立式磨技术介绍
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8 南方水泥有限公司
MPS立磨 工作原理与结构 立磨
液压拉紧系统供货范围内的现场装置和电气元件： 液压拉紧系统供货范围内的现场装置和电气元件： 压力开关：用于监测过滤器的堵塞情况； 电子压力开关： 用于监测拉紧压力，有4个可调的限定值（ min2,min1,max1,max2）；这个小型的装置包括传递标准信 号的测 量传感器； 浮动开关：配有2个开关接触器（min2,min1），用于监测油位； 位置感应传感器：用于液压油缸的行程测定，此传感器可以输出线性 模拟信号（标准信号）； PLC：实现对限定值的确定； 感应激磁器：监测球阀在活塞端上的位置，并将数据传至PLC； 连接至终端板的所有测量信号； 液压泵电机和电磁阀，其降压的信号被传至终端板； 安装在终端柜内的终端板； 由PLC控制的电磁阀。
感应激磁器：监测冷却水球阀处于“打开”位置（传递信号至PLC）；
10 南方水泥有限公司
MPS立磨 工作原理与结构 立磨
电阻温度计：监测多片瓦止推轴承温度； 电阻温度计：监测多片瓦止推轴承温度； 振动监视器：监测磨机振动（这个装置包括1个测量传感器，2个 限位开关用于传送标准信号）； 安全恒温器：监测热循环泵出口油温； 连接至终端板的所有测量信号线； 同终端板连接线的液压泵电机； 安装在IP54终端柜内的终端部件； 电阻温度计的信号被传至测量传感器或PLC。
立式磨技术介绍
南方水泥生产技术部 2011年7月26日
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南方水泥有限公司
MPS立磨 工作原理与结构 立磨
1、立磨原理 、 经过计量的原料被送到立磨，然后通过回转锁风阀进入立磨。 回转锁风阀可以利用热风加热。 在MPS立磨内，原料在同一时间被研磨、烘干和选粉。 在回转的磨盘上有三个固定的磨辊。原料被磨辊和磨轨之间的 压力和剪切力所研磨，压力是由磨辊重量和拉紧系统产生的， 而剪切力是由磨辊和磨盘之间不同的速度产生的。 进入立磨的热风把研磨后的原料送入选粉机。 成品的细度可以通过调节选粉机来控制。
13 南方水泥有限公司
HRM2200M立式磨 立式磨
1、磨辊可用液压装置翻出机外、更换辊衬套板及磨机检修空间 大，检修作业十分方便。 2、磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命。 3、开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空载启动，免除开机难的 烦恼。 4、采用磨辊限位装置，避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈 震动。 5、采用新型磨辊密封装置，密封更加可靠，并且无需密封风机 ，进一步降低磨内氧含量，防爆性能更加优异。
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HRM2200M立式磨 立式磨
2、主电机 型号： YKK500-6 功率：500Kw 转速：990r/min 电压： 10KV 防护等级：IP54 3、主减速机 型号： ML40 功率：500Kw 输入转速：990r/min 输出转速 ：34.68r/min 润滑油：中负荷工业齿轮油N220 供油量：200L/min 油泵电机功率：2×5.5Kw 油箱容积：2m3 冷却水温：≤28℃ 冷却水量：20m3/h 电加热器：3×6Kw
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HRM2200M立式磨 立式磨
二、技术参数及性能 1、主要技术参数 、 规格型号： HRM2200M 磨盘直径： ø2200mm 磨辊直径： ø1700mm 磨辊数量： 2个 磨盘转速： 34.68r/min 粉磨物料： 煤（HGI≥55） 最大入料粒度： ≤50mm 入磨物料水份： ≤10% 产品细度： 200目，80%通过 产 量： 40～50t/h 产品水份： ≤1% 入磨风温： <350℃ 出磨风温： 80～90℃ 出磨风量： 120000m3/h 磨机压降： 5000～600Pa 液压系统工作压力： ≤10MPa 磨机外形尺寸： 长=9300mm，宽=7000mm（随电机防护等级而变化 ），高=8870mm 磨机总重量： 160000Kg
