无砟轨道(WJ-8型扣件)轨向、轨距精调作业指导书

标注需更换轨距挡板、绝缘块规格及调
正
整量。
确
按照标注散发轨距挡板、绝缘块，注意
核对。
作
业
使用内燃扳手松卸扣件，连续松开扣件
绝
过
满足无缝线路作业要求。
缘
程
块
更换扣件，清理承轨台槽内杂物。
正
确
使用内燃扳手紧固扣件，达到规定扭
矩。 承
使用轨距尺检查调整后轨距、水平，做
轨
好调整用料记录。
台
槽
使用轨道检查仪测量调整后线路质量，
调整件、平板小车等。
提前调查好工作量，确认人员到位（含
作
配合人员），材料、工机具齐全良好。
弹
业
条
准
作业负责人接收并确认调度命令。通信 正
备
良好，安排上道作业。
确
使用轨道测量仪对不良地点进行测量， 采集数据，不少于 300 米。
制定精调方案，逐级审批后组织精调。 螺
栓
使用轨距尺检查调整前线路轨距。
摆
放
清
确保达到放行列车条件。
理
人员撤出栅栏外，同时清点确认材料工 具齐全。作业负责人通知现场防护员撤 除防护后，通知驻站（所）联络员办理 开通线路手续。
正确
不正确
弹 条 不 正 确
螺 栓 摆 放 不 正 确
绝 缘 块 不 正 确
承 轨 台 槽 未 清 理
质ห้องสมุดไป่ตู้
量
标
准
1. “先整体、后局部，先高低、后水平,先轨向、后轨距”，优先保证基准股的平顺 性，非基准股钢轨通过轨距和水平控制。 2. 作业过程中，按实际锁定轨温+20℃以上，禁止松卸扣件；不得同时松卸两股扣 件。 3. 更换扣件过程中拆卸下的螺栓涂油后斜放在钢轨轨底（防止污染螺栓上的油脂）， 使用刷子清理承轨台及扣件上的杂物，注意不要清扫至螺栓孔内。 4. 几何状态控制标准：轨距为±1mm，水平 1mm，高低 1mm，轨向 1mm，扭曲（mm/3m） 1mm，轨距变化率 1/1500。 5. 弹条安装标准：弹条中部前端下颚与绝缘轨距块不宜接触，两者间隙不得大于 0.5 mm；或使用扭矩扳手检测螺旋道钉扭矩时，W1 型弹条为 130～170 N·m，X2 型 弹条为 90～120 N·m。
无砟轨道（WJ-8 型扣件）轨向、轨距精调作业指导书
作业内容：通过更换轨距挡板、绝缘块调整钢轨， 优化线路轨向轨距，提高线路质量。
作
适用范围：适用于无砟轨道（WJ-8 型扣件）轨向、
业
轨距精调作业；天窗点内作业。
完
毕 工具材料：电子道尺、轨道检查仪、内燃扳手、
扭矩扳手、石笔、毛刷、铲子、轨温计、照明灯、
安全风险提示
1. 按规定设置驻站（所）联络员与现场防护员，按规定登销记。 2. 作业负责人接收并确认调度命令后，组织作业人员按照调度命令时间节点进入作 业门并及时锁闭。上道要严格执行“一停、二看、三通过”和 “手比、眼看、口呼” 制度。 3. 暂时不用的工机具放在安全地点，严禁放在道心。 4．作业人员按规定穿戴、使用劳动保护用品，人员和工（机）具与接触网必须保持 2m 以上距离。 5. 使用的工（机）具必须粘贴反光标记，且禁止带病上道。严格执行工、机具使用 相关规定，杜绝造成人身伤害。