机械零部件装配基本知识
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基本零件 通用零件 标准零件 外购零件
第1章 机械零部件装配基本知识
合件：若干零件永久联接或联接 后再加工成套件（合件）。
例如，涡轮（图1-2 P2 ） 装配式齿轮
不具有独立性和完整功能。 合件在以后的装配中不再拆开
合件—装配式齿轮 1—基准零件
2—铆钉 3—齿轮
第1章 机械零部件装配基本知识
手工操作比重小
补充：装配的组织形式、特点和应用
（一）固定式装配
产品或部件的全部装配工作都安排在一个固定的 工作地点进行的装配组织形式。
1.集中固定式装配
产品的全部装配工作由一组工人在一个工作地点 集中完成。
特点： （1）占用的场地、工人数量少 （2）对工人技术要求全面 （3）产品效率低
单件小批 装配较简 单的产品。
增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。 装配工艺规程
指装配部件和整个产品的工艺过程，以及该过程中 所使用的设备和工具、夹具、量具等的技术文件。
第1章 机械零部件装配基本知识
1.2.2装配工艺过程
➢ 装配前的准备工作
• 研究装配图 • 确定装配方法 • 平衡实验
➢ 装配工作
• 去毛刺 • 检查 • 清理和清洗
机械零部件装配基本知识
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
第1章 机械零部件装配基本知识
1.1装配概述
1.1.1装配的概念
机械产品一般由许多零件和部件组成。 按照规定的技术要求，将若干零件结合成一个组
件或部件（称为组装或部装），或将若干零件、部 件结合成一个完整的机械产品的工艺过程称为装配 （总装）。 零件——组成机械产品的基本单元
2. 零件不合格≠产品不合格
反之当零件制造质量不十分良好时，只要装配 中采用合适的工艺方案，使的整体机械达到正 常的精度等，也可以达到规定的要求， 3.在装配过程中可以发现在设计和制造中所存 在的问题。
第1章 机械零部件装配基本知识
1.2装配工艺规程 1.2.1装配工艺规程的概念
工艺（Craft） 是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行
2.分散固定式装配 产品的全部装配过程分解为部件装配和总装配，
分别在多个工作地点进行。
特点： (1) 占用的场地、工人数量较多 (2)对工人技术要求低，易于实现现代化。
应应用用：： 较大批量装配较复杂的产品。如机床的装配。
3.产品固定式流水装配 将固定式装配分成若干个独立的装配工序，分
别由几组工人负责，各组工人按工艺顺序依次到 各装配地点对固定不动的产品进行本组所担负的 装配工作。 特点：1、工人专业化程度高、效率高、质量好、周期短。
和总装两个过程。
第1章 机械零部件装配基本知识
1.1.2装配工作的重要性
1. 零件合格≠产品合格
机械装配是机械制造过程中最后的工艺环节， 他将最终保证机械产品的质量。如果装配工艺 制订不合理，即使所有机械零件都合乎质量要 求，也不能装配出合格产品。
第1章 机械零部件装配基本知识
1.1.2装配工作的重要性
1.3装配工艺与生产类型
生产类型：
单件生产、成批生产、大量生产
装配工艺 表1-1P5
1、单件生产：
2、成批生产
例重型机床
固定装配 修配法、调整法 工艺灵活
例机床、机车车辆
固定流水装配 互换法、修配法、调整法 工艺过程划分适合于批量的大小
通用设备
通用设备、专用工具
手工操作比重大，工人技术高 手工操作比重大、工人技术较高
2.强制移动式装配 在装配过程中，由传送带或传递链连续或间歇地将产
品从一个工作地移向下一个工作地，在各工作地进行不同 的装配工序，最后完成全部装配工作。
特点： （1）投入费用：强制大于自由 （2）劳动强度：强制大于自由 （3）装配效率：强制大于自由
应用： 主要是生产批量上不一样。
较小批量生产采用自由移动式装配；
1-主轴箱 2-刀架 3-尾座 4-床身 5-丝杠 6-光杠 7-右床腿 8-溜板箱 9-左床腿 10-进给箱
第1章 机械零部件装配基本知识
组装：零件、合件结合成组件的装配。 部装：零件、合件和组件结合成部件的装配 总装：零件、合件、组件及部件最终结合成机械