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MPS立磨 工作原理与结构 立磨
原料由进入立磨的热风烘干。 立磨配置外循环系统，用来减少磨机内的压力损失。同时，在 维护设备时卸空磨盘上的剩料。 离开选粉机的原料借助气流进入独立的旋风收尘器，然后继续 流向成品仓。 旋风收尘器中的成品通过回转卸料阀卸出。 旋风收尘器的后面是循环风机。原料粉磨生产线的各种操作条 件是设定风量和风压的前提。在循环风机的后面，气流将被分 为两路，一路回到磨机，一路经过收尘系统排放。
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MPS立磨 工作原理与结构 立磨
喷水系统包括以下部件： 喷水系统包括以下部件 喷嘴： 包括磨机壳体上的主环； 连接管道： 连接主环和水泵，带流量表； 计量水泵： 用于控制喷水量，水泵转速由变频器控制； 现场指示器 水箱：包括计量水泵和水箱间的连接管道，带阀门和电磁阀。 把磨辊移出磨机的装置(MPS举升－摆动系统 ，包括 举升－ 把磨辊移出磨机的装置 举升 摆动系统)，包括： 用来锁定磨辊支座的设备：包括中心立柱，支撑臂和带螺栓的托架；中心 立柱在不使用时是“沉”在磨盘中心内； 用来取走磨盘衬板的辅助设备； 安装在磨机壳体上的举升和摆动机构，配有带支座和托架的举升――摆动 立柱、支撑座吊环和螺栓； 液压举升缸：用来举升带磨辊支座的磨辊； 紧凑的液压装置：包括管道，高压软管，压力监视器，显示器和控理与结构 立磨
磨盘衬板： 包括紧固件和螺栓； 磨盘衬板 磨辊： 包括磨辊轴，滚柱轴承，轴承衬套和轴承盖，带夹紧磨辊 磨辊 衬板的夹板，带磨辊轴承的密封空气装置； 磨辊耐磨衬板： 磨辊耐磨衬板 压力吊架：铸件，有磨辊轴的安装孔。有密封空气管道和连接管道 压力吊架 压力框架：配置滚柱接头座和连接磨辊的元件，有安装拉杆的紧固件 压力框架 液压拉紧系统：包括拉杆、液压缸、压力蓄能器以及和地基、压力框架相 液压拉紧系统 连的连接件； 液压装置： 设计紧凑，配有油泵、电机、油箱、油位监视器、油过滤 液压装置 器、电磁阀、压力阀、关闭阀、方向控制阀、压力表和遥控显示拉紧压力 的测量传感器； 连接管道： 连接液压油缸的高压软管； 连接管道 密封风机： 径向风机，带膨胀节，粉尘过滤器和电机； 密封风机 管道： 钢制件，带法兰和紧固件。 管道 管道连接件： 有压力吊架的铰接件，有带耐磨衬套和关节轴承的连接件 管道连接件 5 南方水泥有限公司 ；
液压泵电机功率：7.5Kw 最大压力：16MPa 液压油：N46
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HRM2200M立式磨 三、结构及工作原理 立式磨--三 立式磨
1、HRM型立式磨作为一种新型节能粉磨设备，其工作原理是 ： 电动机驱动减速机盘转动，需粉磨的物料由锁风喂料设备送入 旋转的磨盘中心，在离心力作用下，物料向磨盘周边移动，进 入粉磨辊道。在磨辊压力的作用下，物料受到挤压、研磨和剪 切作用而被粉磨。 同时，热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出，粉磨后的物 料被风环处的高速气流吹起，一方面把粒度较粗吹回磨盘重新 粉磨，另一方面对悬浮物料进行烘干，细粉则由热风带入分离 器进行分级，合格的细粉随同气流出磨，由收尘设备收集下来 即为产品，不合格的粗粉在分离器叶片作用下重新落至磨盘， 与新喂入的物料一起重新粉磨，如此循环，完成粉磨作业全过 程。
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MPS立磨 工作原理与结构 立磨
选粉机包括以下部件： 选粉机包括以下部件： 选粉机壳体： 上部和下部皆用钢板焊接，带检查和维修门，有出料 管道和连接法兰盘，有转子电机和转子轴承的支架； 百叶隔栅（定子）：由耐磨钢板制成的倾斜导向叶片组成； 粗料漏斗：由钢板焊接； 轴 承：用桁架支撑，有轴承衬套、滚柱轴承、密封圈和选粉机轴； 转 子：薄板回转筒型，由耐磨钢板焊接。有叶轮和覆盖锥体。 装有锁定垫圈的收紧盘把分离转子固定在选粉机轴上。 选粉机转子的电驱动，由下面的组件构成： 选粉机转子的电驱动，由下面的组件构成： 带电机的减速机 伞齿轮减速机用螺栓固定在选粉机上，并通过弹性联轴节和选粉机轴 承相连。 安装在横向托板上的减速机电机被水平固定在选粉机壳体上，通过弹 性联轴节和减速机连接。
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MPS立磨 工作原理与结构 立磨
