品管新旧七大手法-aden05
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15
第一章 老七种工具简介
直方图示例
SL=130 20
15 10
与要求相比偏高
Sμ=160
与要求相比偏低
正常
5
过程波动小
120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5
规范
过程波动大 16
第一章 老七种工具简介
七、控制图
❖控制图是用于分析和控制过程质量的一种方法。 ❖控制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记 录图形,图的纵轴代表产品质量特性值(或由质量 特性值获得的某种统计量);横轴代表按时间顺序 (自左至右)抽取的各个样本号;图内有中心线(记 为CL)、上控制界限(记为UCL)和下控制界限(记为
2000.09.18 全部
6月 合计 223 1746 241 1537 107 913 72 493 32 130 675 4819
5
第一章 老七种工具简介
二、排列图 ❖用从高到低的顺序排列成矩形,表示各原 因出现频率高低的一种图表。其原理是 80%的问题仅来源于20%的主要原因。 ❖注意几点
▪明确问题和现象; ▪寻找不良的情况统计数据; ▪频率计算和累计; ▪对频率从高到低的顺序排列;
第一章Hale Waihona Puke Baidu老七种工具简介
五、分层法 ❖按照一定的类别,把收集到的数据加以分 类整理的一种方法。 ❖注意几点: ▪确定分层的类别和调查的对象; ▪设计收集数据的表格; ▪收集和记录数据; ▪整理资料并绘制相应图表; ▪比较分析和最终的推论;
12
第一章 老七种工具简介
分层法示例
某空调维修部,帮助客户安装后经常发生制冷液泄 漏。通过现场调查,得知泄漏的原因有两个:一是 管子装接时,操作人员不同(有甲、乙、丙三个维 修人员按各自不同技术水平操作);二是管子和接 头的生产厂家不同(有A、B两家工厂提供配件)。 于是收集数据作分层法分析(见表一、表二),试 说明表一、表二的分层类别,并分析应如何防止渗 漏?
▪用在对现状的调查,以备今后作分析; ▪对需调查的事件或情况,明确项目名称; ▪确定资料收集人、时间、场所、范围; ▪数据汇总统计;
▪必要时对人员进行培训;
4
第一章 老七种工具简介
检查表示例 铸造不良情况检查表
项目 地点
日期 废品数 不良分类
欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他 合计
铸造质量不良 质检科
LCL)三条线(见下图)。
17
第一章 老七种工具简介
控制图示例
上控制界限(UCL) 中心线 (CL) 下控制界限(LCL)
18
第一章 老七种工具简介
13
第一章 老七种工具简介
❖表一 泄漏调查表(人员分类)
操作人员 泄漏(次) 不泄漏(次)
甲
6
13
乙
3
16
丙
10
9
合计
19
31
❖表二 泄漏调查表(配件厂商分类)
发生率 0.32 0.25 0.53 0.38
配件厂家 A B
合计
泄漏(次) 9 10 19
不泄漏(次) 14 17 31
发生率 0.39 0.37 0.38
The Old/New QCC Tools Training
1
前言
❖当前企业应具备质量意识、问题意识、 改进意识、参与意识,寻求自身工作的改 善方法,在管理上应用统计技术的方法和 观念,在全员努力之下来满足顾客要求和 社会要求。
❖在品质活动中所采用的统计方法,即我 们常讲的“老七种工具”和“新七种工 具”。
14
第一章 老七种工具简介
六、直方图 ❖用于分析和掌握数据的分布状况,以便推 断特性总体分布状态的一种统计方法。 ❖注意几点: ▪确定过程特性和计量标准值; ▪收集数据,必须是计量值数据; ▪数据针对一个范围时期收集至少50-100个; ▪确定积差R,分组数K,组间距h,分组组界; ▪作次数分配表;
8
第一章 老七种工具简介
Y
分 散 图 示 例
0
Y
Y
强正相关
X
0
Y
强负相关
X
弱正相关
0
X
0
弱负相关
X 9
第一章 老七种工具简介
四、因果图 ❖用于寻找造成问题产生的原因,即分析原 因与结果之间关系的一种方法。 ❖注意几点:
▪充分组织人员全面观察,从人、机、料、法、 环、测方面寻找; ▪针对初步原因,展开深层的挖掘; ▪记下制图部门和人员、制图日期、参加人员;
2000
1000 0
欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他
100 累 90 计 80 频 70 率
60 50 40 30 20 10 0
7
第一章 老七种工具简介
三、散布图 ❖研究成对出现的不同变量之间相关关系的 坐标图。 ❖注意几点:
▪收集足够的数据,至少30对; ▪横坐标表示数据(原因),纵坐标表示因变量 (结果); ▪正确判断变量之间的关系模式; ▪因果图的后续工作,提供直观的相关性验证;
2
第一章 老七种工具简介
•检查表——收集、整理资料; •排列图——确定主导因素; •散布图——展示变量之间的线性关系; •因果图——寻找引发结果的原因; •分层法——从不同角度层面发现问题; •直方图——展示过程的分布情况; •控制图——识别波动的来源;
3
第一章 老七种工具简介
一、检查表(数据采集表) ❖系统地收集资料和累积数据,确认事实 并对数据进行粗略的整理和简单分析的统 计图表。 ❖注意几点:
10
第一章 老七种工具简介
因果图示例
操作者问题
加工困难
2 不熟悉工作图
光线不足
马达座 4 3
导板加工取放困难
导板 隔板 2 寻找资料困难 模具搬运费力
1
冲
屑料清理费时
压
作
外壳冲剪模 托料架不当
2
1
导柱,顶柱阻 碍作业路线
3
业 效 率
4
马达座脱料困难
低
隔板抽孔脱料困难
5 固定梢设置不当
其他
设备不当
11
6
第一章 老七种工具简介
排列图示例
废品统计表
项目 欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他 合计
废品数(件) 频率(%) 累计频率(%)
1746 36.23 36.23
1537 31.89 68.12
913
18.95 87.07
493
10.23
97.3
130
2.7
100
4819
100
废 品
数4000
3000
1月 2月 224 258 240 256 151 165 75 80 14 18 704 777
收集人 XXX 日期 记录人 XXX 班次
2000年1月-6月
3月 4月 5月 356 353 332 283 272 245 178 168 144 90 94 82 27 23 16 934 910 819
第一章 老七种工具简介
直方图示例
SL=130 20
15 10
与要求相比偏高
Sμ=160
与要求相比偏低
正常
5
过程波动小
120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5
规范
过程波动大 16
第一章 老七种工具简介
七、控制图
❖控制图是用于分析和控制过程质量的一种方法。 ❖控制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记 录图形,图的纵轴代表产品质量特性值(或由质量 特性值获得的某种统计量);横轴代表按时间顺序 (自左至右)抽取的各个样本号;图内有中心线(记 为CL)、上控制界限(记为UCL)和下控制界限(记为
2000.09.18 全部
6月 合计 223 1746 241 1537 107 913 72 493 32 130 675 4819
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第一章 老七种工具简介
二、排列图 ❖用从高到低的顺序排列成矩形,表示各原 因出现频率高低的一种图表。其原理是 80%的问题仅来源于20%的主要原因。 ❖注意几点
▪明确问题和现象; ▪寻找不良的情况统计数据; ▪频率计算和累计; ▪对频率从高到低的顺序排列;
第一章Hale Waihona Puke Baidu老七种工具简介
五、分层法 ❖按照一定的类别,把收集到的数据加以分 类整理的一种方法。 ❖注意几点: ▪确定分层的类别和调查的对象; ▪设计收集数据的表格; ▪收集和记录数据; ▪整理资料并绘制相应图表; ▪比较分析和最终的推论;
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第一章 老七种工具简介
分层法示例
某空调维修部,帮助客户安装后经常发生制冷液泄 漏。通过现场调查,得知泄漏的原因有两个:一是 管子装接时,操作人员不同(有甲、乙、丙三个维 修人员按各自不同技术水平操作);二是管子和接 头的生产厂家不同(有A、B两家工厂提供配件)。 于是收集数据作分层法分析(见表一、表二),试 说明表一、表二的分层类别,并分析应如何防止渗 漏?
