灰库、渣库卸料管理及应急规程

灰库：

1、灰库料层高6m时联系灰车放灰，非特殊情况一律白班卸灰。

2、灰车到位通知小工卸灰。

3、操作准备：确认灰库下料插板阀关闭，气动下料插板阀关闭，散装头前手动插板阀关闭，压缩空气压力大于0.6MPA 各风机及电动设备已送电。

4、启动操作步骤：灰库顶布袋除尘开启→开启抽尘风机→开启气化风机（料层高时可以不开）→开启灰库储气罐出口阀→放下散装头并对准灰车人孔→开启散装头前手动插板阀1/3开度→开启气动下料插板阀。

5、停用操作步骤：关闭气动下料插板阀→收回散装头→关闭气化风机→关闭抽尘风机→关闭散装头前手动插板阀→关闭灰库储气罐出口阀

6、气动插板阀故障应急规程：卸灰结束时气动下料插板阀无法关闭时，立即关闭散装头前手动插板阀。

7、通知值班长联系装载机清除地面积灰运至渣库并清扫干净。

渣库：

1、渣库料层6m时联系渣车放渣，非特殊情况一律白班卸渣。

2、渣车到位通知小工卸渣。

3、操作准备：确认渣库渣斗下料插板阀开启，气动下料插板阀关闭，渣库放渣斜道手动插板阀关闭，各风机及电动设备已送电。

4、启动操作步骤：开启渣库除尘器→开启抽尘风机

→开启渣库放渣斜道手动插板阀1/2开度→开启气动下料插板阀。

5、停用操作步骤：关闭动下料插板阀→关闭渣库放渣斜道手动插板阀→关闭抽尘风机→关闭渣库除尘器

6、气动插板阀故障应急规程：卸渣结束时气动下料插板阀无法关闭时，立即关闭库放渣斜道手动插板阀。

7、通知值班长联系装载机清除地面灰渣并清扫干净。

应急救援物资管理与维护制度

应急救援物资管理与维护制度为了加强我矿应急救援工作能够安全有序进行，保证救援物资装备发挥其应有的作用，有效的对应各种突发事件的发生，特制订应急救援物资管理与维护制度。一、管理制度 1、应急救援物资是对突发事件而准备，在应急救援中具有举足轻重的作用，所以必须保证应急救援物资在日常完备有效，不得随意使用和挪用。 2、相关单位对应急救援物资负有储存和保管的责任，对救援物资应定人、定点、定期管理。 3、相关单位应该管理人员应明确应急救援库房的钥匙，不得随意的挪动，保证突发事件时应急救援材料库房可以按时打开. 4、救援物资责任人应按照规定定期对应急救援物资进行检查、维护、清洁及时更换有效期以外或状态不良的物资，补充缺失的物资，定期进行清洁工作；如发现严重问题时，应及时上报，并将检查、维护、清洁情况记录在按。 5、加强对职工的培训教育，使职工掌握应急救援物资的正确使用和维护保养方法，确保应急救援物资在日常情况下的完好有效。 6、物资的保管要依据物资的类别、性质和要求安排适当的存放库房、场地，做到分类存放，合理布局，方便收发作业，安

全整洁。 7、加强物资保管和保养工作，应做到“六无”保存，既无损坏、无丢失、无锈蚀、无腐烂、无霉烂变质、无变形。 8、库房、厂院卫生整洁，做到货架无灰尘、地面无垃圾、无积水。二、维护制度（1）日常检查 1、相关单位对设备、防护器材每日进行检查，如果发现不正常，应在登记本上登记并及时的处理。 2、电工定期对备用电气设备进行检查，发现问题及时的处理，损坏的及时上报进行更换。 3、信息化管理对应对所有的通讯设施进行检查，通话应该畅通，语音应清楚。

