φ42超前小导管注浆施工工艺与方法

φ42超前小导管注浆施工工艺与方法

⑴超前小导管注浆施工工艺

小导管施工工艺流程见下图。

⑵施工方法

施工准备：调查分析地质情况，按可灌比或渗透系数确定注浆类型，经过试验确定注浆半径、注浆压力、间距及浆液配比，加工小导管，准备及检修施工设备器材，工作面测量、放线、定孔位。

小导管施工工艺流程图

小导管加工制作：小导管采用φ42无缝钢管加工而成。小导管前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。中间部位钻φ10mm溢浆孔，呈梅花形布置(防止注浆出现死角) ，间距15cm，尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊φ6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。

小导管纵向间距，从拱部格栅或型钢钢架中穿过，仰角及外插角为5°～10°(角度过小影响下榀格栅的架设，极易造成侵限，角度过大，易出现超挖现象) 。布设范围大部分在拱部120°角范围内，前后两次小导管纵向搭接长度不小于1.0m。

小导管安装：用手持风钻或钻孔台车钻孔，钻孔直径比钢管直径大0.3～0.5mm，并将小导管打入孔内，如地层松软也可用游锤或手持风钻将导管直接打入，打入长度不小于钢管长度的90％。

在砂类土中易于堵孔，可用φ20mm钢管制作吹风管，将吹风管缓缓插入土中，用高压风射孔，成孔后将注浆花管插入，并用CS胶泥将管口密封。

注浆：注浆以注水泥浆为主。首先将掌子面用喷射混凝土封闭，以防漏浆，并对小导管内的积物用高压风进行清理。

注浆顺序由下而上，注浆可以单管也可以多管并联注浆。多管并联注浆需另加工一个分浆器。

浆液水灰比为0.8～1.5，浆液由稀到浓逐级变换，即先稀后浓。

注浆压力为0.5～1.0Mpa。

注浆完后，立即堵塞孔口，防止浆液外流。

注浆异常现象处理：注浆中如发生与其他孔串浆应将串浆孔堵住，轮到注该孔时，拨出堵塞物，用高压风或水冲洗，如拨出堵塞物时，仍有浆液外流，则可不冲洗，立即接管注浆。

压力突升则可能发生堵管，应立即停机检查处理。

如果压力长时间上不去，检查是否窝浆或流往别处，调整浆液配比，缩短胶凝时间，进行小泵量低压或间歇注浆，间歇时间不能超过浆液胶凝时间