如何提高磨矿细度
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如何提高磨矿细度
磨矿细度,是影响选矿指标众多因素之一,磨矿细度的好坏直接
影响精矿的品位和回收率,所以,球磨工的操作技术是极其重要的。
首先必须要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳起来,现场影响
磨矿细度的因素有:原矿硬度、给矿粒度大小、振动筛筛孔、给矿量
大小、钢球数量、钢球大小比例、半自磨机和球磨机衬板磨损、半自
磨机转速、半自磨机磨矿浓度、旋流器等。了解了所有这些影响因素,在生产操作中我们要一项一项的进行查找,找到最佳调节因素。
原矿矿石硬度:不同的矿石,其硬度不相同,这一因素相对于同
一矿石是固定的,也无法进行调整。但在生产中,在选矿工艺技术要
求的前提下,可进行合理配矿,尽可能的使矿石大小均匀,块状、粉
状矿配比合理平稳。若原矿基本以块矿为主时,球磨班应通知中控室,由中控室和采场沟通调整原矿快粉比例。
破碎粒度:球磨工必须要对破碎系统进行监督,若在生产中发现
半自磨机给矿粒度大小偏大,必须马上反映到中控室和破碎车间,要
求破碎粒度符合生产要求。
振动筛:振动筛孔径越小,顽石量越多,会增加半自磨机负荷;
反之振动筛孔径越大,顽石量越少,会增加球磨机负荷。球磨工要严
格巡查振动筛筛板情况,如果筛板穿孔或者损坏,会导致大量粗颗粒
进入旋流器,导致旋流器沉沙或溢流管堵死,造成旋流器溢流跑粗。
在给矿量一定的情况下,半自磨机磨矿浓度、球磨机磨矿浓度直
接影响磨矿的细度。半自磨机给水增大,磨矿浓度变稀,磨矿时间变短,磨矿细度会变粗;相反,半自磨机给水减小,磨矿浓度变大,磨
矿时间变长,磨矿细度会变细。球磨机磨矿浓度同理,因为现场1#、
2#旋流器沉沙浓度一般都有75%~80%,所以球磨机进料口不需补加水。
钢球:根据目前铜硫选厂实际生产需要,半自磨机一般每天添加
4-5t钢球,分白班、夜班两次加入,同时会根据半自磨机给料粒度以
及半自磨功率变化情况,选择125mm或者130mm钢球以及额外补加钢球;球磨机一般每天添加7-8t钢球,分白班、夜班两次加入,同时
会根据旋流器溢流细度以及球磨机电流和功率变化情况,调整钢球添
加量。
半自磨机转速:铜硫选厂的半自磨机为变频控制,在半自磨机功
率正常的情况下,并不是半自磨机频率越大越好,半自磨机频率越大,
转速越大,磨矿时间越短;半自磨机频率越小,转速越小,磨矿时间
越长。半自磨机频率调节应根据以半自磨机电流在规定范围内波动,
半自磨机内声音不大,但是要能听到钢球抛落砸矿石的声音。(钢球
砸衬板的声音较大,说明半自磨机频率偏大;半自磨机声音沉闷,说
明半自磨机频率偏小或者是“涨肚”迹象)。
旋流器:在一定的范围内,增加旋流器压力降低分级粒度,旋流
器溢流会更细,这是因为颗粒所受的离心力增加,强迫更细的颗粒移
向旋流器内壁进而进到底流,但是如果旋流器压力太高超过旋流器的
负荷时,将会导致粗颗粒也进入到旋流器溢流;同理,在一定范围内,降低旋流器压力会提高分级粒度,旋流器溢流会更粗。在一定范围内,增加旋流器给矿浓度,会降低旋流器分级效率和分级精度,并导致粗
颗粒进入溢流;降低旋流器给矿浓度,会增加旋流器分级效率和分级
精度。