灰库运行规程

三他hse灰库运行规程 1.1系统概述; 2台炉共设3座直径12米的钢筋混凝土平底灰库.其中1座原状灰库,1座粗灰库,1座细灰库,用于收集从除尘器和省煤器灰斗里的飞灰.每座灰库有效容积1700m3，库顶高约28m。可满足两座300kw机组同时满负荷运行48小时排灰量的储存要求。灰库区共设2套45t/h粉煤灰分选系统设备，每座灰库设2个卸料口，卸料口通径在直径635,1个卸料口下部安装双轴湿式搅拌机，将干灰加水调湿外运至灰厂或综合利用地点。另外1个卸料口下部安装干灰散装机，将干灰罐车运至综合利用点。为保证灰库卸料通畅，灰库底部装设气化板，气化板均匀并以一定角度，倾斜安装在灰库储灰段底部，每座安装1套，共3套。脉冲袋式库顶除尘器及配套抽尘风机，真空压力释放阀，均露天安装在灰库的顶部，每座灰库安置1套，共3套。为保障灰库内的乏气排放不污染环境，每座灰库顶部设有布袋式除尘。输送干灰的空气经布袋式除尘器进行过虑，然后排放到大气中。脉冲袋式库顶除尘器安装在灰库的顶部，工作方式为连续运行。该设备保证有效地净化灰库向外排放的含尘气体，布袋除尘器的风速不大于0.8m/min，效率不小于99.9％以上，保证脉冲袋式库顶除尘器出风口气体含尘量＜30mg/nm3。真空压力释放阀安装在干灰库顶部，工作方式为连续运行。当灰库内正压过高或负压过高时，能及时动作，并能及时调整灰库内的工作压力，保证在正常范围之内，使灰库不承受过高的正压或负压，从而保证灰库的安全。为保障灰库卸灰通畅，设有灰库气化系统。每座灰库设有一台气化风机，风机出口有电加热器。气化风机出口的空气通过的加热器加热合供给库底气化板，通过气化板合进入料层，可防止干灰的受潮及接块，辅助卸料。为提高设备的可靠性，还有一台备用气化风机。灰库气化板以一定角度。均匀倾斜安装在灰库内储灰段底部，使一定压力的热空气连续均匀吹入灰库，使灰库内的干灰充分流态化，保证干化能顺利排出灰库。干灰散装机安装在灰库标高约6m处的运转层，工作方式为间断运行。当有干灰综合利用时，利用本设备可以使灰库内的干灰顺利装车外运，同时应能避免装车时的灰尘飞扬.环境污染. 双轴搅拌机安装在灰库标高6m处的运转层，工作方式为间断运行，双轴搅拌机将干灰调成含水率15-20的湿灰装车外运，并保证湿灰在外运过程中无灰尘飞扬。每座灰库都装有料位探测装置。 3．2灰库系统设备参数

安全管理规章制度和操作规程

安全管理规章制度和操作规程一、电工 1、安装临时用电线路的电气作业人员，必须持有电工作业证。 2、临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件应符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范，并接地良好。 3、电气操作人员在施工过程中应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。 4、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。 5、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。 6、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。 7、处理好所有拆除的电线要，带电线头包好，以防发生触电。 8、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 9、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除临时地线、警告牌、所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。并检查是否有工具等物品遗漏。

10、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。 11、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。二、焊工 1、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方作业要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。 2、禁止在易燃、易爆物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。 3、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。 4、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等牢固放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。 5、焊接密封容器时，要打开容器进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。 6、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。 7、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱扔，统一放置，下班前将焊机电源切断，焊把线绕好，个人所属工作面清理干净，露

尾矿库事故应急预案

重大危险源（尾矿库）事故应急预案 1 总则 1.1 编制目的和依据为加强尾矿库安全管理，确保对突发事故进行及时、有效的应对可能发生意外事故，最大限度地减少或避免人员伤亡和财产损失，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《尾矿库安全技术规程》、等法律、法规和有关规定，制定本预案。 1.2 工作原则（一）以人为本。加强预警管理，确保第一时间将事故信息传递至危险区域，及时组织人员疏散；明确防范事故进一步扩大的措施，避免引起更大人员伤亡；不断提高抢险人员的专业技能，加强人员防护措施，保证安全施救。（二）分级负责。应急救援工作实行救援指挥部统一领导、各职能部门分级负责的原则，明确各级岗位人员职责，做到职责清晰，密切配合，协同应对。（三）及时高效。强化信息管理，建立覆盖指挥部、职能部门和基层一线的应急信息渠道，保证应急救援工作信息及时、全面得传递，实现指挥部及时掌握现场情况做出指挥决策，一线救援人员及时接收命令高效开展应对处置工作。（四）预防为主。加强对尾矿库的日常监测、监控并实施有效管理，及时控制、消除各类隐患，避免或减少安全事故的发生；积极做好应对事故的

思想准备、预案准备、物资准备。每年于汛期前组织开展应急预案协同演练，将日常管理和应急救援工作相结合，做到常备不懈。 2 风险分析 2.1 重大危险源情况尾矿库现状图见附录一，尾矿库上下游区域卫星地图见附录二。 2.2 事故类型及风险分析

2.2.1 事故类型及主要原因分析公司尾矿库可能发生的事故主要有以下几种类型：尾矿库垮坝、洪水漫顶、水位超警戒线、排洪设施损毁、排洪系统堵塞、尾矿坝深层滑坡。（1）尾矿坝垮坝发生尾矿坝垮坝的原因主要有： ①子坝堆积坡比不符合设计要求，堆积坡过陡。 ②矿浆沿子坝内坡趾横向流动冲刷子坝内坡；管理不善，不进行交替放矿形成局部集中放矿，矿浆冲刷坝外坡造成坝体坍塌、溃坝。 ③尾矿库长期超量蓄水，干滩长度不够。 ④大气降水量短时间内骤增、库周山体发生大面积滑坡、塌方，特大暴雨、库周山体滑坡、塌方导致库水位猛涨出现漫坝事故。 ⑤矿区发生高于设防烈度的地震，地震造成持力区尾矿液化。（2）洪水漫顶发生洪水漫顶的原因主要有： ①尾矿库排水系统设计排水能力低、排水系统淤堵、无排水系统； ②排水系统设计有缺陷，施工质量达不到规范要求，排水系统损毁；排水管、泄洪塔等发生变形、破损、断裂、倾倒、磨蚀，最大裂缝开展宽度超出允许值，伸缩缝、止水及填充物作用失效，管内淤堵； ③放矿位置不当，或不均匀放矿，造成水位过高、扇形坡等，最小安全超高和尾矿库的最小干滩长度长期达不到设计和规范要求；用常规子坝拦洪； ④库区洪水超过设计的设防要求。 ⑤坝端截水沟损毁，致使山坡雨水冲刷坝肩；（3）水位超警戒线水位超警戒线的原因主要有：突降暴雨；破坏或损坏，导致排水能力不足，引发库内水位上涨。

