模具设计初级教材1

6.頂出銷攜行板(上頂出板)─定位頂出銷 7.頂出銷背板(下頂出板)─定位頂出銷木 8.動模背板(固定板)─連接動模側零件，固定 於射出成型機台上 9.模心(模仁)─形成成品形狀之組件 10.固定圈(定位環)─射出成型機灌嘴與模具主 澆道襯套對準用
11. 主澆道(灌嘴)襯套─ 連接灌嘴與成品，使塑膠原料能進入模心內 12.導柱─引導動模與靜模合模 13.倒柱襯套─引導動模與靜模合模
4.三板模模具名稱對照表(THREE PLATE)
編號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
中文名稱 母模背板 母模板 公模板 承板 墊塊 上頂出板 下頂出板 公模背板 公模仁 定位環
英文名稱 TOP CLAMPING PLATE CAVITY PLATE CORE PLATE CORE INTERMEDIATE PLATE SUPPORT TOP EJECTOR PLATE BOTTOM EJECTOR PLATE BOTTOM CLAMPING PLATE CORE BLOCK LOCATING RING
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
注道襯套 頂出銷 回位銷 停止銷 成型銷 回位彈簧 加強柱 斜角銷 滑塊 檔塊
SPRUE BUSHING EJECTOR PIN RETURN PIN STOP PIN CORE PIN SPRING SUPPORT ANGULAR PIN SLIDE CORE LOCKING BLOCK
22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
連桿 TENSION LOCK 樹脂開閉器 PARTING LOCK 剝料板 SPRUE STRIPPER PLATE 拉桿 SUPPORT PIN 頂出導銷 EJECTOR GUIDE PIN 頂出導銷導套 EJECTORGUIDE BUSHING 拉桿襯套 SUPPORT BUSHING 無頭內六角螺絲 SCREW PLUG 雙節頂出銷 SHOULDER-EJECTOR PIN 限動螺絲 RUNNER-SPPINPPER BOLT 頂出套筒 EJECTOR SLEEVE
圖B
3.二板模模具名稱對照表(TWO PLATE)
編號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
中文名稱 母模背板 母模板 公模板 承板 墊塊 上頂出板 下頂出板 公模背板 公模仁 定位環
英文名稱 TOP CLAMPING PLATE CAVITY PLATE CORE PLATE CORE INTERMEDIATE PLATE SUPPORT TOP EJECTOR PLATE BOTTOM EJECTOR PLATE BOTTOM CLAMPING PLATE CORE BLOCK LOCATING RING
O型環使用方式
水栓規格表
A
B
C
D
E
F
PT1/8” PT1/8”
PT1/4” PT1/4”
ψ6.3
ψ9.5
ψ9.5
ψ13.5
23.5
35.5
9.5
15
10.4
15.5
水栓沉孔尺寸表
A
B
C
D
E
PT1/8”
PT1/4”
22
28
14
21
ψ8
ψ11
1~1.5
1~1.5
18
25
七.吊環使用
八.其它
21 22 23 24 25 26 27 28
定位珠 定位柱 導銷 導銷襯套 齊肩螺桿 頂出柱 水栓 水栓
29
注道抓銷
BALL PLUNGER TAPER INTER LOCKS GUIDE PIN GUIDE BUSH SHOULDER BOLT EJECTOR ROD COUPLER FOR DIE-PLUG COUPLER FOR DIE-PLUG SPRUE LOCK PIN
三.塑膠射出成型模具之種類
依機構不同分類如下:
1.二片模: 二片模指的是射出成型完成後模具 在分離成品後所呈現的狀態，只有看見母模部 分(固定在一起)及公模部分(如圖A所示)
圖A
2.三片模 : 三片模指的是針點灌口(Pin Point Gate)的進膠方式的結構，在射出成型完成後模 具分離頂出成品，分成三個部分，第一為脫料 板部分，第二為母模板部分，第三為公模板部 分(如圖B所示)
雙層-標準型
16
ψd
ψD1
H± 0.05
公稱尺寸
6
11
1ห้องสมุดไป่ตู้4
P8
8
13
1.4
P10
10
16
1.8
P12
12
18
1.8
P14
14
20
1.8
P16
雙層-特殊情況使用
15
20
1.8
P16
16
22
1.8
P18
標準方式-用O型環連接水路
水路無法使用O型環連接時之使用方式
水路無法使用O型環連接時之使用方式
六.模具冷卻水路設計
1.水路設計的目的是要幫助成型在最短時間內完成 2.在組立圖上及模具上必須標示水路聯接狀況及進出水路 口編號 3.水栓規格需用快速接頭，75TON以下（含）用PT1/8”， 70TON以上（不含）用PT1/4”，一組模具不可使用二種規 格之水栓 4.水路與其它之孔（成品及PL除外）間之距離至少3MM以上， 與成品及PL面至少要水孔直徑 1.5倍以上 5.模具的水路進出優先順序：後→前→上→下。70TON以下 （含），除非模具結構（例：滑塊）需要，否則水管不 要設計在下方
6.水孔進出孔之間的距離，PL1/8”最小21MM，PL1/4” 最小27MM 7.水路進出要注意避開 機械導桿、機械鎖模壓板、 吊環等 8.O型環加工規格 9.溫度高之模具（需用電熱加溫者，或油溫加熱者） 儘量避免使用O型環來連接模仁與模板間的水路 （若無法避免者，O型環之材質必須耐高溫。）較 佳的方法是使用水栓直接連接模仁方式，其餘水路 由模板鉆孔接模仁循環為原則 10.水路之聯接設計必需能承受6Kg/cm2的壓力
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
注道襯套 頂出銷 回位銷 停止銷 成型銷 回位彈簧 加強柱 限動桿 澆道抓銷 澆道頂出機構 開閉器
SPRUE BUSHING EJECTOR PIN RETURN PIN STOP PIN CORE PIN SPRING SUPPORT SPRIPPER RUNNER LOCKPIN RUNNER EJECTOR PARTING LOCK SET
模具設計初級教材
目 錄
一.什麼是模具 二.模具各部位名稱之定義 三.塑膠射出成型模具的種類 四.二片模模具各部分名稱 五.三片模模具各部分名稱 六.模具冷卻水路設計 七.吊環使用 八.其他
一.什麼是模具
為了製造相同之產品，而製作之 一種工具。
二. 模具各部位名稱之定義
1.靜模背板(固定板) ─連接模穴板，固定於塑 膠射出成型機台上 2.母模板─組合靜模與模仁 3.公模板─組合動模與模仁 4.公模背板─承載動模之射出成型機的壓力 5.墊塊(腳) ─ 承載動模之射出成型機的壓力，與公模背板 不同的是，必須欲留空間容納頂出板
14.頂出抓銷─ 確實使主澆道脫離主澆道襯套，並使之脫離 動模 15.頂出銷─使成品脫離模具
16.頂出回位銷─確保頂出銷於關模時回退定位 17.頂出銷止墊( Stop pin) ─ 防止異常物品掉入頂出板內，而於關模時 無法使頂出銷回定位 18.機械頂出孔─使機械頂出桿能深入模具 頂出成品 19.加強柱─輔助模心板之強度，使之不致因 因射出成型壓力而使模心板變形
水路進出口必須成對編號，編號方式如圖所示
O型環與水孔加工尺寸規格表
ψd 6 8 10 12 14 15 ψD1 9 12 13 16 18 18 19 ψD 15 18 19 22 24 24 25 H± 0.05 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 公稱尺寸 P11 P14 P15 P18 P20 P20 P21