磨机滑履轴承的安装

附录E 磨机滑履轴承的安装

E.1 底板的找正和灌浆准备

E.1.1 一次基础面先只浇灌比安装图上所示底板底面低约76mm 处，其余的灌浆则要等到找正完成以后进行。

E.1.2 开始找正时，在磨机中心线上拉一根细钢丝，利用这钢丝检查基础图上所示的标高。

E.1.3 然后将底板放在垫片(2)上，这些垫片沿底板全部边缘均布，垫片可以是铁楔或铁板。安装示意见图E.1。

为稳妥起见，在滑履轴承基础V型口中间，即两块底板的内侧撑顶架及调节螺钉，防止底板下滑。

进行找正，使底板中心线平行于磨机中心线，另一条中心线则垂直于磨机中心线。

用水准仪(4)、直轨尺(3)及随磨机滑履轴承安装工具提供的30°的测量块(1)来找正。将测量块安示意图放在将要放置滑履轴承托辊底板表面上。严格检查图示h高度。h尺寸见随滑履轴承安装工具提供的滑履轴承底板安装示意图。

检查底板是否具有规定的30°斜度，灌浆前检查尺寸x是否等于(L+77)/2，见图示。

E.1.4 最终找正后，安装连接底板与基础的双头螺栓，拧紧双头螺栓的螺母，再检查找正情况，如无误将螺母拧紧到规定扭矩。

然后小心地对底脚螺栓进行二次浇灌，其混凝土配料组成为：一份水泥对2.5~3份砂子（颗粒规格0.8mm）。

E.2 滑履轴承的安装

E.2.1 检查

滑履轴承滑瓦动面的内径设计成比磨筒体滑环外径大1‰，其表面粗糙R a＜0.8达到时，一般不需要刮削。

将托瓦放在滑环顶上，用塞尺在托瓦两端头检查，滑环与托瓦之间的微小间隙约为0.05~0.1mm。距托瓦端头边缘约20mm。否则就需刮瓦，但只许在托瓦两端头最外边20~50mm的区域内进行。不能为增加接触面积而在其余面上刮瓦，理论上是滑环与托瓦底线接触。

涂上簿簿一层标记色以检查在托瓦整个宽度上的良好接触。

将底板清理干净并安装滑履罩的底盘，底盘与底板之间垫入橡胶密封垫，先涂上进口乐泰密封胶(LOCTITE 587：Item NO58775

Blue)再装。

E.2.2 安装

首先确定底板已认真清理，然后安装托辊、球体座及凹球体。安装时使用吊环螺钉。

然后安装已装入凸球体的托瓦，参阅滑履安装工具图纸及有关说明，凸球体的球面必须座落在凹球体内，并能自由运动。用二硫化钼润滑剂来润滑球面。如有固定托瓦则放在滑环上行侧落在固定支座上。

托瓦的位置及其斜度必须尽可能接近最终位置，挡住托瓦，并用钢丝穿过托瓦最高端所拧入的吊环螺钉将托瓦系住。托瓦总是朝向中心。当磨机要放入滑履轴承是，在滑环刚要与托瓦接触前，去掉挡块和系住的钢丝，以使磨机就位时便可进行自调。

E.3 润滑泵站及管路系统的安装

安装好润滑泵站并对其进行部分机械和电气连接，见滑履轴承管路及润滑泵站供油系统图。

高压油管通过卡套式管接头连接到滑履轴承内。

在找正期间必须能够转动磨机，当转动磨机时，高压泵必须工作，因此在进行找正前必须对润滑泵站进行试验和认可。

E.4 磨体找正

E.4.1 安放好磨体，使滑环进入滑履轴承，要记住松开托瓦，见E.2.2。

E.4.2 在确认高压泵在转动磨机时始终运转后，按如下步骤找正：

沿磨机轴向在滑环上放一水准仪，并记录下水平偏差。

将磨机转动180°(高压泵必须在工作)，再将水准仪放在滑环上，并再次记录水平偏差。

两次偏差的代数和必须为零，找正才算无误。否则，要调整滑履轴承，然后重复用水准仪检查，将磨机转动90°和180°，直到在所有的位置得到满意的结果为止。

对磨机出料端滑履轴承，找正时固定端托瓦的夹板先暂不安装，当所有试验都合格时，安装夹板，使磨机出料端定位。

E.4.3 用水平检测装置测量两个滑环上部位于一样的水平。

E.4.4 检查底板定位是否正确，如果有误，必须进行重新校正。

E.4.5 用塞尺检查滑环与托瓦夹板之间的间隙，这个间隙必须不小于0.15mm。

E.4.6 用千分表检查滑环轴向摆动，此时磨机在转动，如果总轴向摆动超过测量间隙，则有必须在托瓦侧面与夹板之间插入垫片。垫片厚度必须相等，其值为：总轴向摆动加上0.15mm减去测量间隙。

E.5 底板浇灌

E.5.1 开始进行浇灌前，清洗底板上将与基础接触的部位，尤其要清理掉油和油脂。

E.5.2 小心地进行底板的浇灌，确保底板与一次基础之间的空穴填满水泥砂浆。

用具有稳定性能的特种水泥来浇灌，一直浇到底板周围全部下边缘以上30~40mm处。

E.5.3 全面检查，确保无误。

E.6 滑履罩及油管的安装

E.6.1 安装油盘，利用调节螺母找正油盘，使其边缘呈水平，并以滑环底边缘为基准校正油盘高度，使滑环浸入油中15~20mm。E.6.2 连接至油盘和布油槽的内部循环管路，连接外部油管至循环油泵，并连接冷却水管道。

E.6.3 安装滑履罩下部与基础底板相接触部分，注意在罩壳与底板之间及各罩壳段节之间的密封垫安装时，密封垫上应涂上进口乐泰密封胶(LOCTITE 587：Item NO58775 Blue)。然后清理底板，并对滑履罩底进行真空吸尘，用油检查密封状况，注意不要用水来检查，因为轴承座不能通过放油孔将水放净。

滑履罩上部由6个基本相同的罩壳段节组成，通过法兰及密封垫用螺栓相连。

安装滑履时，按滑环上密封圈及法兰来找正各个罩壳段节。滑履罩与滑环密封面之间的径向间距必须为11mm。在安装滑履罩顶部时，应在滑环表面淋上油。安装前须给密封圈涂上油。在安装密封圈和弹簧时应选择连接弹簧的调整板三种规格中合适的一种，并调节密封圈，使密封圈与滑环在全长上能均匀接触。

E.6.4 安装低压循环油泵和油流信号器的管道，并连接到滑履罩。

E.6.5 安装油流信号器电控部分，必须能将循环油泵出故障时油流信号器发出油量不足或断油的信号传到控制室。

起动润滑泵站，滑履轴承的油盘和布油槽将注满油，托瓦上的高压油将使磨体浮升，起动磨机。

磨机运转后，将润滑泵站停机，检测油流信号器是否能使控制