产品的装配 比较复杂的产品，其装配工艺常分为部装
• 配作是指两个零件装配后确定其相互位置的加工，如配钻、 配铰，或为改善两个零件表面结合精度的加工，如配刮及 配磨等，配作是校正调整工作结合进行的。
• 平衡为防止使用中出现振动，装配时，应对其旋转零部件 进行平衡。包括静平衡和动平衡两种方法。
➢ 试验与验收 ➢ 喷漆、涂油、装箱
第1章 机械零部件装配基本知识
组件：若干个零件组合或若干个零件与若干个合件组 合成组件。 在结构与装拆上有一定独立性、但不具有完整功能
第1章 机械零部件装配基本知识
部件：由若干个零件、合件和组件组成部件， 具有相对独立性，能完成一定完整功能。
例如，卧式车床的主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、Leabharlann Baidu尾座、床身等
2. 卧 式 车 床 的 布 局
2、占用场地、工人多，管理难度大。
应用： 适合产品结构复杂，尺寸庞大的产品批量生产。 如飞机的装配。
（二）移动式装配
1.自由移动式装配 移动式装配是负责各装配工序的工人和工作地固定不
变，而所要装配的产品不断的依次通过每个工作地，在每 个工作地完成一个或几个工序，在最后一个工作地装配成 产品。
在装配过程中由人工或机械运输装置将产品传递至 各工作地，从而完成有关的装配工序。
• 联接
可拆联接、不可拆联接
可拆联接：装配后可以很容易拆卸 而不致损坏任何零件，且拆卸后仍 重新装配在一起。例如螺纹联接、 键联接等，
不可拆联接：装配后一般不再拆 卸，如果拆卸就会损坏其中的某 些零件。例如焊接、铆接等。
1.2.2装配工艺过程
校正、调整与配作
• 校正是指产品中相关零、部件间相互位置找正，用检验平 台找正并通过各种调整方法，保证达到装配精度要求等。
工人技术要求全面
第1章 机械零部件装配基本知识
2、成批生产 例机床、机车车辆
固定流水装配 互换法、修配法、调整法 工艺过程划分适合于批量
的大小 通用设备、专用工具
手工操作比重大、工人技 术较高
3、大量生产 例汽车、内燃机
流水装配线 互换法、调整法（少）
工艺过程划分很细
专业化程度高、采用专用 高效工艺装备
第1章 机械零部件装配基本知识
合件：若干零件永久联接或联接 后再加工成套件（合件）。
例如，涡轮（图1-2 P2 ） 装配式齿轮
不具有独立性和完整功能。 合件在以后的装配中不再拆开
合件—装配式齿轮 1—基准零件
2—铆钉 3—齿轮
第1章 机械零部件装配基本知识
手工操作比重小
补充：装配的组织形式、特点和应用
（一）固定式装配
产品或部件的全部装配工作都安排在一个固定的 工作地点进行的装配组织形式。
1.集中固定式装配
产品的全部装配工作由一组工人在一个工作地点 集中完成。
特点： （1）占用的场地、工人数量少 （2）对工人技术要求全面 （3）产品效率低
单件小批 装配较简 单的产品。
增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。 装配工艺规程
指装配部件和整个产品的工艺过程，以及该过程中 所使用的设备和工具、夹具、量具等的技术文件。
第1章 机械零部件装配基本知识
1.2.2装配工艺过程
➢ 装配前的准备工作
• 研究装配图 • 确定装配方法 • 平衡实验
➢ 装配工作
• 去毛刺 • 检查 • 清理和清洗
机械零部件装配基本知识
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
第1章 机械零部件装配基本知识
1.1装配概述
1.1.1装配的概念
机械产品一般由许多零件和部件组成。 按照规定的技术要求，将若干零件结合成一个组
件或部件（称为组装或部装），或将若干零件、部 件结合成一个完整的机械产品的工艺过程称为装配 （总装）。 零件——组成机械产品的基本单元
2. 零件不合格≠产品不合格
反之当零件制造质量不十分良好时，只要装配 中采用合适的工艺方案，使的整体机械达到正 常的精度等，也可以达到规定的要求， 3.在装配过程中可以发现在设计和制造中所存 在的问题。
第1章 机械零部件装配基本知识
1.2装配工艺规程 1.2.1装配工艺规程的概念
