Ludovic双螺杆挤出工艺仿真软件

最终，软件能够让你比较众多参数所有仿真输出结果，能够优化工艺条件。 典型 Ludovic®软件屏幕截图如下，显示wenku.baidu.com易于理解的图形。
软件包括一个专门设计的模块称为 DOE 管理，能够让用户设置和虚拟执行 试验设计。通过改变一个或更多输入参数，用户能够定义优化的综合属性/螺杆 构型，及工艺变量来真实优化系统的性能。 如何使用 Ludovic®改善生产率
单元形状，螺杆布局，螺杆转速 机筒截面布局和区域温度 所有添加剂喂料速率，位置，和材料属性 模具形状和温度 反应挤出的动力学数据
仿真输出包括重要工艺参数的预测，诸如:
停留时间和停留时间分布 沿挤出机填充率 沿挤出机的温度和压力分布 螺杆和模具的耗散能 所需扭矩和功率
Ludovic®-双螺杆挤出快速工艺仿真软件
掌握工艺就是优化最终产品的真实关键所在 SCC 提供的软件和服务目标是提高工艺效率以便制造更多更好的产品
Ludovic®是同向双螺杆挤出工艺（及热熔挤出）数值仿真软件，是一维快 速工艺仿真软件。 目标：优化双螺杆挤出工艺 控制工艺 改善产品质量 管理并减少试错次数

生产线优化
结果：工艺优化/控制的核心价值 计算之后，Ludovic®提供描述产品质量的数据： 沿螺杆外形的热力结果分布（温度，压力，粘度，等等） 工艺过程的详细能量平衡 停留时间
可以虚拟地执行很多次工艺和材料参数组合来评估这些变量，这仅仅是在实 际挤出机进行所需时间和成本的一小部分。 这些仿真搜集的信息将能够显著节省 成本和时间并最后改善产品质量。因为 Ludovic®仿真软件已经过很多项目的验 证，可以对虚拟结果匹配实际有足够信心。 你想知道挤出机内部—“你的黑匣子”里面发生了什么吗？Ludovic®提供 在加热、混合和输送聚合物材料过程中发生情况的能力，在开动挤出机之前！ 双螺杆挤出操作最终产品质量和输出跟很多工艺参数有关。这些参数的平衡 对公司成本至关重要。 这个独特的软件能够任你构建所有螺杆形状并以任意数量 的材料或配方来评估螺杆性能。输出参数诸如填充率，耗散能，平均停留时间， 和停留时间分布，温度，压力，扭矩，等，可以比较众多的配置选择最优的方案 进行你的操作。
无论是做一种或多种材料加成化合物， 制作泡沫或进行反应挤出， Ludovic® 可以仿真挤出设备和工艺参数准确预测多种操作条件下的结果。使用这些结果， 可以选择最佳的条件组合来优化质量和产量。 从挤出机基本设置开始，诸如直径和中心线长度，按你的指令软件仿真工艺 预测在这些参数下的结果。Ludovic®允许用户收入（可变的）参数诸如：
改善混合及挤出效率 优化运行效率 评估建议螺杆设计的性能 预测新原材料的性能 预测反应挤出工艺性能 优化从实验室规模到生产规模设备的放大 设计方案的比较
产品的收益 Ludovic®的收益
保证质量前提下的产量最大化 扩大到更大挤出机确定等效的工艺条件 对特殊材料优化螺杆形状 开发综合的工艺-材料优化 评估新材料下螺杆形状的有效性 评估新材料的工艺性能 比较场景确定首选工艺
意义：挤出工艺分析 输入数据：挤出配置 Ludovic®进行挤出工艺分析考 虑： 几何模型/螺杆设计 材料特征 工艺条件
步骤：挤出工艺仿真 Ludovic®使用挤出工艺部件表示真实机器（几何模型，螺杆外形，材料特 征，工艺条件）。 从这些数据，Ludovic®计算工艺过程的材料流动（计算时间约 30 秒内） 附加的分析工具（试验设计，仿真比较，等等）带来有价值的工业所关注真 实挤出的有价值的答案： 规划/新材料定义（减少 30%试错） 功能区分析 配置比较（工艺条件/螺杆设计） 尺度放大