价值流分析

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如何有效找出浪费?
8
学会观察
• 倾听客户的声音(从内外部客户阐述)
• 发现真正的价值(企业很多工作并不创 造价值)
• 三现主义:关注现场(增值流)、现物 (物流)、现实(价值流)
大野耐一 环
信息区分 记录法
学习观察
价值流系 统分析
2020/3/19
9
如何观察
1号观察口 3号观察口
2号观察口
2020/3/19
路创管理2咨02询0/3与/1信9 息化有限公司
价值流是企业1的1 地图
价值流分析的意义
价值流分析
持续改进 业务流程重组
价值流应用:制造工程持续改进
孤立工作区 大量的缓冲区
工作不平衡(浪费大量能力) 质量一致性差
工序能力研究案例
14
价值流应用:系统业务流程优化
识别价值,构建业务,信息管理
信息Information 业务Business 价值Value
17010346-B04-000-1 五档同步器齿环
35020270-B40-000-4 后制动钳总成(右)
17010017-B04统-0计00-样1 本选定输入轴油封
17010068-B04-000-1 延伸箱壳体护罩
17010127-B04-000-1 五档同步器滑块总成
17010132-B04-000-1
加工流程
P/N
切割 焊接 转孔 碾磨 装配 喷漆 烘干
1004321 X X X
XX X
1004321-4 X X X X X
X
1004323 X X X
XX X
1004324 X X
X
XX
将类似的加工工序归类,在上例中,产品A与C属于同一产品族。
第二步:绘制现状图
1、价值流选择——现状调研
以选定的研究对象为载体,沿着整个价值流快速地、从客户端开始逆向走上 一圈,对整个流程和各个过程之间的顺序产生一个初步的认识,再返回到每 一个过程去采集详细的信息。
信息化 业务流程重组
企业价值流
配件服务业务流程案例
配件供应商
月度计划 紧急需求
采购部
月计划
D 紧急需求
配件管理 部计调室
C
配件管理部
紧急需求表单 业务室DMS
(QQ形式)
A 周计划
紧急计划
B (常规48小时 销
紧急24小时完 售
C
成发运) 单
RDC 库房
7个事 业部
凯特动力
生产管理部部 (钣金总成件)
价值流分析
讲师:彭育华
目录 第一部分:价值流分析的概念和意义 第二部分:价值流分析实战 第三部分:价值流分析的应用
2020/3/19
2
企业活动的价值
讨论:日常工作目的是什么?企业经营活动的目的是什么? 客户&用户对产品与服务的认可 产品或服务的价值实现 工序、部门、工厂、公司的业务活动
2020/3/19
第二步:绘制现状图
2、绘制作业流动图
• 绘制基本的过程(过程块) • 一个过程块代表一个过程或者说是一个物流连续的区域 • 物流在过程块中流动,过程块停止于过程和物流中断的
地方 • 画出主要的流动节点 • 过程块按顺序从左到右排列
A类经销商
B类经销商
用户
C类经销商
幻速收验货
商包
入H库
拣选
发运包装
发运组
“价值”的取向没有对和错,只有不同 的视角。
19
传统企业价值流存在的问题
• 传统的大批量生产和部门分隔的 观念,导致价值流被分隔成一个 个相互隔离的“村落”。
• 在每一个“村落”里都是以自己 的方式运作。
• “村落”内部与“村落”之间积 压着大量的中间产品、资金和信 息。
2020/3/19
20
第二步:绘制现状图
第二步:绘制现状图
3、绘制信息流——绘制关键信息节点
从客户端开始,绘制信息流关键流动节点。
配件供应商
采购部
配件管理 部计调室
配件管理部 业务室DMS
A类经ຫໍສະໝຸດ Baidu商
配件管理部 仓库管理室
RDC 库房
7个事 业部
凯特动力
生产管理部部 (钣金总成件)
B类经销商
用户
C类经销商
幻速收验货
商包
入H库
拣选
发运包装
发运组
17
价值流分析和优化的基本过程
定义价值 绘制现状图 分析现状图 做出未来图 实施未来图
现状图: 显示现时物流和信息流 识别浪费和系统问题
未来图 : 显示目标物流和信息流 减少浪费实施精益系统
实施工作计划:达到未来状态 设定变革计划优先权
2020/3/19
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第一步:定义价值
从顾客的角度而不是从企业或职能部门的角度定义价值。使价值流 活动朝着顾客需要的最终目标流动。
10
价值流分析:为企业绘制一幅管理的地图
价值流分析将可以为企业流程诊断提供最真实全面的依据, 从而让信息系统突出主题,有的放矢
信息流 物流
twice/wk
I I
问题与需求
作业流
.