喷水系统供货范围内的现场装置和电气元件： 喷水系统供货范围内的现场装置和电气元件： 流量计：带模拟输出量的流量测定； 鼠笼式电机：驱动水泵，有3个铂金（PLC）电阻器； 变频器：带铂金（PLC）电阻器的监测装置。 移出磨辊装置（ 举升－ 移出磨辊装置（MPS举升－摆动系统）供货范围内的现场装置和电 举升 摆动系统） 气元件： 气元件： 鼠笼电机：驱动液压泵； 电机保护开关； 连接液压装置的低压三相电源的5极相关CEE电插头。 SLS选粉机供货范围内的现场装置和电气元件： 选粉机供货范围内的现场装置和电气元件： 选粉机供货范围内的现场装置和电气元件 选粉机的实际转速由变频器决定。 转子是电驱动供货范围内的现场装置和电气元件： 转子是电驱动供货范围内的现场装置和电气元件： 鼠笼式电机和减速机； 转速由变频器控制
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MPS立磨 工作原理与结构 立磨
2、立磨结构 、 MPS磨机由以下部件组成 磨机由以下部件组成： 磨机由以下部件组成 基础框架： 型钢焊接，带连接液压拉紧油缸的拉杆固定座； 基础框架 减速机安装板：型钢焊接，减速机安装面经精加工； 减速机安装板 滑架： 型钢组成，用来起吊和移动减速机； 滑架 电机安装板： 焊接件； 电机安装板 地脚螺栓： 由标准钢制成，包括相关的凹座； 地脚螺栓 磨机壳体： 由标准钢板焊接，有进风管道和磨环，有原料输出管道 ，有检查和维修门，有连接选粉机的法兰盘； 主环： 用于压差测定； 主环 喷嘴环： 布置在磨盘和壳体之间，装有斜置的导向叶片用于热风 喷嘴环 的导向；有整体的空气导向圆锥； 磨盘： 铸件，装有把物料和杂物送入磨机出口的刮板； 磨盘 钢板罩： 用于覆盖磨盘内侧； 钢板罩
MPS立磨 工作原理与结构 立磨
立磨主驱动，包括 立磨主驱动，包括： 减速机：多极减速，带水平输入轴和垂直输出轴，减速机装备整体多 片瓦止推轴承。输出法兰盘用来支撑磨盘，减速机和电机之间有联轴 节。 供油系统：润滑油由油泵从齿轮油槽中抽取。润滑油回路中有过滤器 和冷却器。过滤和冷却后的润滑油经过压力管道回到减速机； 联轴节防护罩：焊接件、带紧固螺栓； 维护用驱动装置，包括 维护用驱动装置，包括： 减速机： 包括主减速机和维护用驱动装置之间的链带。 减速电机支座：焊接件、带基础面板和地脚螺栓； 链驱动防护罩：焊接件、带紧固螺栓。
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HRM2200M立式磨 立式磨
4、分离器 转子转速： 30～180r/min Y315S-8 电机功率：55Kw 减速机功率：55Kw 55Kw 润滑油：200#工业齿轮油 5、液压系统 型号： YA22M 工作压力：≤10MPa 流量：16L/min 油箱容积：200L 电机型号： 电机转速：130～740r/min 减速机比：4.07 4.07
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HRM2200M立式磨 立式磨
一、前言 HRM2200M立式磨是合肥水泥研究设计院下属合肥中亚水泥机械厂 荣誉产品。该型立式磨经多年生产实践考验，产品性能不断提高， 逐步跨入国际同类产品先进行列，深得广大国内外用户清眯。 HRM2200M立式磨是一种技术性能优异的烘干兼粉磨设备，主要用 于煤的粉磨，可广泛应用于建材、轻工、化工、火力发电等行业。 该型立式磨具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于 调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维 护简单、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。除此之外，该型立 式磨还具有如下独特性能：
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MPS立磨 工作原理与结构 立磨
磨辊密封空气系统供货范围内的现场装置和电气元件： 磨辊密封空气系统供货范围内的现场装置和电气元件： 接触压力表： 监测密封空气压力 鼠笼式电机： 用于驱动风机。 主减速机供货范围内的现场装置和电气元件： 主减速机供货范围内的现场装置和电气元件： 压力开关：用于监测过滤器的堵塞情况； 电阻温度计（在PLC中有2个限定值）：用于监测冷却器出口油温； 2个接触压力计：用于监测油压； 流量表（2个限定值）：测量液压油流量；