气力输送系统操作规程

气力输送系统操作规程 1 范围本标准规定了LD-0.6型仓泵组成的气力输送系统及其辅助设备的操作过程、遵循标准、使用维护及常见故障处理等内容程序。本标准仅适用于本烟气制酸装置LD-0.6型仓泵组成的气力输送系统及其辅助设备的使用操作。 2 内容 2.1 概述 LD型浓相气力输送系统根据国内外先进技术及经验，结合科学实验，并经过多年实际运行的考验，被确认是一种既经济又可靠的气力输送系统。该系统输送中灰气比高，耗气量少，输送时物料速度低，有效降低了管道的磨损。系统结构简单，操作维修方便，为一高效低耗的气力输送系统。该系统主要由LD型仓泵、压缩空气气源、控制系统、输送管、灰库等五大部分组成。其系统的布置见图1。 2.1.1 LD型仓泵 LD型浓相仓泵具有较厚的壁厚，能承受粉煤灰的长期冲刷磨损，为一耐疲劳耐磨损的低压容器。在整个系统中，它接受除尘器集灰斗的飞灰，经加压流化后通过输灰管送至灰库，是整个输送系统的发送部分。 LD型仓泵采用间断输送的方式，每进、出料一次为一个工作循环。 2.1.2 压缩空气气源由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及供气管道等组成，主要为仓泵及气动控制部分提供高质量的压缩空气。除油器和干燥器等是用于降低压缩空气中含有的油、水、杂质，提高压缩空气的质量。 2.1.3 控制系统以PLC可编程控制器（也可以采用工控机）作为控制系统的核心部件，对仓泵工作中的各种参数进行控制，并通过气动元件控制各种机械元件动作，通过模拟屏或CRT显示器显示当前工作状态。同时并附有手动就地操作功能。 2.1.4 输送管道由于输送速度低，在一般情况下，可以不采用耐磨钢管而采用一般的无缝钢管即可。经实验，气力输送的输送距离可达1000米以上。 2.1.5 灰库由灰库本体、布袋除尘器、真空释放阀、料位计、卸灰设备等组成。它是气力输送系统的接收部分，它可以是混凝土的，也可以是钢结构的。其中布袋除尘器是用于库内排放废气用，真空释放阀用于保护灰库免受过高的正压或负压影响，料位计用于检测灰库内的灰位高低。卸灰设备用于卸出灰库内部的灰进行装车或装船。 LD浓相气力输送系统的组成见下图（1）

安全操作规程管理制度—【安全资料】.doc

安全操作规程管理制度《煤矿安全技术操作规程》是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一，是各工种职工进行生产活动的准则，按照安全技术操作规程操作，可有效提高工作效率和工程质量，避免违章作业，减少人身、设备和财产损失，保障安全生产工作的正常进行。为进一步规范员工的操作行为，提高煤矿职工的安全技术操作水平，认真贯彻落实山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》，确保我公司的安全生产，结合我公司实际，特制定安全操作规程管理制度，望有关单位认真贯彻执行。一、组织领导公司成立煤矿安全技术操作规程实施领导小组，董事长兼总经理任组长，生产副总、安全副总、技术副总任副组长，成员有各单位负责人组成。公司成立煤矿安全技术操作规程实施考核小组，办公室设在安全科。公司各单位都要成立由单位主要负责人为组长的煤矿安全技术操作规程实施领导和考核小组，公司煤矿安全技术操作规程考核小组每月对各单位的学习贯彻开展情况进行一次考核，每年度进行总结评比，进行兑现奖惩。二、操作规程依据标准

公司所有上岗人员均以2002年12月山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》为学习使用标准，原操作规程与本操作规程有抵触者，以此操作规程为准。三、各工种学习内容结合我公司实际，立足采煤、掘进、机电、运输、通风、地质测量及爆炸材料等6个专业，93个岗位工种实行对口学习，并本着各司其职、各负其责的原则，要求公司员工人人力求弄懂、学通、学会、学精。四、学习上岗要求 1、公司干部员工分专业、分岗位、分工种，针对各自的岗位、工种对口学习安全技术操作规程，并参加公司组织的安全技术操作规程考试，考试合格后方可上岗，否则一律停止工作，继续学习，待考试及格后方可上岗作业。 2、每周星期一各单位必须组织员工集中学习安全技术操作规程，由本单位技术员主持，公司考核小组派人参加负责监督考核，对不参加学习者一律停止工作，补课学习，直至合格后方可上岗。 3、对新招员工必须到公司培训中心参加安全知识及操作规程的学习，待

尾矿库应急预案评审与改进制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.尾矿库应急预案评审与改进制度正式版

