金属切削机床总体设计ppt讲解

运动精度
传动精度
定位精度 工作精度
机床的工作精度是指规定的试 件的加工精度。工作精度是各 种因素综合影响的结果。
精度保持性
第一节 机床的基本要求
（4）精度:加工过程中获得零件加工精度等级的能力。 几何精度： 运动精度 传动精度 定位精度 工作精度 在规定工作时间内，保持机床 所所要求精度的能力，称为精 精度保持性 度保持性。影响精度保持性的 主要因素是磨损。
机床的工艺范围直接影响到机床结构的复杂程度、设计制 造成本、加工效率和自动化程度。数控机床的发展。
第一节 机床的基本要求
（4）精度:加工过程中获得零件加工精度等级的能力。 几何精度： 运动精度 传动精度 定位精度 工作精度 精度保持性
第一节 机床的基本要求
（4）精度:加工过程中获得零件加工精度等级的能力。
第一节 机床的基本要求
（6）机床抗振能力：机床在交变载荷作用下，抵抗 变形的能力
受迫振动
抗振性
自激振动 影响原因
切削稳定性 改进措施
1、机床的刚度 2、机床的阻尼特性 3、机床的固有频率
第一节 机床的基本要求
（7）热变形 由于机床各部位的温升不同，不同材料的热
膨胀系数不同，机床各部分材料产生的热膨胀量 不同，就会导致机床床身、主轴和刀架等构件产 生变形，称之为机床热变形。
几何精度： 机床在空载条件下，ຫໍສະໝຸດ Baidu不运动
或运动速度比较低时各主要部 运动精度 件的形状、相对位置和相对运
传动精度
动的精确程度。 它主要决定于结构设计、制造
定位精度 和装配质量。
工作精度
精度保持性
第一节 机床的基本要求
（4）精度:加工过程中获得零件加工精度等级的能力。
几何精度： 机床空载并以工作速度运动时，
第一节 机床的基本要求
第一节 机床的基本要求
一、机床设计应满足的基本要求
（1）工艺范围
工艺范围：指机床适应不同生产要求的能力，也可称之为机 床的加工功能。一般包括可加工工件类型、加工方法、加工 表面形状、材料、工件和加工尺寸范围、毛坯类型等。
机床工艺范围取决于使用什么生产模式。 单件小批生产模式---------通用机床 大批量生产模式--------专用机床 多品种小批量生产模式-------专门化机床
通过温度场分析机床热源及其对热变形的影响。
设计机床时采取相应措施。
第一节 机床的基本要求
（10）自动化程度 （11）生产率 （12）生产成本 （13）生产周期 （14）可靠性 （15）造型与色彩
第二节 机床的设计步骤
一、总体设计 二、技术设计 三、零件设计 四、样机试制和实验鉴定
产品规划 方案设计 技术设计 工艺设计
机械制造装备设计
第一章 金属切削机床总体设计
机械与动力工程学院
第一章 金属切削机床总体设计
第一节 机床的基本要求 第二节 机床的设计步骤 第三节 机床的总体布局 第四节 机床主要技术参数的确定
第一节 机床的基本要求 一、机床应具有的性能指标 二、人机关系
第一节 机床的基本要求
一、机床应具有的性能指标
第一节 机床的基本要求
（5）刚度:指机床受载时抵抗变形的能力
指加工过程中，在切削力作用下，抵抗刀具相对于工件在 影响加工精度方向变形的能力。
静刚度
机床是由许多构件结合而成的 ，在载荷作用下各构件及结合
动刚度
部都会产生变形，这些变形直 接或间接地引起刀具和工件之
间的相对位移，此位移的大小
整机刚度的概念： 代表了机床的整机刚度。
第一节 机床的基本要求
第一节 机床的基本要求
一、机床设计应满足的基本要求
（1）工艺范围
工艺范围：指机床适应不同生产要求的能力，也可称之为机 床的加工功能。一般包括可加工工件类型、加工方法、加工 表面形状、材料、工件和加工尺寸范围、毛坯类型等。
机床工艺范围取决于使用什么生产模式。 单件小批生产模式---------通用机床 大批量生产模式--------专用机床 多品种小批量生产模式-------专门化机床
机床设计步骤
技术设计任务书
确定结构原理方案
总体设计
结构设计
工艺设计
机床整机综合评价 否
满足设计要求 是
定型设计
机床设计步骤
技术设计任务书
确定结构原理方案
总体设计
结构设计
工艺设计
机床整机综合评价 否
满足设计要求 是
定型设计
根据初步设计方案，在充 分理解原理解的基础上， 确定被设计机床的主要结 构原理方案： （1）机床的工艺范围 （2）加工工件类型、生 产率、 批量要求 （3）机床性能指标 （4）确定机床主要参数 （5）驱动方式 （6）结构原理等 在此基础上对主要功能结 构进行构思，初步确定机 床材料形状等，进行粗略 的结构设计。
第一节 机床的基本要求
一、机床设计应满足的基本要求
（1）工艺范围
工艺范围：指机床适应不同生产要求的能力，也可称之为机 床的加工功能。一般包括可加工工件类型、加工方法、加工 表面形状、材料、工件和加工尺寸范围、毛坯类型等。
机床工艺范围取决于使用什么生产模式。 单件小批生产模式---------通用机床 大批量生产模式--------专用机床 多品种小批量生产模式-------专门化机床
执行部件的几何位置精度，运 运动精度 动精度是评价机床质量的一个
传动精度
重要指标，与结构设计及制造 等因素有关。
定位精度
工作精度
精度保持性
第一节 机床的基本要求
（4）精度:加工过程中获得零件加工精度等级的能力。 几何精度：
运动精度 传动精度 定位精度
传动精度是指机床传动系统各 末端执行件之间运动协调性和 均匀性。影响传动精度的主要 因素是传动系统的设计、传动 元件的制造和装配精度。
1 工艺范围
工艺范围：指机床适应不同生产要求的能力，也可称之为机 床的加工功能。一般包括可加工工件类型、加工方法、加工 表面形状、材料、工件和加工尺寸范围、毛坯类型等。
机床工艺范围取决于使用什么生产模式。 单件小批生产模式---------通用机床 大批量生产模式--------专用机床 多品种小批量生产模式-------专门化机床
工作精度
精度保持性
第一节 机床的基本要求
（4）精度:加工过程中获得零件加工精度等级的能力。 几何精度：
运动精度
传动精度 定位精度 工作精度
定位精度是指机床的定位部件 运动到达规定位置的精度。定 位精度直接影响到被加工工件 的尺寸精度和形位精度。
精度保持性
第一节 机床的基本要求
（4）精度:加工过程中获得零件加工精度等级的能力。 几何精度：