奇瑞汽车有限公司的供应链业务流程再造

奇瑞汽车有限公司的供应链业务流程再造

一、供应链上游企业流程再造

奇瑞汽车有限公司对供应链上游企业流程进行在再造，主要表现在质量管理与零件规格包装、原材料运输与组织、零件外包三个方面。在质量管理与零件规格包装上，原先的流程是从供应商到制造商再到转换产品包装和产品质量管理，最后才是生产线，改造后的流程中转换产品包装和产品质量管理被提到了最前面。在原材料运输与组织方面，则是在供应商和制造企业之间增加了地区承运商。在零件外包方面，将零部件外包加工厂进一步进行整合协调，使得完成标准化、通用化的零部件及模块的生产。其各部分流程如下图所示：

图1 奇瑞汽车有限公司供应链上游企业质量管理与零件规格包装现状

图2 奇瑞汽车有限公司供应链上游企业质量管理与零件规格包装再造后

图3 奇瑞汽车有限公司供应链上游企业原材料运输与组织现状

图4 奇瑞汽车有限公司供应链上游企业原材料运输与组织改造后

图5 奇瑞汽车有限公司供应链上游企业零件外包现状

图6 奇瑞汽车有限公司供应链上游企业零件外包改造后

二、供应链主机厂部分流程再造设计

奇瑞汽车有限公司的企业内部物流原本是属于企业自己运营管理的，但是为了降低自身运营成本，加强对制造企业内部物流的管理，该企业在审慎的选择后，将该企业内部物流过程外包给第三方，但是保留管理第三方权限，以及出入库记录权限和厂家零件结算权限。奇瑞公司认为，流程改造后同时应将管理重点转向整个供应商的协同管理上。具体举措是：（1）对外要建立同供应商间的协同平台。及时准确地了解供应商的相关信息，并控制计划的状态和计划的可执行性，同步掌控物流状态；

（2）对内有必要对需求计划进行精细管理，要建立一套柔性的计划管理模式，对日常生产计划实施区间管理，建立生产计划的合理波动空间，同时让供应商接受该理念，以便及时捕捉市场机会；

（3）积极推动基于需求的准时化供货系统建设，完善电子看板系统和信号灯要货系统，及时响应生产线生产。

奇瑞汽车有限公司供应链内部物流过程改造前后流程图如下所示：

图1 奇瑞汽车有限公司供应链内部物流过程改造前

图2奇瑞汽车有限公司供应链内部物流改造后

三、供应链下游企业流程再造设计

奇瑞汽车有限公司在对供应链下游企业流程再造设计中，在不同区域加设了一些仓库，方便了不同区域的供货，缩短了运输时间减少了运输的成本。奇瑞汽车有限公司供应链下游企业流程改造优化配送物流网络体系，对配送网络结构进行重组，做好产品流向分析及薄弱环节分析，同时也优化某企业的整车配送网络。如下图所示，奇瑞汽车有限公司将主机厂到经销商的流程进行改造，考虑了特殊情况下可以由主机厂直接发货给经销商，同时也增加了仓库，使物流管理更加规范方便简捷。

图1 奇瑞汽车有限公司供应链下游企业流程改造前

图2 奇瑞汽车有限公司供应链下游企业流程改造后