尾矿库应急预案评审与改进制度正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、目的及时发现应急预案存在的问题，完善应急预案体系；提高应急预案的针对性、实用性和可操作性；实现生产单位应急预案与相关单位应急预案衔接；增强事故防范和应急处置能力；确保预案的充分性和应急设备的保障能力及应急人员的操作能力；二、适用范围本制度规定了安全生产应急预案评审的基本要求、方法、内容及程序，适用于本公司安全生产应急预案的评审工作。

三、职责 1、总经理负责组织应急预案的评审工作；负责签发经评审或论证并符合要求的应急预案。 2、安全副总经理协助总经理负责主持应急预案评审工作。 3、安委会（1）负责应急预案的制定和更新。（2）协助组织应急预案的评审工作；（3）督促检查各部门应急预案的实施、演练和准备情况，并对抢险或演练效果进行评审。（4）负责组织事故原因调查和分析；

四、工作程序 1、评审方法应急预案评审分形式评审和要素评审，评审采取符合、基本符合、不符合三种方式简单判定，对于基本符合和不符合的项目，应提出指导性意见或建议。（1）形式评审依据有关规定和要求，对应急预案的层次结构、内容格式、语言文字和制订过程等内容进行审查。形式评审的重点是应急预案的规范性和可读性。应急预案形式评审内容及要求，见《应急预案形式评审表》。（2）要素评审依据有关规定和标准，从符合性、适

应急物资库管理办法

应急物资库管理办法一、总则为进一步规应急库的建设、管理以及应急物资的配备、更新、使用、维护，最大限度地发挥应急物资在突发险情时的紧急救援作用，提高应急响应能力和抵抗风险的水平，特制定本管理办法。二、应急物资分类应急物资是指在事故、灾难等突发性事件发生时，为将事故损失减小至最低限度所使用的各类物品与器材。包括各应急库配置的物资及生产岗位配置的应急物资，共包括九大类： 1、个人应急防护器材：空气呼吸器、防毒面罩、防噪声耳罩（耳塞）、急救箱、各类防护手套、导向绳、安全带、安全帽等。 2、通讯器材：防爆对讲机、呼救器及其它应急通讯器材。 3、照明器材：全方位自动泛光工作灯、手提式防爆探照灯、遥控探照灯、轻便发电机照明装置等。 4、消防器材：各类灭火器、消防镐、消防锹、消防斧、消防水带、隔热服、避火服、手抬机动消防泵、消防栓、消防毛毡、消防腰带等。 5、应急防爆工具：各类型号的防爆敲击板手、活动板手、梅花板手、开口板手、管钳、榔头、撬杠、防爆套筒、防爆扁铲等。 6、应急标识器材：荧光隔离带、荧光隔离桩、荧光警示牌等。 7、安全检测仪器：各种型号的便携式安全检测仪器。 8、防洪防汛器具：雨衣、雨鞋、铁锨等。 9、其它应急器材：用于应急抢险的其它器材、管阀配件和设备。

三、应急库的设置：四、应急物资的配备（见附件1）五、领导小组组长：副组长：组员：六、职责划分组长负责审核本单位应急物资补充计划；负责审核本单位应急器材使用技能培训计划。副组长全面负责应急物资库管理、检查及协调等各项工作。组员：负责编写本单位应急物资补充计划；负责本单位所辖应急库的日常管理工作；负责实施应急器材使用技能培训计划。负责本单位应急物资的领用、发放、维护保养；负责应急物资相关记录的填写，定期检查落实应急物资的配备情况，及时统计落实缺少的应急器材。各站站长负责本站应急物资补充计划上报工作；负责本站应急库应急物资的维护保养、检查和日常管理；负责本站应急物资相关记录的填写；负责具体实施应急物资使用技能培训工作。七、管理办法（一）应急物资管理 1、应急物资的维护保养所有应急物资均应按照相关要求进行定期维护保养，并做好相关记录；无法进行维护保养的应急物资，必须聘请有资质的部门或经过培训后进行维护保养；对应急物资维护保养过程中发现的问题，应及时进行整改；对于损坏的应急物资需要申请维修的，必须及时上报相关部门，经调查，验证后方可维修；