daily
系统能力
Inventory Time Processing Time
Luchuang Confidential
配件供应商
月度计划 紧急需求
采购部
RDC 库房
7个事 业部
凯特动力
结构件 功能件 自制件 产品平均库存 平均库存周期 库存周期极差 产品入库频次/月
幻速收验货
I
结构件 功能件 自制件
产品平均订购数量
产品平均采购数量
紧急订购比重(按金额)
紧急采购比重(按金额)
紧急采购批次/月 计划按时完成率
月计划 配件管理 紧急需求 部计调室
2020/3/19
6
越战的启示
从美越军队组成结构看增值与非增值
战争长达12年,美军投入兵力54.3万人,死亡5.6万余人,受伤30多 万人,耗资4000多亿美元。
每人发杆枪,全民皆兵
飞机大炮,战斗军人8万 余人,非战斗人员40余万
思考:企业存在哪些浪费
请大家仔细想一想——
企业存在哪些浪费?
生产七大浪费 业务流程冗余 沟通效率低下 部门壁垒 ……
# 配件类型
配件编号
配件名称
库存 入库时间 出库时间 库存周期 入库时间 出库时间 库存周期 入库时间 出库时间 库存周期
1
17010060-B04-B00-1
延伸箱壳体
2 3
采购功能件
17010130-B04-B00-1 17010346-B04-B00-1
五档从动齿总成 五档同步器齿环
4
35020270-B40-B00-4 后制动钳总成(右)
5
17010017-B04-B00-1
输入轴油封
6 7
采购结构件
17010068-B04-B00-1 17010127-B04-B00-1
延伸箱壳体护罩 五档同步器滑块总成
统计格式设计
8
17010132-B04-B00-1
选换档机构
9 10
自制件
57010200-C01-B0Y 顶盖前横梁焊接总成 53010700-B21-B0Y 水箱上横梁焊接总成
生产管理部部 (钣金总成件)
配件管理部 仓库管理室
结构件 功能件 自制件 产品平均库存 平均库存周期 库存周期极差 产品入库频次/月
A类经销商
用户
结构件 功能件 自制件
产品平均库存
产品入库频次
B类经销商
结构件 功能件 自制件
产品平均库存
产品入库频次
C类经销商
结构件 功能件 自制件
产品平均库存
产品入库频次
商包
入H库
拣选
发运包装
货运量(金额)/月 快递量(金额)/月 空运量(金额)/月
发运组
第二步:绘制现状图
6、完成数据筐——数据收集表格设计
采购数据收集
结构件 功能件 自制件 产品平均采购数量 紧急采购比重(按金额) 紧急采购批次/月 计划按时完成率
配件采购计划统计方法
数据统计定义
1、选择10个配件作为库存统计样本,其中4个为功能件,4个为结构件,2个为自制件
3
什么是价值流? • 价值流是企业产生价值的所有活动过程
设计流
(作业流)
物流
信息流
从概念到投产的设计/作业流 从原材料到用户手上的产品的物流 从提出要求到产品送货的信息流
2020/3/19
4
价值流分析和优化的根本目标
——消除浪费
2020/3/19
5
什么是浪费
非增值
增值
价值就是客户愿意付款的活动
(常规48小时 销 紧急24小时完 售
成发运) 单
配件管理部 仓库管理室
B类经销商 C类经销商
幻速收验货
商包
入H库
拣选
发运包装
发运组
第二步:绘制现状图
5、识别关键指标
配件供应商
月度计划 紧急需求
采购部
RDC 库房
7个事 业部
凯特动力
结构件 功能件 自制件 产品平均库存 平均库存周期 库存周期极差 产品入库频次/月
第二步:绘制现状图
3、绘制信息流——梳理信息流
月度计划
月计划 配件管理
配件管理部
周计划
配件供应商
紧急需求
采购部
紧急需求 部计调室 紧急需求表单 业务室DMS (QQ形式)
紧急计划
A类经销商
用户
RDC 库房
7个事 业部
凯特动力
生产管理部部 (钣金总成件)
(常规48小时 销 紧急24小时完 售
成发运) 单
幻速收验货
结构件 功能件 自制件
产品平均订购数量
产品平均采购数量
紧急订购比重(按金额)
紧急采购比重(按金额)
紧急采购批次/月 计划按时完成率
月计划 配件管理 紧急需求 部计调室
紧急订购次数/月
计划按时到货率
配件管理部 紧急需求表单 业务室DMS (QQ形式)
