高原抽油机ppt课件

22.7 20 16.3 14.0 12.0 12.0 10.0 8.0
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37 37 26. 26 26 18 13
75
37 55 45 37 37 22 18.5
8.0 8.0 7.3 7
6
6
5 4.5
4
444
4
4
55
可以非常小
6.1 4.6 4.17 2.7 2.4 2.4 1.9 1.7
8.6 9.0 7.2 7.1 6.4 6.4 4.8 3.5
•
3.链条箱润滑系统容易出现的问题：
•
提油盒敦掉。
•
提油盒油孔堵塞。
•
油面低，提油盒提不上油。
•
接油盒堵、油管堵、
•
分油盒沉淀油泥、堵塞油孔。
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8、链条箱缺油、容易造成的事故
• 链条、链轮生锈、磨损严重，断链条。 • 往返架滚轮磨损，换向声音大。 • 轴承损坏。（滚轮轴承、曲拐轴承、上链
轮轴承） • 导轨磨损。
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ຫໍສະໝຸດ Baidu
一、皮带抽油机特点
2、由于抽油机扭 矩臂短、平衡效果 好,与同等额定负 荷的抽油机相比, 需要的减速箱扭矩 小，电机功率小， 节能30%左右
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二、抽油机型号及技术参数
最大负荷(t)
减速箱扭矩 （KN.m） 电机功率(KW)
冲程长度(m)
最高冲次 最低冲次 平衡箱重量(t)
附加重量(t)
1100 1000 900 800 700A 700B 600 500
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6、减速箱油质差及缺油造成的事故： ● 油质差会造成高速轴窜轴，（轴承间隙
大）。时间长会造成轴承损坏。 ● 缺油会造成齿轮损坏（缺油齿轮齿面胶
合），减速箱 报废。 ● 输入轴断裂
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7、链条箱润滑油检查
• 要求：1、保持液面高度。通过油窗观察。
•
2、每 6 个月开大门检查一次链条箱内润滑情况，
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提油盒
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机内润滑的形成
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左提油盒
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油管
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分油盒
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上链轮机油润滑
右提油盒
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上链轮轴承刮油板、油网及支架
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4、润滑油使用牌号 • 减速箱
GB5903 － 86 中负荷工业齿轮油。 － 15 度以上 220 ＃ － 15 度以下 150 ＃
• 数量以油位窗加满为准。 • 链条箱： • GB3141-82 机械油
－ 15 度以上使用 N220 ＃ － 15 度以下使用 N150 ＃ • 数量以油窗加满为准。
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5、减速箱的定期保养内容
• a. 日常检查：检查油窗液面。 • b. 6 个月检查一次齿轮油物理,化学状况： • 齿轮油颜色，油质变化,是否含水 • c.运转 1000 小时后更换润滑油。以后每年
按冬夏季节更换。
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整箱式减速箱（2001年以后出厂）
• 整箱式减速箱为浸没式润滑。 • 齿轮油必须淹没最上方轴承下部。加油
必须加到油位。
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3、链条箱（机体内部）的润滑 • 机内润滑的形成： • 机体下部油箱－－提油盒－－接油盒－油
管－－分油盒－－链条、链轮 导轨 往返 架轴承、上链轮轴承
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• 机体内润滑油路图（润滑的形成）。
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禁止使用加力杆
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七．手刹车的调整维护
• 1、调整内容：
•
摇臂调整 （角度调整）
•
弹簧管调整（松紧调整）
•
压帽调整 （松紧调整）
• 2、维护内容：顶销是否灵活 （加油润滑）
•
固定销子是否锈死（加油润滑）
•
刹车片是否磨损 （更换）
•、
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刹车卡子示意图
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刹车系统
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1、松开位置
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9、润滑系统保养注意事项 （1）上链轮轴承打黄油： • 需两人操作，一人到中平台，打开上链轮
门，观察链轮上黄油嘴是否到位，另一人 调好刹车，开动机子，使黄油咀转到上方 后刹车，便于打油。
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机内润滑检查及保养注意：
• (1)打开大门，支撑牢固。开机观察提油盒 是否能提起油；油孔是否畅通。
• (2)清理油盒、油道时，将大门撑好，调整 好刹车，开机将平衡箱上举，露出接油盒、 分油盒。停机刹车后，将保险销插上。切 掉电源。然后清理油盒、油道。
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4、上链轮轴承机械油润滑
03年以后生产的抽油机上链轮轴承改为机油润 滑。上链轮上面无油咀，不用加黄河 油脂润滑只有滚筒两个轴承。
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（二）、机械油润滑部位：
1、部位：减速箱、机体内部润滑
2、减速箱润滑： 现场有分箱式、整箱式减速箱。 分箱式减速箱（2001年以前出厂） 分箱式减速箱为飞溅式润滑。 通过齿轮飞溅润滑油润滑齿轮，并通过油道 润滑轴承。 分箱式减速箱外形及润滑与油梁机的减速箱一样。
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平衡箱导向轮与机体配合
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五、抽油机的润滑
（一）油脂润滑
1、油脂润滑部位：三个部位 • 滚筒轴承2个，两个部位。
•
四个轴承
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2、润滑脂及润滑周期
• 油脂：锂基润滑油脂。 • 润滑周期： • 滚筒轴承 6 个月加注一次 • 上链轮轴承 2 个月加注一次
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3、润滑油脂的加注方法
（1）普通黄油枪加注 脚踩黄油枪加注 （2）滚筒轴承也可采取开盖、检查、清理 用手摸黄油。（佩戴安全带）
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三、皮带抽油机结构
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各 部 件 名 称
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四、内部结构及换向原理
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高原机换向原理
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链条与曲拐联结
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曲拐与滑车架及滚轮联结
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链条、曲拐、滑车架、平衡箱联结
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导向轮与平衡箱联结
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导向轮的结构
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上链轮、链条、上链轮架联结
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皮带轮、轴套、输入轴联结
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内部整体结构
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内部整体结构
皮带式抽油机使用及维护
东辛采油厂
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一、皮带式抽油机特点
1 、重负荷、长冲程，低冲次。 a：减少了抽油泵柱塞的冲程损失，提高
泵效增加产量，降低成本。 b：降低单位产油量所需抽油泵的往复循
环次数，减少了杆柱的疲劳和磨损，延长了杆柱 的使用寿命和油井的免修期。
c：可消除气锁现象，适合稠油井的含气 d：适合于小泵深抽，大排量提液。
• (3)机油太脏、进水、变质应更换机油。 • (4)特殊环境下，应缩短检查周期。（鸟窝、
大门损坏进水、风沙大等）。
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六、链条的调整
• 1、链条松表现为：换向声音大。 • 链条是否松，简单的检查办法：打开大门并支撑
牢固，开机运转。观察链条的左右摆动情况，如 左右摆动幅度较大，应调整链条。 • 2、专用工具调整，不允许用加力杆。 • 调整方法： • 停机－手刹车控制使光杆处于自由静止状态后刹 车－带专用工具上中平台－松并帽（ 4 个）－紧 调整螺丝（ 4 条依次紧）－紧住并帽。