TLJ160t单导梁架桥机介绍222

5、①再次收起后支腿，整机横移回取梁为止 ②落下后支腿，将起重小车开支取梁位置，准备取梁
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过孔工况
TLJ160t/32m单导梁架桥机
1、①架桥机架设该孔完毕； ②于桥面铺设架桥机纵移轨道； ③起重小车开至前支腿附近(前小车中心距前支腿中心
1525mm，后小车中心距前支腿中心5025mm） ④将后支腿纵移台车降下，放到纵移轨道上；
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竖向销轴
前支腿变跨操作步骤
滚轮
1、拔除铰座销轴和竖向销轴
2、收前支腿油缸，使滚轮落到梁面上
3、开动驱动装置，移动前支腿
铰座销轴
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TLJ160t/32m单导梁架桥机 架最后一孔桥
1、拔出支腿销轴，收上部油缸 2、用螺栓连接两伸缩套外侧耳板
支腿销轴
中间伸缩套直接顶到上横梁 上，螺栓不受力
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主梁
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主梁为箱型结构，基本节最大长度为12m，共八节，采用拼接板栓接，便 于装拆和运输；
变跨销轴孔 铰座耳板
主梁前端段设有耳板及变跨销轴孔，满足32m-24m间变跨施工需要。
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竖向销轴
铰座
主梁上耳梁
主梁下耳梁
主梁下耳梁为起重行车纵向行走 轨道
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架设最后一孔梁
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架设最后一孔时，收起前支腿上部油缸，使中 间伸缩套收到外伸缩套里，用螺栓穿进两伸缩 套外侧耳板孔内，将其固定防止中间套落下， 此时调好前横轨底部，即可方便架设最后一孔 梁。
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架设曲线桥
（1）由直线桥过孔进入1200m曲线桥
主梁上耳梁为前、中支腿托起主梁 位置，前段上耳梁为前支腿变跨行 走轨道
铰座分为上下两部分，上部焊在 主梁上，中间用销轴连接，形成 铰接点
前、中支腿用竖向销轴插入主梁 内，限制了支腿的摆动量
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前支腿
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滑移架 变跨驱动装置 三层伸缩套的支腿
活动梁 横移台车
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驱动链条箱
②两小车同时前移、落梁（架设边梁时小车偏挂 200mm，落梁时再偏移900mm）
③至梁位后，两起重小车同时下降，梁体就位完成
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（2）双线桥架设
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1、 ①整机走一侧轨道过孔后，转换为架梁状态； ②运梁车走架桥机所在侧轨道喂梁至第一吊点处
2、架设左侧两片梁时可参照架单线桥工法，整机不需横移；
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将一条油缸的有杆腔与另一条油缸的无杆腔 用液压管连接，保证两侧压力和速度一至
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作业流程
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架梁 过孔 变跨 架设最后一跨 架小曲线桥 短距离桥间转移
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架梁工况
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（1）单线桥架设 1、运梁车尾部喂梁至第一吊点处
2）架设梁跨：
32m 24m跨“T”型梁
3）梁体起落速度： 0.67m/min
4）梁体起落高度： 7m
5）梁体横移速度： 0.33m/min 横移距离：±450mm
6）吊梁纵移速度： 0～2.1m/min（重载）0～4.2m/min（空载）
8）架设方式：
两跨简支架设
9）过孔方式： 架桥机自行纵移过孔；纵移速度0～3.8m/min
③开动变跨驱动装置电机，使前支腿后行8m；
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TLJ160t/32m单导梁架桥机 3、①开动中、后支腿纵移台车前行8m，使前支腿支撑在前桥台上，
②支起前支腿，调整支撑高度，将两侧铰座销轴和竖向销轴插好， ③再顶升前支腿油缸。
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⑵ 24m跨变32m跨 24m梁体架设完毕。
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160t单导梁架桥机结构组成
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TLJ160型架桥机主要由2台起重行车、1根箱型主梁、前支腿1套、中支腿1套、 后支腿1套、 2台运梁车、前、后横移轨道、电气控制系统、液压系统和动力系 统等组成。