周计划 紧急计划
(常规48小时 销
紧急24小时完 售 成发运) 单
配件管理部 仓库管理室
A类经销商 B类经销商 C类经销商
用户
H
A类 B类
C类
幻速收验货
E
I
采购计划-验货周期:20d
商包
I
入H库
商包-入库周期:2d
F
I
G
拣选
发运包装
I
发运组
拣选-发运周期:1.12d
目录 第一部分:价值流分析的概念和意义 第二部分:价值流分析实战 第三部分:价值流分析的应用
2020/3/19
选换档机构
57010200-C01-00Y 顶盖前横梁焊接总成
53010700-B21-00Y 水箱上横梁焊接总成
A类服务商名称:
# 配件类型
1
2 3
采购功能件
4
5
6 7
采购结构件
8
9 10
自制件
云南郎伦 配件编号
配件名称
库存
统计格式设计
从2016年3月份分别找出3个批次出入库时间:
A批次
B批次
C批次
3
25.2 10
库房存储量
均值 74.25
48 20.5 53
极差 157 156 31 162
总量 297 192 41 530
均值 24.75 31.5
\ 27
经销商存储量
A类
B类
极差 总量 均值
39
99
\
3
63
\
\
\
\
39
162
\
C类 均值 14.25 19
\ 16.62
第二步:绘制现状图
7、绘制库存标记
配件管理部 仓库管理室
B类经销商 C类经销商
幻速收验货
商包
入H库
拣选
发运包装
发运组
第二步:绘制现状图
4、绘制物流
月度计划
月计划 配件管理
配件管理部
周计划
用户
配件供应商
紧急需求
采购部
紧急需求 部计调室 紧急需求表单 业务室DMS
A类经销商
(QQ形式)
紧急计划
RDC 库房
7个事 业部
凯特动力
生产管理部部 (钣金总成件)
现状图绘制的十大步骤
1.选择价值流 2.绘制整体流动图 3.识别关键指标 4.完成数据筐 5.绘制等待天数
6.填充时间线 7.计算增值比例 8.绘制原材料供应 9.绘制信息流 10.识别改善项目
第二步:绘制现状图
1、价值流选择——产品PQ分析(帕雷托图)
第二步:绘制现状图
1、价值流选择——产品族分析
紧急订购次数/月
计划按时到货率
配件管理部 紧急需求表单 业务室DMS (QQ形式)
周计划 紧急计划
(常规48小时 销
紧急24小时完 售 成发运) 单
生产管理部部 (钣金总成件)
配件管理部 仓库管理室
结构件 功能件 自制件 产品平均库存 平均库存周期 库存周期极差 产品入库频次/月
第二步:绘制现状图
6、完成数据筐——数据收集完善
查找历史数据,认真完善数据收集表。如果某些数据没有历史数据则优先考虑是否 有其他可替代的数据。如果实在没有可用的历史数据,而该数据又具有不可或缺性, 则需要建立数据监控点,即刻开始做好样本数据统计。
• 筛选研究样本数据
A类服务商名称:
#
配件类型
1
• 确保数据的真实有效
2
采购功能件
• 缺失数据优先替代变通 3 4
• 关键缺失数据建立采集点 5
6
采购结构件
7
8
9 10
自制件
云南郎伦 配件编号
配件名称
库存
10170100-B01-B00
机油滤清器
51
35990004-B01-B00-3
后制动蹄块组 件
12
35400100-B25-B00
真空助力器带 制动泵总成
18
79110030-B02-B00
扬声器总成
18
55040103-B20-B00
前轮罩挡泥板 (左)
33
35500300-B20-B00
后轮速传感器 线束总成(左)
30
第二步:绘制现状图
6、完成数据筐——数据统计分析
数据分析关注均值和极差。
类型 临时存储周期(估) 库房存储时间
均值 极差
功能件
3
26
0
结构件
3
23
8
自制件
3
28
0
综合
2、接收临时存放和H库库存周期统计时间为2016年3月期间出库的产品存储数据
临时存放库的定义:货到工厂后入库前的存放区域
# 配件类型
1
2 3
采购功能件
4
5
6 7
采购结构件
8
9 10
自制件
配件编号
配件名称
17010060-B04-000-1
延伸箱壳体
17010130-B04-000-1 五档从动齿总成
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