第三章电除尘及除灰运行规程

第四章电除尘除灰系统第四章电除尘、除灰系统运行规程 4.1 概述静电除尘器捕集到的飞灰收集在下部的灰斗内，通过飞灰输送系统及时将其转移到中转灰库储存。然后采用正压浓相气力除灰系统，将电除尘器下灰斗中收集的飞灰输送至灰库。每台炉电除尘区灰斗气化风系统共设3台灰斗气化风机，2运1备，出口设电加热器，用于对所有灰斗提供加热的气化空气。飞灰综合利用和处理系统设有3座粗灰库1座细灰库。每座粗灰库下设1台干灰散装机和两台水力混合器，细灰库下设2台干灰散装机。灰库区气化风系统共设5台灰斗气化风机，4运1备，出口设电加热器，用于对每个灰库提供加热和流化的空气。每台炉干灰输送系统（从脱硝灰斗、电除尘器灰斗出口至灰库入口）的额定出力不小于150t/h，除灰系统应能连续或间断地从脱硝灰斗及电气除尘器灰斗卸灰，系统应能完全自动和顺序控制。系统既可完成单个灰斗的顺序运行，也可完成所选灰斗组的顺序运行，必要时应可对任意灰斗或几组灰斗进行旁路。系统应由程序控制器操作运行，并应能使运行人员根据工况变化而变换运行方式。每台炉设五根输送灰管，脱硝和电除尘器第一电场设二根粗灰母管，用于输送电除尘器第一电场和脱硝灰斗的飞灰；第二电场设二根输灰管，两根管道独立运行；第三、四、五电场合用一根母灰管。第一电场和第二电场每根输灰母管的输送能力不小于60t/h，第三、四、五电场合用的母灰管的输送能力不小于60t/h。按粗细灰分排原则，正常情况下脱硝灰斗及电气除尘器第一、第二电场的灰作为粗灰输送至原灰库和粗灰库，电气除尘器第三、四、五电场的灰作为细灰输送至细灰库，同时，所有输灰管均可以在库顶通过库顶切换阀切换排灰至任一灰库。两台炉共设臵3座灰库，分别为原灰库、粗灰库和细灰库。灰库直径φ16m，有效容量3000m3/座，灰库为传统的钢筋混凝土结构。#1炉电除尘器干灰输送至灰库最远水平输送距离约760m，垂直提升高度约40m， #2炉电除尘器干灰输送至灰库最远水平输送距离约560m，垂直提升高度约40m。

尾矿库突发事故应急预案

. 尾矿库突发事故应急预案预案编号:四方山铁矿[2009-003] （2011年修订）

预案编制人：辛春生高同明孟相森尾矿库防汛应急预案 1 总则 1.1 编制目的为保证县四方山铁矿尾矿库安全运行，对其重大突发灾难性事故高效有序的实施应急救援，最大限度的减少人员伤亡和财产损失，确保人民群众的生命财产

安全，确保社会稳定，特制定本预案。 1.2 编制依据《中华人民国安全生产法》（中华人民国主席令第20号）《突发公共事件总体应急预案》（国务院2006年1月8日发布）《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》《中华人民国环境保护法》《安全生产事故灾难应急预案》（国办函[2005]39号）《中华人民国突发事件应对法》《国务院有关部门和单位制订和修订突发事件应急预案框架指南》（国办函[2004]33号）《重大危险源辨识》（GB18218-2000）《尾矿设施安全管理办法》（试行）《尾矿库安全管理规程》（AQ2007-2006）《尾矿库安全监督管理规定》（安全生产监督管理总局令[第6号]2006.4.21）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》《省安全生产条例》《省突发公共事件应急预案》 1.3 适用围本预案适用于四方山铁矿尾矿库突发安全事故灾难应对工作。尾矿库应急预案主要适用以下事故围：（1）库水位超警戒线，洪水漫顶；

（2）排水设施堵塞、损毁；（3）坝坡深层滑动，坝体塌垮；（4）坝体渗水管涌、沼泽化；（5）坝体裂缝扩展；（6）地震等因素引起的事故。本预案规定了四方山铁矿尾矿库发生重大事故（事件）后能及时有效地统筹指挥事故应急救援行动的管理容和要求，规定了日常应急管理工作中单位和部门的职责以及应做的工作。 1.4 预案体系本预案是四方山铁矿预案体系中的一个专项预案。 1.5 工作原则（1）以人为本、安全第一为保障员工和人民群众的生命财产安全和身体健康，将最大限度减少安全生产事故灾难造成的人员伤亡作为首要任务，切实加强应急救援人员的安全防护和科学指挥。充分发挥专业救援力量的骨干作用和人民群众的基础作用。（2）统一领导、分级负责在党的统一领导和应急指挥部组织协调下，各部门按照各自职责和权限，负责有关尾矿库事故灾难的应急管理和处理工作，认真履行安全生产责任主体的职责，建立安全生产应急预案和应急机制。（3）条块结合、属地为主尾矿库事故灾难应急处置的领导和指挥，实行企业各级行政长官负责制。有关部门应当密切配合、充分发挥指导和协调作用。