MPS立磨 工作原理与结构 立磨
液压拉紧系统供货范围内的现场装置和电气元件： 液压拉紧系统供货范围内的现场装置和电气元件： 压力开关：用于监测过滤器的堵塞情况； 电子压力开关： 用于监测拉紧压力，有4个可调的限定值（ min2,min1,max1,max2）；这个小型的装置包括传递标准信 号的测 量传感器； 浮动开关：配有2个开关接触器（min2,min1），用于监测油位； 位置感应传感器：用于液压油缸的行程测定，此传感器可以输出线性 模拟信号（标准信号）； PLC：实现对限定值的确定； 感应激磁器：监测球阀在活塞端上的位置，并将数据传至PLC； 连接至终端板的所有测量信号； 液压泵电机和电磁阀，其降压的信号被传至终端板； 安装在终端柜内的终端板； 由PLC控制的电磁阀。
感应激磁器：监测冷却水球阀处于“打开”位置（传递信号至PLC）；
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MPS立磨 工作原理与结构 立磨
电阻温度计：监测多片瓦止推轴承温度； 电阻温度计：监测多片瓦止推轴承温度； 振动监视器：监测磨机振动（这个装置包括1个测量传感器，2个 限位开关用于传送标准信号）； 安全恒温器：监测热循环泵出口油温； 连接至终端板的所有测量信号线； 同终端板连接线的液压泵电机； 安装在IP54终端柜内的终端部件； 电阻温度计的信号被传至测量传感器或PLC。
立式磨技术介绍
南方水泥生产技术部 2011年7月26日
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1、立磨原理 、 经过计量的原料被送到立磨，然后通过回转锁风阀进入立磨。 回转锁风阀可以利用热风加热。 在MPS立磨内，原料在同一时间被研磨、烘干和选粉。 在回转的磨盘上有三个固定的磨辊。原料被磨辊和磨轨之间的 压力和剪切力所研磨，压力是由磨辊重量和拉紧系统产生的， 而剪切力是由磨辊和磨盘之间不同的速度产生的。 进入立磨的热风把研磨后的原料送入选粉机。 成品的细度可以通过调节选粉机来控制。
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HRM2200M立式磨 立式磨
1、磨辊可用液压装置翻出机外、更换辊衬套板及磨机检修空间 大，检修作业十分方便。 2、磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命。 3、开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空载启动，免除开机难的 烦恼。 4、采用磨辊限位装置，避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈 震动。 5、采用新型磨辊密封装置，密封更加可靠，并且无需密封风机 ，进一步降低磨内氧含量，防爆性能更加优异。
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HRM2200M立式磨 立式磨
2、主电机 型号： YKK500-6 功率：500Kw 转速：990r/min 电压： 10KV 防护等级：IP54 3、主减速机 型号： ML40 功率：500Kw 输入转速：990r/min 输出转速 ：34.68r/min 润滑油：中负荷工业齿轮油N220 供油量：200L/min 油泵电机功率：2×5.5Kw 油箱容积：2m3 冷却水温：≤28℃ 冷却水量：20m3/h 电加热器：3×6Kw
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二、技术参数及性能 1、主要技术参数 、 规格型号： HRM2200M 磨盘直径： ø2200mm 磨辊直径： ø1700mm 磨辊数量： 2个 磨盘转速： 34.68r/min 粉磨物料： 煤（HGI≥55） 最大入料粒度： ≤50mm 入磨物料水份： ≤10% 产品细度： 200目，80%通过 产 量： 40～50t/h 产品水份： ≤1% 入磨风温： <350℃ 出磨风温： 80～90℃ 出磨风量： 120000m3/h 磨机压降： 5000～600Pa 液压系统工作压力： ≤10MPa 磨机外形尺寸： 长=9300mm，宽=7000mm（随电机防护等级而变化 ），高=8870mm 磨机总重量： 160000Kg
