供应链运营战略

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供应链管理Supply Chain Management Supply Chain Management

第三章供应链运营战略

供应链运作的推拉模式

1.

2.产品—供应链匹配战略

©Liu Hailin, 2008

供应链运作的推拉模式

供应商分销商零售商顾客

制造商

z一条供应链开始运作的起点在哪里?

z对制造商而言,她决定生产的依据是什么?

©Liu Hailin, 2008

供应链的推/拉流程

根据最终顾客需求的执行时间供应链中所有流程分

z根据对最终顾客需求的执行时间,供应链中所有流程分为两种类型:

-拉动流程:订单的执行依据对顾客订单的响应。

-execution is initiated in response to a customer order

(reactive)

-推动流程:订单的执行依据对顾客需求的预测。

-execution is initiated in anticipation of customer orders

ti i i iti t d i ti i ti f t d

(speculative)

z推/拉边界将推动流程与拉动流程分隔开来

©Liu Hailin, 2008

三种供应链运作模式

z推式

z拉式

z推-拉式

©Liu Hailin, 2008

推式供应链供应链的运作以制造商为核心,制造商依据对市场的长期预测库存水平,有计划、按顺

有计划按顺序地将最终产品推向终端顾客。

推式供应链的流程基于历史的订单

根据分销中心的根据店铺历史销信息进行需求预

历史订单信息进行需求预测售进行需求预测根据需求预测进

行物料采购计划

根据分销中心的库存水平进行订根据店铺的安全库存水平进行促和生产计划安排货、促销销、订货等

©Liu Hailin, 2008

产品配送

推式供应链的特点

z特点:

–制造商居于供应链起点,客户处于被动接受的末端。

–根据过去的订单情况预测市场需求。

–根据长期预测和库存情况进行产品生产和原料采购决

策。

–通过设置较高的安全库存量来应付需求的变动。

订货提前期要求长

–订货提前期要求长。

©Liu Hailin, 2008

z优点:

–具有较高的生产和运输的规模经济效益,有利于降低

成本。

z适合于:

的市场环境

–客户需求不确定性很低的市场环境。

©Liu Hailin, 2008

推式供应链缺点

•需求预测的风险

库存的牛鞭效应

•库存的“牛鞭效应”

•对订货提前期要求较长

服务水平下降缺货率和滞销率居高不下

•服务水平下降,缺货率和滞销率居高不下

•供应链创新动力不足

©Liu Hailin, 2008

拉式供应链供应链的运作以最终顾客为中心,以销售商为驱动源点,基于顾客实际需求而不是依靠预测组织生产,要驱动源点而不是依靠预测组织生产要

求整条供应链集成度较高,信息交换迅速,最终为了实现定

拉式供应链的流程

根据接收到的订制定采购生根根据零售商订客户订单的获取

单制定采购、生产和配送计划将生产提前期等单进行补货将接收到的下游实时将客户需求运作信息通过EDI系统向下游订单通过EDI 系统向制造商传递

信息通过EDI 系统向分销商传递

传递

©Liu Hailin, 2008

信息传递

拉式供应链的特点

z特点:

–生产和分销由消费者的实际需求驱动,而不是基于预

测需求。

强调对市场的响应性减少库存

–强调对市场的响应性,减少库存。

–满足订货周期较短的市场环境。

©Liu Hailin, 2008

拉式供应链的优点

z优点:

9通过更准确地获取需求信息,可以缩短提前期。

9由于提前期缩短,零售商的库存可以相应减少。

9由于提前期缩短,系统的变动性减小,尤其是制造商

由于提前期缩短系统的变动性减小尤其是制造商

面临的不确定性变小了。

9由于变动性减小,制造商的库存水平将降低。

©Liu Hailin, 2008

拉式供应链缺点

•提前期和需求信息的关系不紧密

•难以充分发挥规模优势

•容易发生供应链断裂现象

©Liu Hailin, 2008

z适合于:

–客户需求不确定性很高、订货周期较短的市场环

境。

–按订单生产、按订单组装、按订单配置。

©Liu Hailin, 2008

推式供应链Vs.拉式供应链

Vs

供应链作模式推式供应链拉式供应链

供应链运作模式

驱动力量

需求变化

提前预测期

集成度

缓冲库存

响应度

响应速度

关注对象

数据共享

服务水平

供应链风险

©Liu Hailin, 2008

推式供应链Vs.拉式供应链

Vs

供应链运作模式推式供应链拉式供应链驱动力量制造商顾客需求

需求变化稳定且不会有剧烈波动大且几乎难以预测

提前预测期长(以年、季度为单位)短(以月、周为单位)集成度高产计刚性较低产计柔性

高(生产计划刚性)较低(生产计划柔性)缓冲库存大(牛鞭效应明显)低(按订单生产和交付)

响应速度慢(很难根据需求进行调整)快(可以根据需求进行调整)关注对象资源配置(规模效应明显)快速响应(规模效应低)

数据共享差好且快速

服务水平不高(不允许个性化需求)高(允许个性化定制)

供应链风险较低较高(容易发生供应链断裂)

©Liu Hailin, 2008

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