应急物资储备库管理制度范文

应急抢险物资专用库管理制度中国中铁编制：批准：中铁三局集团有限公司北京地铁10号线二期05标项目部

一、总则为保证现场应急抢险物资库房管理规范化、标准化，保证应急物资齐全、有效、满足应急抢险的需要，根据现场情况制定本管理制度。二、仓库管理具体办法 1、应急物资库日常管理由安监部负责，相关部门及工区做好配合、协助工作； 2、应急物资实行专项使用，除经项目负责人、安全经理、安监部长同意后方可使用； 3、仓库管理实行专人负责，库管员要有责任感，提高安全意识，保持仓库整洁有序； 4、安监部负责对库管理员进行教育培训，并做好记录； 5、安监部负责：库管理制度的编制及上墙、标识牌的制作及上墙、抢险物资及灭火器材的配备、登记台帐的建立等工作。以上物品安监部配备后由库管员进行保管、维护； 6、物资入库：库管员要严把质量关，做好物资的验收、登记建档工作。建档内容包括：品名、规格型号、数量、入库日期、失效日期等。库管员发现入库物资存在不满足要求情况时，有权拒绝入库，并及时向上反映； 7、物资出库：做好领取记录，内容包括：品名、规格型号、数量、领取日期、归还日期、领取人等。 8、安监部、库管员要定期进行对库房进行全面检查，发现损坏、失效现象时及时更新或维修，问题严重超出处理权时及时向有关领导反映； 9、库管员每月底要进行一次物料盘点，发现短少、残损等现场时要做好记录、查明原因，并报有关领导处理； 10、库房内严禁以下行为：吸烟、私拉乱接、堆放杂物、私人物品、无关人员入库；库管员严禁涂改帐目； 11、对违反本管理制度的人员依据项目部奖惩制度进行处罚。三、本管理制度自2010年3月1日执行。

原灰库岗位操作规程

第五章原灰库岗位操作规程一、启动前的检查： 1．加湿搅拌机的检查：（1）通过输灰控制室运行人员确认哪个灰库可放灰。（2）检查水管、水咀是否通畅、水压是否正常。（3）检查库底卸料器、各气动阀门开关是否正常。（4）检查落灰口积灰是否清理干净。（5）检查运灰车辆是否停放到位。 2．散装机的检查：（1）检查设备所有连接部位密封, 包括布袋连接, 引风机排气管道连接等。（2）仔细检查升降机构是否处于完好状态；钢丝绳是否完好，有无磨损、积垢，升降中是否有过度的松驰现象。（3）检查行程开关动作是否灵敏、可靠，顶杆有无阻滞现象。（4）检查行程开关位置有无松动；压动行程开关的挡杆、挡块有无松动等。二、系统的启动： 1．系统的启动顺序：空气压缩机→干燥机→仓顶除尘器→输灰仓泵→空气电加热器→搅拌机 2．空气压缩机的启动（1）接通水路，冷却水正常供水。（2）按下“启动”按钮，压缩机开始启动。

（3）当排气压力表指示0.4MPa以上且维持2分钟后，缓慢打开供气阀门，不准全部打开。每次打开阀门量以排气压力表不低于 0.4MPa为准，最终全部打开供气阀为系统供气。（4）运行20分钟后，调整冷却水量，以排气温度维持在70~80℃为宜。 3．干燥机的启动（5）关闭干燥空气旁路阀，缓慢打开空气进口阀，关闭空气出口阀，同时缓慢打开过程器的进口阀。（6）按下电源联“ON”启动干燥机。（7）观察各仪表工作参数正常后，缓慢打开空气出口阀，待干燥机运行正常5分钟后方可全部开启空气出口阀，干燥机进入正常运行状态。（8）仪表显示正常值：蒸发压力：0.4~0.5MPa；出口压力 0.5~0.7MPa （9）每次停机5分钟后方可再次启动。 4．仓泵的启动（1）仓泵必须在电除尘器投运30分钟前投入。（2）各台仓泵就地控制箱按钮拨向“自动”位置。（3）确认气源系统、切换阀位置、灰库灰位、除尘器运行无误后即可按“系统投入”按钮，分别按单泵的“投入”钮，仓泵进入运行状态。 5．仓顶除尘器的启动

安全操作规程管理制度

安全生产责任制度一、矿长为全矿安全第一责任者，对全矿安全生产工作负总责。二、副矿长为分管安全生产第一责任者，对各自分管的内的安全生产负责。三、总工程师为矿技术安全生产第一责任者，对全矿技术负总责。四、副总工程师为各自分管范围安全生产第一责任者，对分管专业技术负责。五、各级领导干部在管理生产的同时必须负责管理安全工作，认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，要做到“五同时”，即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时要同时评比安全工作，对安全生产管理中存在的问题予以协调、解决，督促和检查安全生产工作，及时消除不安全隐患。六、生产科、技术科、调度、机电、通风等有关职能科室负责人为本科室安全生产第一责任者，带领全科人员完成矿下达的各项任务，对本科室的安全生产负责。七、安全科负责人是本科室安全生产第一责任者，对全矿安全监督检查和管理工作负责，负责对各单位贯彻执行上级、矿两委下发的有关安全生产文件、规章制度、现场执行《作业规程》和《操作规程》情况进行全

面监督检查。八、区队长为本区队安全生产第一责任者，抓好本区队的安全生产、质量等全面管理工作，对本区队的安全生产工程质量全面负责。九、各单位工程师（技术员）是本单位安全技术管理第一责任者，对本单位的安全技术管理负责，负责编写作业规程并及时修改安全技术措施，组织职工贯彻学习、考核，深入现场进行技术指导。十、专职安全员为承包辖区安全生产第一责任者，对承包辖区的安全生产负责，在科长的领导下，当好领导抓安全工作的助手、参谋，协助领导组织、推动、督促、检查安全工作。十一、班组长为本班组安全生产第一责任者，负责抓好本班的安全生产和质量达标工作，对现场的安全生产管理负责。十二、职工的安全生产责任是自觉遵章作业，并且随时制止他人违章作业、违章指挥，做到“三不伤害”，在安全的前提下，完成和超额完成工作任务。

