双块式轨枕预制(参考资料)

2.6.4.1 轨枕的预制
（1）主要施工工序
钢筋加工：Φ20和Φ12钢筋在加工场地定长下料后进行焊接，圆盘条定长下料机定长下料，用钢筋弯曲机弯曲或特殊模具成型。

用卷簧机1台制作螺旋筋。

骨架焊接：双块式轨枕钢筋焊接场地配电焊机12台，制作专用定位装置进行钢筋骨架焊接。

清模：产品脱模后，将钢模移到清模台位，用工具将底模、侧模上的混凝土残渣清除干净，更换损坏的密封胶条，不能敲击模型。

喷隔离剂：用喷雾器将模型内侧全部喷上隔离剂，但隔离剂不能积存。

安塑料套管及螺旋筋：钢模涂刷好隔离剂后，开始安装塑料套管，塑料套管位置准确，安装牢固。

同时安装套管螺旋筋，并进行固定。

骨架入模、安装端头挡板：将焊接好的钢筋骨架抬入钢模内，位置摆放正确，安装端头挡板，橡胶条，保证轨枕不漏浆，外形尺寸准确。

砼搅拌：轨枕采用C50耐久性混凝土，混凝土采用措施预防碱-骨料反应。

采用逆流式强制搅拌机搅拌砼，电子计量系统按照施工配合比要求进行准确量计量原材料，胶凝材料总用量不超过500 kg/m3，称量最大允许偏差符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、掺和料等）±1%；外加剂±1%；骨料±2%；拌和用水±1%。

计量设备每六个月校验一次，如发现有异常时，及时校验；搅拌砼前，严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比；一般情况下，含水量每班抽测2次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整砼施工配合比；搅拌时，先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。

上述每一阶段的搅拌时间不宜少于30s，总搅拌时间不少于2min，也不超过3min；炎热季节搅拌砼时，采取措施控制水泥的入搅拌机温度不大于40℃。

采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌砼等措施降低砼拌和物的温度，以保证砼的入模温度在5-30℃。

砼灌注：上述工作完成后将钢模传送至灌注台位，开始灌注，经搅拌站拌好的砼由灰斗直接下料至灌注车内，由灌注车对模型进行混凝土灌注。

砼振动：在混凝土灌注的同时，开动振动器进行振动，振动时间不宜过长或
过短，保证产品内实外美，防止出现蜂窝麻面。

振动的同时，将多余的混凝土铲去，同时制作砼试件。

清边入池：振动完后，将钢模移动到清边台位，用抹子将钢模周围混凝土残渣清除。

然后将钢模吊至养护坑。

蒸汽养护：为加快模型周转，轨枕采用坑式蒸汽养护，按照规定的养护制度进行养护，最高温度不大于40℃，当班生产次日依生产顺序脱模。

每班生产各用六个养护坑。

每班养护结束后，轨枕表面温度与环境温度差应在15℃以下方可揭开养护坑盖。

成品脱模：混凝土达到设计强度的75%后，方可脱模。

将钢模吊至脱模台位横移滑道上，将钢模移至翻模机相应位置，用翻模机将模型翻转，拆除所有预埋件固定螺栓，端头挡板，利用轨枕的重力将产品脱出钢模，将空钢模移至清模台位，产品移至转运小车，再运送到修补场地。

外形外观检查：产品脱模后，按照标准要求进行外形外观检查，并记录在检查表上。

修补、刷油漆并安装扣件：对不符合要求又允许修补的产品进行修补，将产品外露钢筋全部刷油漆，安装轨枕扣件。

卸预埋件固定螺栓 清
洗
配
件 测坍落喷涂隔离剂 骨架入模、安端挡板
混凝土灌注
混凝土配料搅拌
安预埋套管及螺旋筋 轨枕预制工艺流程
振动 清边
蒸汽养护 脱模
刷漆、修补、安装扣件
外形外观检查
钢筋加工
清模
钢筋骨架焊接
混凝土试件制作
洒水养护
发送
产品存放：检查合格的轨枕用专用吊具吊运到存放场地进行存放，采用50×50×1250方木作为支垫，每4根为一层，最多不超过10层。

湿润养生：经检查合格的轨枕在存放场内进行洒水养护14天，避免产品出现裂纹。

运输：经湿润养生合格的产品由运枕车转运到沿线轨枕储存场存放，待路基、桥梁及隧道达到存枕条件后，再由运枕车二次运输至沿线散存，轨枕运输过程中防止轨枕钢筋桁架变形，影响套管孔距。

轨枕起吊采用专用吊具。

（2）技术标准
①轨枕结构
轨枕块采用C50混凝土，一根双块式轨枕由两个轨枕和两根钢桁架通过工地浇筑连接而成，钢桁架的上下两端采用Φ20钢筋，横向连接采用Φ12钢筋，两种钢筋均采用Ⅱ级钢筋。

②轨枕成品验收质量要求
外观质量和各部尺寸满足产品技术标准要求。

双块式轨枕结构示意图
砼的抗冻性满足D300要求。

砼的氯离子渗透值小于1500C。

砼脱模弹性模量不低于3.35×104Mpa，28天砼弹性模量不低于3.65×
104Mpa
砼脱模强度不低于75%，砼强度等级不低于C50，并符合TB10425的规定。

各项弯矩检验指标满足设计图纸要求。

与扣件组装后的绝缘电阻不小于5000欧姆。

预埋套管抗拔力不小于60 KN，试验后在周围没有可见的裂纹，允许有少量的砂浆剥落。

（3）产品检验
产品检验分为型式检验和出厂检验
①型式检验
型式检验项目包括原材料报告、轨枕外观质量和各部尺寸、砼碱含量评估、砼抗压强度、砼弹性模量、砼抗冻性、砼氯离子渗透性、预埋套管抗拔力、与扣。