成“块状”需求 在制造过程中形成的需求一般都是非均匀的：不 需要的时候为零，一旦需要就是一批。 在产品的需求率为均匀的条件下，由于采用订货 点方法，造成对零件和原材料的需求率不均匀， 呈“块状”。 “块状”需求与“锯齿状”需求相比，平均库存 水平几乎提高一倍，因而占用更多的资金。
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一、MRP的产生与发展
3、MRP的基本原理 根据产品的需求时间和需求数量进行展开，按时间 段确定不同时段各种物料的需求。
原材料 制成 毛坯 加工 零件 组装 部件 总装 产品
如果要求按一定的交货时间提供不同数量的各种产 品，就必须提前一定时间加工所需数量的各种零件； 要加工各种零件，就必须提前一定时间准备所需数 量的各种毛坯，直至提前一定时间准备各种原材料。
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一、MRP的产生与发展

订货点法之所以有这些缺陷，是因为它没有按照 各种物料真正需用的时间来确定订货日期。
于是，人们便思考：怎样才能在需要的时间， 按需要的数量得到真正需用的物料？从而消 除盲目性，实现低库存与高服务水平。
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一、MRP的产生与发展
2、MRP的产生 即物料需求计划（Material Requirements Planning ， MRP）； 是一个基于计算机的信息系统，通过该系统可以将产品 出产进度安排向后转化为对各种相关物料项——原材料、 零件、组件——的需求，利用生产提前期以及其他相关 信息，快速计算并决定这些所需的相关物料项的数量与 时间安排。 MRP是当时库存管理专家们为解决传统库存控制方法的不 足，不断探索新的库存控制方法的过程中产生的。