选煤厂种常见设备故障处理办法

选煤厂种常见设备故障处理办法
选煤厂是煤炭生产中用于对原煤进行分选、分级、精细、脱水等处理的重要工艺环节。

选煤厂的设备合理性和运行稳定性是保证生产效率和选煤质量的关键因素。

然而，由于设备老化，维护不及时等原因，导致选煤厂的设备故障时有发生，严重影响设备的使用寿命和运行效率。

本文将针对选煤厂种常见设备故障，介绍相应的处理办法。

一、筛分器的故障
筛分器是选煤厂中应用最广泛的设备之一。

它通过筛卡将原煤分为不同级别，并且控制煤粒的粒度大小。

由于筛分器长时间的运转会产生摩擦，而且受到负荷、温度等条件的影响，会导致筛分器产生问题，常见的故障有：
（一）筛网破裂
处理方法：当发现筛网破裂时，需要及时停机，拆卸筛分器外框和筛网，如果发现筛网破裂，应更换新的筛网。

在更换前，需要检查筛网的周围是否有松动或破裂的衬垫，如果有需要及时更换。

（二）筛满料
处理方法：当筛分器上的堵料感应器检测到有卡住的物料时，应及时停机，用工具将卡住的物料取出，清理堵塞的物料。

如果出现物料类别混乱而导致筛分器无法正常工作的情况，则
需要对原料进行筛选，分别放置不同规格的筛选器中，避免混淆。

（三）筛分器减速机故障
处理方法：当发现筛分器减速机故障时，要先停机检查。

首先，要确认减速机是否存在异声和异味，显然若有异常现象要停机处理。

若情况简单，可通过覆盖箱子、更换轴承等方式来修复，严重的需要更换设备。

二、石灰石造粒机的故障
石灰石是选煤厂中常用的添加剂，可以调节煤粉的PH值。

在选煤过程中，需要将石灰石与水混合后，送入石灰石造粒机进行造粒。

石灰石造粒机的常见故障如下：
（一）制粒头卡壳
处理方法：当制粒头卡壳时，需要停机进行处理。

首先，要拆开制粒头，清理卡住的物料，然后重新装好制粒头，并检查是否装好正确。

（二）造粒头弹簧坏了
处理方法：造粒头弹簧坏了会导致造粒头无法正常工作。

需要停机拆卸破损的弹簧，重新安装新的弹簧。

在此之前要确保弹簧的类型和规格正确。

三、脱水压滤机的故障
脱水压滤机是选煤厂中用于分离水分的重要设备之一。

常见的故障如下：
（一）过滤膜老化
处理方法：当脱水压滤机出现此类故障时，需要停机，拆卸脱水压滤机，检查是否存在过滤膜老化问题，若发现问题，及时更换过滤膜。

（二）滤布滴漏
处理方法：发现滤布滴水时需要及时检查。

首先要关闭阀门和管道，将滤布拆卸下来暂停使用。

然后清洗滤布、更换问题部分，然后重新安装，密封好阀门和管道就可以了。

以上便是选煤厂种常见设备故障处理办法，希望对相关工作者有所帮助。

在日常工作中，需要经常检查设备的运行情况，及时发现问题并解决，提高设备的运行效率和使用寿命。