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主要性能参数
1）额定起重能力： 160t
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（3）曲线桥架梁完毕转换为过孔
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1、①两起重行车开至前支腿附近，将后支腿纵移台车放下，收起后支腿安装好纵 移台车， 将支腿底部垫实，确保台车与支腿同时支撑
②将两起重小车开至后支腿附近，收起前支腿 ③松开中支腿上横梁和吊架连接螺栓，松开后支腿上横梁与主梁连接螺栓，后 支腿横移油缸反向开动，将主梁与后支腿上横梁中心对齐 ④落下前支腿，将前支腿在桥台上临时垫实 ⑤安装后支腿上横梁与支腿连接螺栓及中支腿主横梁与吊架连接螺栓
中支腿与横轨之间设有横轨折叠装置，中 支腿收起后可将横移轨道通过横轨折叠装 置折叠起来，中支腿再落下后纵移台车落 到纵移轨排上，实现纵、横移的转换。
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后支腿
上横梁
横移油缸
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纵移台车起升装置
支腿 纵移台车
底部垫顿
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TLJ160t/32m单导梁架桥机 后支腿可以向两侧折叠，可保证运梁车 托梁顺利通过；
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前支腿在两支腿间设有活动横梁，可以与油缸配合，调整高度可约达四米， 方便有纵向坡度的桥型架设，避免拆卸垫墩，大大降低了工人的劳动强度。
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前横轨用托盘与前横移台车架连接，在需要整机横移时可将托盘绕吊杆 转动，不会妨碍横移
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18）装机容量： 113.75kW
19）机 重：
190t
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起重行车
施工方向
TLJ160t/32m单导梁架桥机 起重行车共两台，前后布置。
后起重行车
前起重行车
起重行车在走行系统驱动下于主梁下耳梁 上前后运行。
起重行车上设置丝杠、丝母横移装置，可 以同步横移，满足梁体横移就位调整梁为 ±450mm
横移装置
轴转动至前支腿在前桥台上就位为止（后支腿横移约900mm） ④安装后支腿与主梁滑板处连接螺栓，拆除后支腿纵移台车。
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（2）曲线桥架梁
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1、①将两台起重行车开至前支腿附近，收起后支腿 ②松开后支腿处支腿与上横梁连接螺栓，用手拉葫芦将后支腿拉到外侧
2、①运梁车将梁运至中、后支腿之间 ②落下后支腿，安装好支腿与上横梁连接螺栓，将后支腿顶起，底部垫实 ③起重行车开至中支腿后方，准备吊梁（架梁步骤与正常架梁相同）
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TLJ160t/32m单导梁架桥机 4、 ①将前支腿与前横轨中间节连接好（即连接好横轨2，不带横轨1）后，收起 前支腿到适当位置；
②开动中支腿纵移台车和后支腿纵移台车，整机自行纵移过孔（稳定系数约为 1.57）
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TLJ160t/32m单导梁架桥机 5、 ①纵移至下一孔位置（即前支腿中心线过前桥台中心880mm），前支腿横轨摆 好垫实； ②将后支腿底部垫墩处垫实，但竖向力还是主要由运梁车承担； ③中支腿回收将横轨放下，连接牢固； ④中支腿落下，横轨落实，枕木不得有腐朽及溃烂等，枕木间距不大于400mm； ⑤将中支腿横移台车与其横轨之间垫起，以降低中支腿横移台车横移轮组处的轮压
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谢 谢！
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TLJ160t/32m单导梁架桥机 6、 ①起重小车开至前支腿附近(前小车中心距前支腿中心1525mm，后小车中心 距前支腿中心5025mm）；
②松开后支腿与纵移台车连接的销轴，稍收后支腿使纵移台车开出，至纵移台 车起升装置下方，将纵移台车吊起；
③后支腿顶起垫实，进入架梁状态；
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⑴32m跨变24m跨 32m梁体架设完毕。
纵移台车
主梁下耳梁
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架左侧边梁时
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1、小车横移机构右移450mm到达右极限 2、吊梁时梁体中心向左侧偏挂200mm
3、横移机构再左移900mm，到达左极限 4、就位落梁
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导向滑轮 卷扬机
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四台卷扬机设置于横移机构上 方，随之一同横移, 在卷扬上方设置导向滑轮，导 向滑轮可在导向轴上滑动，从 而减小钢丝绳摆角。