非煤矿山选矿厂尾矿库专项应急预案

第三部分 ******矿业有限责任公司选厂尾矿库事故专项应急预案目录 1. 事故风险分析 (1) 1.1尾矿库概况 (1) 1.2危险源与风险分析 (1) 1.3危险源监控及预防 (3) 2.应急组织体系及职责 (5) 3处置程序 (5) 3.1信息报告 (5) 3.2 信息上报 (5) 3.3 信息传递 (6) 3.4 应急响应 (6) 4处置措施 (8)

1. 事故风险分析 1.1尾矿库概况 ******矿业有限责任公司尾矿库位于选矿厂西北侧，尾矿库的下游800m为水库，西南侧70m为***村。选矿厂附近有丰董公路，选矿厂至尾矿库有简易公路相通，交通便利。尾矿库为傍山型尾矿库，尾矿库现状总坝高**m，库容**万立方米。尾矿库初期坝为土石坝，坝高**m，坡比为1:2。尾矿库初期坝现状安全稳定。现堆积坝坝顶高程为**m,平均坡比为1:2,坝内侧边坡比为1:1.75，尾矿库内侧滩面平均高程为**m。尾矿库排洪设施类型为排水斜槽，排水斜槽为浆砌石结构。周边无重要设施，下游无村庄居民。 1.2危险源与风险分析 ***矿业选厂尾矿库设计总坝高**米，总库容**万立方米。周围无重要设施，尾矿库下游无村庄。依据《河北省重大危险源分级评定办法》(冀安监管应急〔2013〕93号)规定，“全库容大于等于100万m3或者坝高大于等于30m的尾矿库”构成重大危险源，本尾矿库不构成重大危险源。***矿业选厂尾矿库可能发生的事故主要有以下几种类型：（1）尾矿坝垮坝发生尾矿坝垮坝的原因主要有： ①子坝堆积坡比不符合设计要求，堆积坡过陡。

②矿浆沿子坝内坡趾横向流动冲刷子坝内坡；管理不善，不进行交替放矿形成局部集中放矿，矿浆冲刷坝外坡造成坝体坍塌、溃坝。 ③尾矿库长期超量蓄水，干滩长度不够。 ④大气降水量短时间内骤增、库周山体发生大面积滑坡、塌方，特大暴雨、库周山体滑坡、塌方导致库水位猛涨出现漫坝事故。 ⑤矿区发生高于设防烈度的地震，地震造成持力区尾矿液化。（2）洪水漫顶发生洪水漫顶的原因主要有： ①尾矿库排水系统设计排水能力低、排水系统淤堵、无排水系统； ②排水系统设计有缺陷，施工质量达不到规范要求，排水系统损毁；排水管、泄洪塔等发生变形、破损、断裂、倾倒、磨蚀，最大裂缝开展宽度超出允许值，伸缩缝、止水及填充物作用失效，管内淤堵； ③放矿位置不当，或不均匀放矿，造成水位过高、扇形坡等，最小安全超高和尾矿库的最小干滩长度长期达不到设计和规范要求；用常规子坝拦洪； ④库区洪水超过设计的设防要求。 ⑤坝端截水沟损毁，致使山坡雨水冲刷坝肩；（3）水位超警戒线水位超警戒线的原因主要有：突降暴雨；破坏或损坏，导致排水能力不足，引发库内水位上涨。

应急物资储备库管理制度

应急抢险物资专用库管理制度编制：批准：中铁八局集团有限公司青岛地铁一期3号线13标项目部中国中铁

各级安全操作规程管理制度 - 制度大全

各级安全操作规程管理制度-制度大全各级安全操作规程管理制度之相关制度和职责，1、目的:建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行2、范围:所有岗位3、责任者:安全部、各车间、科室4、程序:4.1安全操作规程的制订审批程序:甲... 1、目的:建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围:所有岗位 3、责任者:安全部、各车间、科室 4、程序: 4.1 安全操作规程的制订审批程序:甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草,公司安全部审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草,车间主任审核,公司安全部审定后执行。 4.2 安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。 4.3 安全操作规程制订工作完成,报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。 4.4 安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责,公司安全部、人力资源部负责考核,对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5 各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6 安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查,由车间(部门)负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时,一律作责任事故从严处理。 4.7 公司每次检查,要填写检查记录,并由公司安全部保存。业主委员会职责党支部工作职责党务公开制度欢迎下载使用，分享让人快乐

尾矿库应急管理及响应制度实用版

YF-ED-J3930 可按资料类型定义编号尾矿库应急管理及响应制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

尾矿库应急管理及响应制度实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。一、管理部门公司设立应急管理小组，公司总经理任应急管理小组组长、公司副总经理任应急管理小组副组长、尾矿库负责人及公司中层领导为小组成员。安委会负责日常管理工作二、紧急事件 1、紧急事件指可能造成重大人员伤亡、重大经济损失及环境破坏的突发事件。 2、紧急事件的认定应考虑：（1）法律法规与其他要求。

