连接座加工工艺规程编制说明书

机械制造学

课程设计说明书

题目名称连接座加工工艺规程编制专业班级11级机械制造及自动化2班学生姓名

学号

指导教师王月英

机械与电子工程系

二○一四年六月二十日

目录

任务书----------------------------------------------------------------------------------------------3

指导教师评阅表----------------------------------------------------------------------------------4

一、序言----------------------------------------------------------------------------------------8

二、零件的分析--------------------------------------------------------------------------------9

三、工艺规程的设计----------------------------------------------------------------------------10

（1）.确定毛坯的制造形式----------------------------------------------------------------12

（2）.基面的选择-----------------------------------------------------------------------------15

（3）.制订工艺路线--------------------------------------------------------------------------17

（4）.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确--------------------------------------19

（5）.确定切削用量及基本工时-----------------------------------------------------------20

四、设计心得与小结-----------------------------------------------------------------------------23

五、参考文献-------------------------------------------------------------------------------------23

蚌埠学院机械制造学课程设计任务书层次：本科专业：11机械设计制造与自动化本 2

任务书审定日期年月日指导教师（签字）

任务书下达日期年月日学生（签字）

蚌埠学院本科课程设计评阅表

机械与电子工程系2011级机械设计制造及自动化专业（班级）：11机制本 2 班

一、序言

机械加工工艺课程设计是机械类学生在学完了机械制造技术，进行了生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。本课程设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产工艺问题的能力，使学生进一步巩固有关理论知识，掌握机械加工工艺规程设计的方法，提高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。

另外，这次课程设计也为以后的毕业设计进行了一次综合训练和准备。通过本次课程设计，应使学生在下述各方面得到锻炼：

（1）熟练的运用机械制造基础、汽车制造工艺学和其他有关先修课程中的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决某一个零件在加工中基准的选择、工艺路线的拟订以及工件的定位、夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。

（2）通过夹具设计的训练，进一步提高结构设计(包括设计计算、工程制图等方面)的能力。

（3）能比较熟练的查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准、手册、图册、规范等。

（4）在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作。

二、零件分析

2.1 零件的作用

该零件是离心式微电机水泵上的连接座，是用来连接水泵和电机的.左端Ф125外圆与水泵泵壳连接，水泵叶轮在Ф100孔内，通过4个螺钉固定;右端Ф121外圆与电动机机座连接,Ф40孔与轴承配合,通过3个螺栓固定，实现水泵与电动机的连接，从而起连接固定作用

2.2 零件的工艺分析

由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力,要求耐磨的零件,通常可用作机座、泵体的连接座等。连接座共有两组加工表面，他们之间有一定的位置要求。现分述如下：

右端面的加工表面：

这一组加工表面包括：右端面Φ121

-0.04的外圆，粗糙度为3.2、6.3；

外径为Φ50、内径为Φ40+0.016

-0的小凸台，粗糙度为3.2，并带有倒角；Φ32

的小凹槽，粗糙度为25；钻Φ17.5的中心孔，钻Φ7通孔。其工序采取先粗车

——半精车——精车。其中Φ17.5、Φ40

0.016

的孔或内圆直接在车床上进行初镗

——半精镗，Φ40+0.016

-0的内圆的半精镗的基础上再精镗就可以了。

左端的加工表面：

这一组加工表面包括：左端面，Φ1250-0.025外圆，Φ1000+0.035内圆，倒角，钻通孔Φ7，钻孔并攻丝。这一部份只有端面有 6.3的粗糙度要求，Φ1000+0.035的内圆孔有25的粗糙度要求。采用的工序可以是先粗车——半精车——精车。孔加工为钻孔-扩钻-扩孔。

该零件上的主要加工面是Φ40的孔，Φ1250-0.025的外圆和Φ121

-0.04的

外圆。Φ40+0.016

-0孔的尺寸精度直接影响连接座与轴承的配合精度，Φ

1250-0.025的尺寸精度直接影响连接座与水泵的接触精度和密封性，121

0 -0.04

的尺寸精度直接影响连接座与电机的接触精度和密封性。由参考文献【5】中有