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MPS立磨 工作原理与结构 立磨
原料由进入立磨的热风烘干。 立磨配置外循环系统，用来减少磨机内的压力损失。同时，在 维护设备时卸空磨盘上的剩料。 离开选粉机的原料借助气流进入独立的旋风收尘器，然后继续 流向成品仓。 旋风收尘器中的成品通过回转卸料阀卸出。 旋风收尘器的后面是循环风机。原料粉磨生产线的各种操作条 件是设定风量和风压的前提。在循环风机的后面，气流将被分 为两路，一路回到磨机，一路经过收尘系统排放。
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MPS立磨 工作原理与结构 立磨
喷水系统包括以下部件： 喷水系统包括以下部件 喷嘴： 包括磨机壳体上的主环； 连接管道： 连接主环和水泵，带流量表； 计量水泵： 用于控制喷水量，水泵转速由变频器控制； 现场指示器 水箱：包括计量水泵和水箱间的连接管道，带阀门和电磁阀。 把磨辊移出磨机的装置(MPS举升－摆动系统 ，包括 举升－ 把磨辊移出磨机的装置 举升 摆动系统)，包括： 用来锁定磨辊支座的设备：包括中心立柱，支撑臂和带螺栓的托架；中心 立柱在不使用时是“沉”在磨盘中心内； 用来取走磨盘衬板的辅助设备； 安装在磨机壳体上的举升和摆动机构，配有带支座和托架的举升――摆动 立柱、支撑座吊环和螺栓； 液压举升缸：用来举升带磨辊支座的磨辊； 紧凑的液压装置：包括管道，高压软管，压力监视器，显示器和控理与结构 立磨
磨盘衬板： 包括紧固件和螺栓； 磨盘衬板 磨辊： 包括磨辊轴，滚柱轴承，轴承衬套和轴承盖，带夹紧磨辊 磨辊 衬板的夹板，带磨辊轴承的密封空气装置； 磨辊耐磨衬板： 磨辊耐磨衬板 压力吊架：铸件，有磨辊轴的安装孔。有密封空气管道和连接管道 压力吊架 压力框架：配置滚柱接头座和连接磨辊的元件，有安装拉杆的紧固件 压力框架 液压拉紧系统：包括拉杆、液压缸、压力蓄能器以及和地基、压力框架相 液压拉紧系统 连的连接件； 液压装置： 设计紧凑，配有油泵、电机、油箱、油位监视器、油过滤 液压装置 器、电磁阀、压力阀、关闭阀、方向控制阀、压力表和遥控显示拉紧压力 的测量传感器； 连接管道： 连接液压油缸的高压软管； 连接管道 密封风机： 径向风机，带膨胀节，粉尘过滤器和电机； 密封风机 管道： 钢制件，带法兰和紧固件。 管道 管道连接件： 有压力吊架的铰接件，有带耐磨衬套和关节轴承的连接件 管道连接件 5 南方水泥有限公司 ；
液压泵电机功率：7.5Kw 最大压力：16MPa 液压油：N46
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HRM2200M立式磨 三、结构及工作原理 立式磨--三 立式磨
1、HRM型立式磨作为一种新型节能粉磨设备，其工作原理是 ： 电动机驱动减速机盘转动，需粉磨的物料由锁风喂料设备送入 旋转的磨盘中心，在离心力作用下，物料向磨盘周边移动，进 入粉磨辊道。在磨辊压力的作用下，物料受到挤压、研磨和剪 切作用而被粉磨。 同时，热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出，粉磨后的物 料被风环处的高速气流吹起，一方面把粒度较粗吹回磨盘重新 粉磨，另一方面对悬浮物料进行烘干，细粉则由热风带入分离 器进行分级，合格的细粉随同气流出磨，由收尘设备收集下来 即为产品，不合格的粗粉在分离器叶片作用下重新落至磨盘， 与新喂入的物料一起重新粉磨，如此循环，完成粉磨作业全过 程。
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选粉机包括以下部件： 选粉机包括以下部件： 选粉机壳体： 上部和下部皆用钢板焊接，带检查和维修门，有出料 管道和连接法兰盘，有转子电机和转子轴承的支架； 百叶隔栅（定子）：由耐磨钢板制成的倾斜导向叶片组成； 粗料漏斗：由钢板焊接； 轴 承：用桁架支撑，有轴承衬套、滚柱轴承、密封圈和选粉机轴； 转 子：薄板回转筒型，由耐磨钢板焊接。有叶轮和覆盖锥体。 装有锁定垫圈的收紧盘把分离转子固定在选粉机轴上。 选粉机转子的电驱动，由下面的组件构成： 选粉机转子的电驱动，由下面的组件构成： 带电机的减速机 伞齿轮减速机用螺栓固定在选粉机上，并通过弹性联轴节和选粉机轴 承相连。 安装在横向托板上的减速机电机被水平固定在选粉机壳体上，通过弹 性联轴节和减速机连接。