（2）以往事故、事件和紧急状态。（3）依据风险确定潜在的紧急事件。 3、确定的紧急事件时应包括尾矿库周边的情况，并针对潜在的紧急事件收集相关的地理、地质、气象及村庄居民等信息。针对潜在的紧急事件尽可能预测可能发生的时间与破坏性质，并考虑人员密集程度及对周边的影响。 4、确定紧急事件时应考虑下列情况：（1）自然灾害：洪水；泥石流；地震。（2）库区异常：外来尾矿、废水；周围采矿作业；库内采、选尾矿。（3）运行管理异常：水位超过警戒线；排洪设施损毁；排洪系统堵塞；坝体深层滑动。三、应急预案编写要求 1、应急预案的编制应当符合下列基本要

齐兴——布袋除尘器运行规程

发电厂太原市齐兴伟业造纸有限公司 XLDM——1680型离线清灰低压脉冲布袋式除尘器运行规程自备电厂运行部

我国大气污染属煤烟型污染，除尘在大气污染的综合治理中仍占有很重要的位置。随着社会的进步，科学技术的发展和创新，人们对大气污染排放标准的要求也日益严格。为了净化空气，减少环境污染，保持生态平衡，我们采用了国内最先进的环保科学技术，配套了一系列的环保设施，投入了大量资金，为保障除尘设备长期安全稳定高效的运行和保护大气环境起到了积极推动作用。本规程就是根据除尘设备的原理、构造、操作、维护的实际状况和安全经济的角度出发，并按照运行使用手册而制定出严密的规范标准。此规程在设备投入运行中鼎会出现许多遗漏和不足，在今后解决问题中还需进一步修改和完善。编者

设备规范 1 除尘设备系列 2气力输灰系统工艺布置示意图 3 XLDM——1680型离线清灰低压脉冲除尘器主要技术参数 4 气力输灰附加设备规范 5 空压机，干燥机系列规范 6仓式气力输灰泵系列规范 7无热再生压缩空气干燥机主要就是参数第一章除尘设备及工作原理第一节工艺流程第二节除尘器部件第三节安全须知第四节安装和检查项目第五节操作说明第六节维护保养第七节故障检查第八节运行维护管理制度第二章气力输灰第一节系统简介第二节LD浓相气力输送泵工作原理第三节仓泵调试

第四节仓泵的启动和运行第五节仓泵的停运第六节仓泵易出现的故障第七节仓泵的维护和保养第三章灰库设备第一节脉冲仓顶除尘器的工作原理及检查项目第二节DRK空气电加热器工作原理及检查项目第三节散装机工作原理第四节双轴搅拌机启动前后的检查项目第五节卸料阀第四章空压机系统第一节空压机工作原理第二节空压机部件第三节空压机加卸载运行及保护装置第四节空压机面板使用方法第五节空压机调整和保养步骤第五章JGW系列无热再生干燥机和JJL精美过滤器第一节干燥机的工作原理第二节干燥机工艺流程第三节干燥机控制器使用说明第四节干燥机的维护和故障处理

应急物资仓库管理制度

保管员岗位责任制 1.在应急办公室的领导下、在计划、供应部门的指导下,负责做好应急救援物资的供应和管理工作。 2.以高度的责任心，及时准确的完成收发保管任务。对入库的物资要严格验收，防止不合格产品入库。 3.对入库物资要准确及时发放，保证不发生差错，坚持执行先进先出、易损先发的原则，对常用物资要周转使用，及时补充。 4.对在库物资加强维护保养，保持物资的完好状态。 5.熟练掌握应急救援所需的各种材料,按时制定各种材料的维护与使用计划。 6.掌握和了解各种材料的性能、规格和用途,合理使用各种原物资,保证应急救援物资的正常供应。 7.及时掌握各种物资在使用中的情况,大力开展修旧利废、回收复用废旧材料,严禁浪费、堵塞漏洞。 8.库房材料、备件要堆放整齐,帐目准确,并有进出库存帐。 9.月末要清点库房、检查材料的使用情况,做到材料领取、使用、管理科学化。

1.新购材料入库必须和批准购置计划的名称、数量、规格型号、厂家相吻合。 2.有关证件必须齐全、质量一定保证。 3.以上条件具备、经机电科、计划部门验收合格后，保管员清点数量与送货单一致方可要求入库。否则为代存放物资。 4.保管员入库后及时归类、上架、编码及时根据送货单或发货票（增值税专用发票）登记台帐。 5.所购材料设备入库时，材料会计必须严格按照计划价和实际价进行登记并办理入库手续。

1.端正态度，以高度的责任心，及时准确的完成收发保管任务，对生产急需物资优先发放。 2. 坚持执行先进先出、易损先发的原则，对常用物资要周转使用，及时补充。 3、严格执行限额发料，各单位和个人必须严格执行企业下达的限额指标，无领导批准的一律不准超标发料。 4、按凭证发料，如发现料单有内容不全，涂改伪造，印章不清现象，拒绝发料。 5、发料准确，保管员要按批准数量，核实库存后发放，以免错发，漏发或少发，造成帐、卡、物不符。 6、保质保量发料，为确保物资质量完好，必须按先进先发的原则发料，以免因存放时间长造成不必要的损失。