汽轮机抽汽回热系统运行和维护

汽轮机抽汽回热系统运行和维护

抽汽回热系统的正常投运与否，对电厂的安全、负荷率、

经济性影响很大。在实际运行中，必须进行严格的管理，正

确的操作方法和维护方法对保证该系统的正常运行起重要

作用。

加热器的启动

高、低加启动前必须先投入加热器水位保护，放尽加热器内积水，各抽汽管道上各疏水阀处于开启状态。启动时先投

水侧，再投汽侧。高、低加水侧一般机组上水即投入水侧。

低加汽侧的投入一般采用随机启动的方式；当机组负荷达

30%额定负荷时，按#3、#2、#1高加的顺序投入高加汽侧运行。在投入初期应注意预暖加热器，控制出口水的温升速度。若低加因故不能随机启动，而是在机组达到某负荷后逐个投

入，应按由低到高的顺序依次投入，抽汽管道应预先进行疏

水暖管。

投入加热器运行时应先对水侧注水，待给水缓慢地充满加热器以后，将所有放气门和启动排气门关闭，然后缓慢投入

蒸汽，同时开启连续排气阀，疏水品质经检验合格后可排回

本体疏水扩容器（除氧器）。应该注意的是，在加热器刚启

动时参数低，不能克服疏水系统阻力（包括疏水冷却段的阻

力、上下级加热器的级间压差、管道阻力等），此时若打开正常疏水门进行疏水逐级自流是困难的，故当机组低负荷运

行时需用事故疏水门来疏水，以保证疏水的畅通。

加热器投运基本操作过程如下：

启动前的检查和操作已完成。关闭加热器水侧放水门，打开水侧所有排气门。投入加热器的水位保护（疏水调门投自动），缓慢打开水侧进口阀向加热器注水。注水的目的，一

是排净水室侧的空气，二是使加热器温度缓慢加热到水温。

注水速度取决于水温和限定的升温率（≤3℃/min）。由于进入低压加热器的水来自凝结水泵的低温水，因此启动时可直

接投入低压加热器的水侧，但仍须缓慢投入，以免造成较大

的冲击，损坏换热管。

当水侧排气阀有水连续排出后，即可认为加热器水侧的气

体已经排尽，关闭水侧的排气阀，完全打开给水进口阀。待

压力升高稳定后观察汽侧水位是否上升，以判断水侧与汽侧

间是否存在泄漏。

打开抽汽逆止门，检查抽汽逆止阀在自由状态，确认加热

器已经具备投运条件。打开抽汽电动阀旁路手动门，稍开抽

汽电动阀，蒸汽逐渐进入管道和加热器，抽汽逆止阀自动开

启，这时应进行充分的暖管、疏水；逐渐开启抽汽电动阀，

注意给水出口升温率在限制范围内。启动后，为了防止U形

管腐蚀，保证加热器的传热效果，须打开蒸汽侧的连续排气

阀，连续不断将不凝结气体排出。当加热器水位上升后，加

热器的正常疏水阀和紧急疏水阀动作情况应正常。

检修后的高加、低加安全门，需经校验合格方可投入运行; 加热器投入按照下列顺序进行：应先投水侧再投汽侧，汽侧

投入顺序为由低压段到高压段。凝结水系统注水时投入低加

水侧，锅炉上水同时投入高加水侧，低压下注水投运;低加、高加水侧投入时都必须进行进出水管道及加热器本体排空; 低加水侧投入时先开启出口阀，再开入门，最后关闭旁路阀; 高加水侧进水、出口门开启，关闭水侧大旁路门，高加水侧

投入;低加、高加的停止按照先停汽侧后停水侧的顺序;严禁泄漏的加热器投入运行;严禁加热器就地水位计、水位开关、水位变送器，报警信号及保护装置动作不正常的情况下投入运行;低压加热器在机组冲转时随机滑启，高压加热器在机组负荷30%时投入;加热器投停过程中应严格控制低加出水温

度变化率≤3℃/分，高加温度变化率≤0.917℃/分，高加出水温度变化率≤1.83℃/分。

低加的投入

投入低加水侧，开水室放气阀见水后关闭，注意低加进、出

门开启正常，水侧旁路门关闭，关闭低加疏水门检查低加水位计

无水位指示;开启低加事故疏水门，开启低加抽汽逆止门，稍开

所投低加抽汽电动门预暖低加，控制低加出水温度变化率小于

2℃/分;缓慢全开低加抽汽电动门，检查抽汽电

动门前、后疏水阀关闭。开启连续排气阀，关闭启动排气阀，各

加热器正常疏水投入自动，注意监视各加热器疏水阀动作

正常、水位正常，注意真空的变化；机组启动时低压加热器

采用随机滑启的方式，机组并网运行正常后将低加排空由启

动排空切换至运行排空方式；低压加热器运行时通过设置水

位自动调节数值保证危急疏水阀全关备用。

高加的投入

开启高加注水门，以规定的温升率向高加注水，加热器水侧放气阀见水后关闭，注水结束后关闭注水门；关闭高加疏

水门检查高加水位计无水位指示，确认高加水侧无泄漏；缓

慢开启高加出口串联#2电动门旁路门,开启出口串联#1电动门，开启高加出口串联#2电动门；开启高加入口三通大旁路

门，投入高加水侧，关闭高加出口串联#2电动门旁路门；检查将三台高加正常疏水和事故疏水阀关闭；检查开启#3高加抽汽逆止门，开启#3高加抽汽管道疏水门，缓慢开启三段抽汽电动门旁路门对抽汽管道暖管，暖管结束后关闭旁路门；开

启#3高加启动排气阀,当排气口有汽排出时关闭启动排汽门，注

意机组真空的变化；开启#3高加连续排气阀；缓慢开

启#3高加进汽电动门，调节疏水阀保证高加水位正常；控制高加出水温度变化率≤ 1.83℃/分；逐渐全开#3高加的抽汽电动门，将#3高加正常疏水调节阀和事故疏水调节阀投入“自动”，注意各疏水阀动作正常，维持高加水位正常；注意检

查抽汽管道疏水阀应关闭，高加水位在正常范围内，除氧器

温度、压力正常；按抽汽压力由低到高的顺序,依次投入#2、#1高加,当#1高加抽汽压力达到一定值后,疏水导向除氧器；调整水位在正常范围内,并投入高加子组和保护。

低加停运

低加正常停运，随主机停止关闭各低加抽汽电动门、抽汽逆止门，低加出水温度下降不大于2℃/min，注意除氧器温度和压力；确认各抽汽电动门前、后疏水电动门开启正常；

若低加因故障需检修时则在低加停运后进行下列操作；关闭

停运低加正常疏水门、事故疏水门及前后截门，关闭停运低

加连续排汽门；开启停运低加水侧旁路门，关闭其出、入口

门；关闭低加进汽电动门后疏水门；打开汽、水侧放水门消

压，注意机组真空变化。

高加停运

高压加热器的停运分为随机停运和带负荷停运。随机滑停的高加,当末级高加抽汽压力下降到一定值时,关闭至除氧器的疏水门,打开至汽轮机本体疏水扩容器的疏水调整门,机组停止后,将高加入口三通大旁路切至旁路运行打开管侧、壳

侧启动放气阀、放水阀、排尽积水。投入湿保护。

高加带负荷的停运。

依照抽汽压力的高低顺序,缓慢关闭高加的抽汽电动门，

并严格控制高加出水温度变化率不大于 1.83℃/min，注意控制机组负荷的变化，三台高加进汽电动门全部关闭后，关闭