1、①收起中支腿（步骤参照正常过孔第3步） ②中支腿在落下以前先摆动 1.6°，使纵移台车与纵移轨道平行 ③前支腿摆动 1.6°，保证过孔就位前支腿与前桥台平行
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2、①将前支腿在前桥台临时垫实 ②将后支腿底部垫实，使纵移台车与支腿同时受力，中支腿收起落下横轨
3、①再次收起前支腿 ②拆除中支腿吊架与主横梁连接螺栓，确保彼此可相对转动 ③ 拆除后支腿与主梁滑板处连接螺栓，开动后支腿横移油缸，使主梁绕中支腿转
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2、①收起中支腿，折叠中支腿横移轨道，将中支腿落到纵移轨道上 ②收起前支腿，将后支腿支腿底部垫木打出 ③开动纵移台车进行整机过孔
短距离桥间转移
①将前、中、后 支腿交替降低 ②前支腿变跨至 架24m位置处 ③整机在低位状 态进入纵移状态 （步骤参照正常 过孔步骤）
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TLJ160t/32m单导梁架桥机
3、①架第3、4片梁时，桥机先从运梁车处取 梁，吊至前、中支腿之间
②收起后支腿 ③开动前、中支腿横移台车，整机横移到 达梁摆放位置
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TLJ160t/32m单导梁架桥机
4、 ①落下后支腿，使其支撑到梁面上，起重行车落梁 ②后起重行车开至前起重行车后部，作为配重
变跨工况
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1、①桥面铺设轨道 ②收前支腿,按过孔工法操作，使架桥机纵移前行24.7m，使前支腿
受力支撑于桥墩上。
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TLJ160t/32m单导梁架桥机
2、①调整前支腿支撑力，将侧面的铰座销轴和主梁上顶面上的竖向销轴拔 出，
②回收前支腿顶推油缸，使行走落到主梁上面上，继续收前支腿使其离开 桥墩，
后支腿纵 移台车
纵移台车在架梁状态时后移吊起，不影响 运梁车喂梁；
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后支腿横移油缸
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在整机过孔时将后支腿纵移台车从其起 升装置上放下来，与支腿连接，作为过 孔时的后部动力
在架设曲线桥时，后支腿横移油缸可推 动主梁绕中支腿转动，使前支腿在前桥 台上就位
纵移台车
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后支腿横移油缸油路
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TLJ160t/32m单导梁架桥机
2、①前部起重小车吊梁，吊点距混凝土梁前端800mm； ②前起重小车与后运梁小车配合前移（此时调整运梁车
速度与起重小车纵 移速度同步） ③若架边梁则起重小车吊梁时偏挂200mm
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TLJ160t/32m单导梁架桥机
3、①前起重小车与后运梁车配合运梁至后部起重小车 吊点位置（吊点距混凝土梁尾部800mm），
中支腿
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吊架
主横梁
支腿
纵Βιβλιοθήκη Baidu
移
台
油缸支架
车
中支腿为框架型结构，满足喂梁净高、净宽需要
横移轨道 横移台车
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TLJ160t/32m单导梁架桥机
中支腿设置了油缸支架，配合液压油缸使用，使中支腿伸缩调整距离达到3米， 便于设备的安装和转移。
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TLJ160t/32m单导梁架桥机
桥面铺设临时轨排，轮轨形式过孔；中、后支腿运行于桥面铺设
临时轨道上，起重行车在后部作配重，前支腿大悬臂过孔
10）架设桥形： R≥1200m（单线桥）
11）控制方式： 遥控
12）适应纵坡： ≤2%
13）工作环境温度：-20℃-+50℃
14）适应风力： 5级（工作状态）11级（非工作状态）
17）外形尺寸： 80m×8m×10m
2、①收起后支腿（稳定系数约为1.7），将纵移台车开至后支腿下 方， ②用油缸调整后支腿位置，使纵移台车与支腿连接铰座孔对正，用 销轴连接好；
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TLJ160t/32m单导梁架桥机
3、 ①将起重小车开至后支腿附近 (后小车中心距后支腿中心 1775mm，前小车中心距后支腿中 心5275mm）； ②前支腿、后支腿同时支撑(后支腿 处支腿与纵移台车共同支撑）； ③中支腿收缩到适当位置（以不干 涉横轨折叠为主），将横轨折起挂 牢； ④落下中支腿，使中支腿纵移台车 落在纵移轨道上
2、①桥面铺设轨道，整机转换到过孔前状态， ②收前支腿，调整其至合适高度，将侧面铰座销轴与上方竖向销轴拔出， ③收前支腿使其离开桥墩面，开动变跨驱动装置，使前支腿前行8m；
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TLJ160t/32m单导梁架桥机 3、①开动中、后支腿纵移台车，整机纵移24.7m，是前支腿落于前桥台上
②支起前支腿，调整支撑高度，将两侧铰座销轴和竖向销轴插好， ③再顶升前支腿油缸。