工艺（Craft） 是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行
2.分散固定式装配 产品的全部装配过程分解为部件装配和总装配，
分别在多个工作地点进行。
特点： (1) 占用的场地、工人数量较多 (2)对工人技术要求低，易于实现现代化。
应应用用：： 较大批量装配较复杂的产品。如机床的装配。
3.产品固定式流水装配 将固定式装配分成若干个独立的装配工序，分
别由几组工人负责，各组工人按工艺顺序依次到 各装配地点对固定不动的产品进行本组所担负的 装配工作。 特点：1、工人专业化程度高、效率高、质量好、周期短。
和总装两个过程。
第1章 机械零部件装配基本知识
1.1.2装配工作的重要性
1. 零件合格≠产品合格
机械装配是机械制造过程中最后的工艺环节， 他将最终保证机械产品的质量。如果装配工艺 制订不合理，即使所有机械零件都合乎质量要 求，也不能装配出合格产品。
第1章 机械零部件装配基本知识
1.1.2装配工作的重要性
1.3装配工艺与生产类型
生产类型：
单件生产、成批生产、大量生产
装配工艺 表1-1P5
1、单件生产：
2、成批生产
例重型机床
固定装配 修配法、调整法 工艺灵活
例机床、机车车辆
固定流水装配 互换法、修配法、调整法 工艺过程划分适合于批量的大小
通用设备
通用设备、专用工具
手工操作比重大，工人技术高 手工操作比重大、工人技术较高
2.强制移动式装配 在装配过程中，由传送带或传递链连续或间歇地将产
品从一个工作地移向下一个工作地，在各工作地进行不同 的装配工序，最后完成全部装配工作。
特点： （1）投入费用：强制大于自由 （2）劳动强度：强制大于自由 （3）装配效率：强制大于自由
应用： 主要是生产批量上不一样。
较小批量生产采用自由移动式装配；
1-主轴箱 2-刀架 3-尾座 4-床身 5-丝杠 6-光杠 7-右床腿 8-溜板箱 9-左床腿 10-进给箱
第1章 机械零部件装配基本知识
组装：零件、合件结合成组件的装配。 部装：零件、合件和组件结合成部件的装配 总装：零件、合件、组件及部件最终结合成机械
产品的装配 比较复杂的产品，其装配工艺常分为部装
• 配作是指两个零件装配后确定其相互位置的加工，如配钻、 配铰，或为改善两个零件表面结合精度的加工，如配刮及 配磨等，配作是校正调整工作结合进行的。
• 平衡为防止使用中出现振动，装配时，应对其旋转零部件 进行平衡。包括静平衡和动平衡两种方法。
➢ 试验与验收 ➢ 喷漆、涂油、装箱
第1章 机械零部件装配基本知识
组件：若干个零件组合或若干个零件与若干个合件组 合成组件。 在结构与装拆上有一定独立性、但不具有完整功能
第1章 机械零部件装配基本知识
部件：由若干个零件、合件和组件组成部件， 具有相对独立性，能完成一定完整功能。
例如，卧式车床的主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、Leabharlann Baidu尾座、床身等
2. 卧 式 车 床 的 布 局
2、占用场地、工人多，管理难度大。
应用： 适合产品结构复杂，尺寸庞大的产品批量生产。 如飞机的装配。
（二）移动式装配
1.自由移动式装配 移动式装配是负责各装配工序的工人和工作地固定不
变，而所要装配的产品不断的依次通过每个工作地，在每 个工作地完成一个或几个工序，在最后一个工作地装配成 产品。
在装配过程中由人工或机械运输装置将产品传递至 各工作地，从而完成有关的装配工序。
• 联接
可拆联接、不可拆联接
可拆联接：装配后可以很容易拆卸 而不致损坏任何零件，且拆卸后仍 重新装配在一起。例如螺纹联接、 键联接等，
不可拆联接：装配后一般不再拆 卸，如果拆卸就会损坏其中的某 些零件。例如焊接、铆接等。
1.2.2装配工艺过程
校正、调整与配作
• 校正是指产品中相关零、部件间相互位置找正，用检验平 台找正并通过各种调整方法，保证达到装配精度要求等。
工人技术要求全面
第1章 机械零部件装配基本知识
2、成批生产 例机床、机车车辆
固定流水装配 互换法、修配法、调整法 工艺过程划分适合于批量
的大小 通用设备、专用工具
手工操作比重大、工人技 术较高
3、大量生产 例汽车、内燃机
流水装配线 互换法、调整法（少）
工艺过程划分很细
专业化程度高、采用专用 高效工艺装备