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MPS立磨 工作原理与结构 立磨
喷水系统供货范围内的现场装置和电气元件： 喷水系统供货范围内的现场装置和电气元件： 流量计：带模拟输出量的流量测定； 鼠笼式电机：驱动水泵，有3个铂金（PLC）电阻器； 变频器：带铂金（PLC）电阻器的监测装置。 移出磨辊装置（ 举升－ 移出磨辊装置（MPS举升－摆动系统）供货范围内的现场装置和电 举升 摆动系统） 气元件： 气元件： 鼠笼电机：驱动液压泵； 电机保护开关； 连接液压装置的低压三相电源的5极相关CEE电插头。 SLS选粉机供货范围内的现场装置和电气元件： 选粉机供货范围内的现场装置和电气元件： 选粉机供货范围内的现场装置和电气元件 选粉机的实际转速由变频器决定。 转子是电驱动供货范围内的现场装置和电气元件： 转子是电驱动供货范围内的现场装置和电气元件： 鼠笼式电机和减速机； 转速由变频器控制
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2、立磨结构 、 MPS磨机由以下部件组成 磨机由以下部件组成： 磨机由以下部件组成 基础框架： 型钢焊接，带连接液压拉紧油缸的拉杆固定座； 基础框架 减速机安装板：型钢焊接，减速机安装面经精加工； 减速机安装板 滑架： 型钢组成，用来起吊和移动减速机； 滑架 电机安装板： 焊接件； 电机安装板 地脚螺栓： 由标准钢制成，包括相关的凹座； 地脚螺栓 磨机壳体： 由标准钢板焊接，有进风管道和磨环，有原料输出管道 ，有检查和维修门，有连接选粉机的法兰盘； 主环： 用于压差测定； 主环 喷嘴环： 布置在磨盘和壳体之间，装有斜置的导向叶片用于热风 喷嘴环 的导向；有整体的空气导向圆锥； 磨盘： 铸件，装有把物料和杂物送入磨机出口的刮板； 磨盘 钢板罩： 用于覆盖磨盘内侧； 钢板罩
MPS立磨 工作原理与结构 立磨
立磨主驱动，包括 立磨主驱动，包括： 减速机：多极减速，带水平输入轴和垂直输出轴，减速机装备整体多 片瓦止推轴承。输出法兰盘用来支撑磨盘，减速机和电机之间有联轴 节。 供油系统：润滑油由油泵从齿轮油槽中抽取。润滑油回路中有过滤器 和冷却器。过滤和冷却后的润滑油经过压力管道回到减速机； 联轴节防护罩：焊接件、带紧固螺栓； 维护用驱动装置，包括 维护用驱动装置，包括： 减速机： 包括主减速机和维护用驱动装置之间的链带。 减速电机支座：焊接件、带基础面板和地脚螺栓； 链驱动防护罩：焊接件、带紧固螺栓。
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4、分离器 转子转速： 30～180r/min Y315S-8 电机功率：55Kw 减速机功率：55Kw 55Kw 润滑油：200#工业齿轮油 5、液压系统 型号： YA22M 工作压力：≤10MPa 流量：16L/min 油箱容积：200L 电机型号： 电机转速：130～740r/min 减速机比：4.07 4.07
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一、前言 HRM2200M立式磨是合肥水泥研究设计院下属合肥中亚水泥机械厂 荣誉产品。该型立式磨经多年生产实践考验，产品性能不断提高， 逐步跨入国际同类产品先进行列，深得广大国内外用户清眯。 HRM2200M立式磨是一种技术性能优异的烘干兼粉磨设备，主要用 于煤的粉磨，可广泛应用于建材、轻工、化工、火力发电等行业。 该型立式磨具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于 调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维 护简单、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。除此之外，该型立 式磨还具有如下独特性能：
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磨辊密封空气系统供货范围内的现场装置和电气元件： 磨辊密封空气系统供货范围内的现场装置和电气元件： 接触压力表： 监测密封空气压力 鼠笼式电机： 用于驱动风机。 主减速机供货范围内的现场装置和电气元件： 主减速机供货范围内的现场装置和电气元件： 压力开关：用于监测过滤器的堵塞情况； 电阻温度计（在PLC中有2个限定值）：用于监测冷却器出口油温； 2个接触压力计：用于监测油压； 流量表（2个限定值）：测量液压油流量；