▪用在对现状的调查,以备今后作分析; ▪对需调查的事件或情况,明确项目名称; ▪确定资料收集人、时间、场所、范围; ▪数据汇总统计;
▪必要时对人员进行培训;
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第一章 老七种工具简介
检查表示例 铸造不良情况检查表
项目 地点
日期 废品数 不良分类
欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他 合计
铸造质量不良 质检科
LCL)三条线(见下图)。
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第一章 老七种工具简介
控制图示例
上控制界限(UCL) 中心线 (CL) 下控制界限(LCL)
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第一章 老七种工具简介
13
第一章 老七种工具简介
❖表一 泄漏调查表(人员分类)
操作人员 泄漏(次) 不泄漏(次)
甲
6
13
乙
3
16
丙
10
9
合计
19
31
❖表二 泄漏调查表(配件厂商分类)
发生率 0.32 0.25 0.53 0.38
配件厂家 A B
合计
泄漏(次) 9 10 19
不泄漏(次) 14 17 31
发生率 0.39 0.37 0.38
The Old/New QCC Tools Training
1
前言
❖当前企业应具备质量意识、问题意识、 改进意识、参与意识,寻求自身工作的改 善方法,在管理上应用统计技术的方法和 观念,在全员努力之下来满足顾客要求和 社会要求。
❖在品质活动中所采用的统计方法,即我 们常讲的“老七种工具”和“新七种工 具”。
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第一章 老七种工具简介
六、直方图 ❖用于分析和掌握数据的分布状况,以便推 断特性总体分布状态的一种统计方法。 ❖注意几点: ▪确定过程特性和计量标准值; ▪收集数据,必须是计量值数据; ▪数据针对一个范围时期收集至少50-100个; ▪确定积差R,分组数K,组间距h,分组组界; ▪作次数分配表;
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第一章 老七种工具简介
Y
分 散 图 示 例
0
Y
Y
强正相关
X
0
Y
强负相关
X
弱正相关
0
X
0
弱负相关
X 9
第一章 老七种工具简介
四、因果图 ❖用于寻找造成问题产生的原因,即分析原 因与结果之间关系的一种方法。 ❖注意几点:
▪充分组织人员全面观察,从人、机、料、法、 环、测方面寻找; ▪针对初步原因,展开深层的挖掘; ▪记下制图部门和人员、制图日期、参加人员;
2000
1000 0
欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他
100 累 90 计 80 频 70 率
60 50 40 30 20 10 0
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第一章 老七种工具简介
三、散布图 ❖研究成对出现的不同变量之间相关关系的 坐标图。 ❖注意几点:
▪收集足够的数据,至少30对; ▪横坐标表示数据(原因),纵坐标表示因变量 (结果); ▪正确判断变量之间的关系模式; ▪因果图的后续工作,提供直观的相关性验证;
2
第一章 老七种工具简介
•检查表——收集、整理资料; •排列图——确定主导因素; •散布图——展示变量之间的线性关系; •因果图——寻找引发结果的原因; •分层法——从不同角度层面发现问题; •直方图——展示过程的分布情况; •控制图——识别波动的来源;
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第一章 老七种工具简介
一、检查表(数据采集表) ❖系统地收集资料和累积数据,确认事实 并对数据进行粗略的整理和简单分析的统 计图表。 ❖注意几点:
10
第一章 老七种工具简介
因果图示例
操作者问题
加工困难
2 不熟悉工作图
光线不足
马达座 4 3
导板加工取放困难
导板 隔板 2 寻找资料困难 模具搬运费力
1
冲
屑料清理费时
压
作
外壳冲剪模 托料架不当
2
1
导柱,顶柱阻 碍作业路线
3
业 效 率
4
马达座脱料困难
低
隔板抽孔脱料困难
5 固定梢设置不当
其他
设备不当
11
6
第一章 老七种工具简介
排列图示例
废品统计表
项目 欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他 合计
废品数(件) 频率(%) 累计频率(%)
1746 36.23 36.23
1537 31.89 68.12
913
18.95 87.07
493
10.23
97.3
130
2.7
100
4819
100
废 品
数4000
3000
1月 2月 224 258 240 256 151 165 75 80 14 18 704 777
收集人 XXX 日期 记录人 XXX 班次
2000年1月-6月
3月 4月 5月 356 353 332 283 272 245 178 168 144 90 94 82 27 23 16 934 910 819