药物制剂技术-第四章-物料干燥

(1)常压干燥法
常压下进行 特点：设备简单易行，干燥时间长 不适合于不耐热的药物。 主要设备：厢式干燥器
(2)减压干燥法（真空干燥）
概念：是在密闭的容器中抽去空气后进行干燥的方法。
减压干燥常用于：热敏性、易氧化、易爆、有毒物料； 湿分蒸汽需回收的干燥。
注意：装盘量不能太多，开始阶段真空度不能太高。
特点：①物料的内部及外部同时吸收红外线，受热均匀
②干燥速度是热风的10倍，干燥快、质量好。
适用于：热敏性物料的干燥，湿颗粒、中药水丸 的干燥
(7)微波干燥
概念：将湿物料置于高频电场中，水分子在微波 电场的作用下，摩擦碰撞产生热能，物料 被加热而干燥。
特点：加热迅速，均匀、干燥速度快、穿透力强、 热效率高
• 概念：是将流化技术用于液态物料干燥的方法。
喷雾干燥法特点： • ①能将溶液、混悬液、乳浊液干燥成松脆的空心颗粒，
溶解性能好； • ②省去进一步蒸发、粉碎等操作。 • ③干燥速度快，受热时间短，适合热敏物料。 • ④缺点：设备庞大，动力消耗多，物料易黏壁。
预热器 鼓风机
压缩空气
药液
收集桶
气粉分离室 喷雾干燥器工作原理示意图
布袋
(5)冷冻干燥
• 概念：是使被干燥液体冷冻成固体，在低温低 压条件下利用水的升华性能，使冰直接升华变 成气体而除去，从而达到干燥目的方法。
• 要求高度的真空和低温，适用于不耐热药品， 低熔点药品、易氧化药品的干燥。
• 如：血浆、血清、抗生素等生物制品
(6)红外线干燥
概念：利用红外线对物料直接照射而加热 的一种干燥方法。
3、干燥速度
应控制在一定的速度下缓慢进行，防
止假干现象。
干燥过快，物料表面形成 硬壳阻碍内部水分蒸发， 导致外干内湿
4、干燥方法
物料处于动态时效率高。 物料处于静态时效率低。
静态时只干燥物料表面
二 常用干燥技术
• 常压干燥：耐热物料 • 减压干燥：热敏性物料、易氧化易燃物料 • 沸腾干燥：湿粒性物料（片剂湿颗粒） • 喷雾干燥：液体直接形成粉末获颗粒 • 冷冻干燥：受热易分解物料 • 红外干燥：热敏性物料、多孔性薄层物料 • 微波干燥：耐热物料 • 吸湿干燥：含水量少 • 重点根据物料性质选择合适方法
（2）物料的其它性质：形状、大小、料层的厚薄
结晶状、颗粒状、堆积薄者干燥速度比 粉末状、膏状、堆积厚者快。
2、干燥介质的性质 （1）温度： 温度越高、干燥越快
注意 防止热敏成分（易被高温 破坏的成分）被破坏。
（2）湿度： 介质湿度越低、干燥速率越大 生石灰、硅胶
排风、鼓风装置
（3）压力： 压力越小，干燥速率越大 如：旋转蒸发仪
药物制剂技术-第四章-物料干 燥
• 干燥操作具体内容：
– 中药材干燥 – 制剂中间体（中药浸膏、片剂湿颗粒） – 制剂成品：颗粒剂、丸剂 – 包装材料
干燥机制
• 传热和传质两过程（热进水出）
2、影响干燥的因素
物料中水分的性质
物料的性质
其它性质 温度 湿度
介质的性质 压力
流速
干燥速度
干燥方法
适用于：含水物料。
(8)吸湿干燥
常用干燥剂：无水氧化钙、无水氯化钙、 硅胶、五氧化二磷、浓硫酸等
干燥器：常压干燥器、减压干燥器 常用于含湿量较小及某些含有芳香成分的药材 干燥。
物
料
湿
平衡水分线
含
量
相对湿度
在干燥过程中，可以除去的水分只可能是自由水， 不能除去平衡水分。
③结合水：难以从物料中除去。
以物理化学方式结合物料
存在于细小毛细管中的水分 渗透到物料细胞中的水分
④非结合水：易于从物料中除去。
存在于物料表面的润湿水分
以机械方式与物料结合 粗大毛细管中水分
物料大空隙中的水分
（1）物料的性质
1）物料中水分的性质
①平衡水 ②自由水分
以能否被干燥除去划分
③结合水 ④非结合水
以干燥除去的难易程度划分
①平衡水：物料在一定的温度和湿度条件下，物料中 的水分与空气中水分达到动态平衡时，物 料中所含有的水分。
平衡水分与物料的种类、空气的状态有关。 空气湿度大，则平衡水含量升高
②自由水：物料中平衡水以外的水。
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冷凝器 真空泵
干燥柜
减压干燥箱原理示意图
(3)沸腾干燥（流化干燥）
▪ 原理：利用热空气使颗粒悬浮，呈“沸腾状”，
物料的跳动增加了蒸发面，干燥效率高。
▪ 主要用于：粒状物料的干燥。
• 优点：效率高，速度快，产量大。
湿物料 热空气 多孔板
空气出口
旋 风
单
分
层
离 器
圆
筒
流
化
床
干
燥
器
产品
(4)喷雾干燥