模具结构基础知识1

第四節模具結構基礎知識

4.1沖孔模結構基礎知識

沖孔模的工作過程根據沖床的運動時間順序分為以下幾個部分: 1.沖床滑塊帶動上模從開模狀態時的最高點開始向下運動,此時

上下模未有接觸.

2.當上打板接觸到下模的沖件時,上打板停止運動,沖床滑塊繼續

向下運動,上模脫料彈簧開始壓縮,上打板受彈簧壓力,壓緊沖壓件.經過一定的行程,裝在上夾板上的沖子接觸到沖件.

3.沖床滑塊繼續向下運動,在接近下死點(閉模狀態)時,沖子完全

進入下模孔內,完成沖孔.

4.沖孔廢料從下模板到下墊板到下模座漏料孔落下.

5.在沖床經過下死點后,沖床滑塊帶動上模開始回升,此時,由於

壓力緩解,在上模脫料彈簧力的作用下,上打板把沖件從沖子

上頂出,完成脫料.下模板的頂料銷上頂,使沖件回位.

6.沖床滑塊帶動上模繼續上行,回到開模狀態時的最高點,完成一

次沖壓過程.

三.沖孔模各模板﹑零件的名稱﹑材質﹑硬度及功能

1.名稱:上托板Top Plate

材質: SS41

熱處理硬度: NONE

功能:將模具的上模部分通過夾模器連接固定在沖壓設備的滑塊上,可使模具的上模隨沖壓設備上下運動.

2.名稱:上墊腳Parallels

材質: SS41

熱處理硬度: NONE

功能:位於上托板與上模座之間,起墊高作用,根據需要調整其高度,可使模具適用於不同的沖壓設備,並可保証夾模器

有足夠的安放空間.上墊腳排布的位置會影響到整個的

受力狀況,從而影響到模具的工作質量及產品的質量.

3.名稱:上模座Punch Plates

材質: SS41

熱處理硬度: NONE

功能:是上模部分及外導柱或外導套的固定板.沒有上托板時,還具有上托板的功能.

4.名稱:上墊板

材質: SS41(或YK30,SKD11)

熱處理硬度: NONE(或HRC52)

功能:承受夾板上沖子的作用力,保証彈簧有足夠的壓縮行程.

5.名稱:上夾板Punch Pad

材質: SS41

熱處理硬度: NONE

功能:對沖子與內導柱起夾持與定位作用.

6.名稱:上打背板Stripper Backup

材質: SS41(YK30,SKD11)

熱處理硬度: NONE(或HRC52)

功能:支承打板上的入子.

7.名稱:上打板Stripper

材質: SKD11

熱處理硬度: HRC52

功能:在合模時起壓料作用,在開模時起卸料作用,需要硬度及耐磨特性,是工作模板,是沖子的導向板.

8.名稱:下模板Die

材質: SKD11

熱處理硬度: HRC58

功能:凹模刃口,需要硬度及耐磨特性,是工作模板.

9.名稱:下墊板Die Backup

材質: SS41(或YK30,SKD11)

熱處理硬度: NONE(或HRC52)

功能:承力部件,保証下模板沖裁刃口強度及對下模板入子的固定與承力.

10.名稱:下模座Die Set

材質: SS41

熱處理硬度: NONE

功能:是下模部分及外導套或外導柱的固定模板.

11.名稱:下墊腳Parallels

材質: SS41

熱處理硬度: NONE

功能:位於下托板與下模座之間,起墊高及方便排廢料作用,根據需要調整其高度,可使模具適用於不同的沖壓設備,下

墊腳排布的位置會影響到整個模具的受力狀況, 從而影

響各模板的工作質量及產品的質量.

12.名稱:下托板Bottom Plates

材質: SS41

熱處理硬度: NONE

功能:將模具的下部分通過夾模器連接固定在沖壓設備的床台

上.

13.沖頭:沖切材料的凸模稱為沖頭(punch)﹑凹模稱為模板(die).

沖頭及模板需要硬度及耐磨特性,一般選用SKD11,熱處

理HRC58.

四.沖孔模各模板﹑零件之間固定與連接方式

1.上模部分:

如下圖所示: